CN207518205U - 一种内锥插拔式终端导电柱卸装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内锥插拔式终端导电柱卸装工具,顶板包括顶板中心孔、螺栓孔和顶环,固定板包括固定板中心孔、螺纹孔和槽,导体固定在芯内套内并且导体的两端伸出芯内套,芯内套的外部固定设有导电柱,芯内套穿过固定板中心孔固定在固定板上,芯内套的两侧分别与顶板、止动套接触,本实用新型拆装方便,通过顶板、固定板和螺栓相互配合,拧紧螺栓来卸装导电柱,可重复使用,对导电柱和芯内套无损伤,省时省力,广泛应用于中压电缆内锥插拔式终端导电柱的卸装。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气装备连接领域,具体涉及一种拆卸内锥插拔式终端导电柱时用的工装。
背景技术
内锥插拔式终端广泛应用于变压器或GIS上,无需在安装现场再次打开电缆仓,从而减少了很多气体和绝缘油处理工作。经过工厂测试的预组装元件的使用,大大的提高了安全性和经济性。安装失误可能性降到最低。一旦系统出现故障,电缆与设备可以快速分离。传统的内锥插拔式终端导电柱拆卸,无专门的工具,需用锤子配合木头敲击,该方法的缺点是:拆卸困难,费时费力;易产生木屑留在终端上,造成隐患;容易对导电柱和芯内套产生损伤。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种内锥插拔式终端导电柱卸装工具。
本实用新型的技术方案为:一种内锥插拔式终端导电柱卸装工具,顶板包括顶板中心孔、螺栓孔和顶环,固定板包括固定板中心孔、螺纹孔和槽,芯内套的一端穿过固定板中心孔固定在固定板上,芯内套的两侧分别与顶板、止动套接触;导体固定在芯内套内并且导体的两端伸出芯内套,芯内套的外部固定设有导电柱,导电柱的右端面抵在固定板中心孔位置处的固定板的内侧面,通过螺栓固定连接顶板与固定板,导电柱由芯内套上卸下。
进一步地,所述顶环的右端面抵在芯内套的左端面上,导体的左端从顶板中心孔伸出。
进一步地,所述固定板中心孔的内径比导电柱的外径小3mm-5mm,顶环的外径比芯内套的外径小3mm-5mm。
进一步地,所述螺栓的有效螺纹长度不小于45mm。
进一步地,所述顶板和固定板的材料均为经热处理后的45号钢。
进一步地,所述固定板采用哈弗式锁紧结构。
一种内锥插拔式终端导电柱卸装工具,其使用方法包括如下步骤:
(1)将芯内套的一端穿过固定板的固定板中心孔,导电柱的右端面抵在固定板中心孔位置处的固定板的内侧面,用抱箍将芯内套、固定板扎紧;
(2)从导体的左端外侧套入顶板,将顶板的顶环的右端面顶在芯内套左侧端;
(3)先将对角位置处的两个螺栓穿过顶板的螺栓孔,拧在固定板的螺纹孔内,然后将另外一处对角位置上的两个螺栓拧在固定板的螺纹孔上,将四个螺栓同时拧紧后,把导电柱从芯内套上卸下。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构设计合理,拆装方便,通过顶板、固定板和螺栓相互配合,拧紧螺栓来卸装导电柱,可重复使用;安装过程无任何残留,能迅速实现导电柱拆卸,对导电柱和芯内套无损伤。相比现有的方法,更加省时省力,广泛应用于中压电缆内锥插拔式终端导电柱的卸装。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的组装示意图。
图2是本实用新型顶板的主视图。
图3是本实用新型固定板的主视图。
图4是本实用新型固定板的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明,本实施例不构成对本实用新型的限制。
如图1所示,一种内锥插拔式终端导电柱卸装工具,包括顶板1、固定板2、芯内套3、导体4、导电柱5、止动套6、螺栓7。
如图2所示,顶板1包括顶板中心孔101、螺栓孔102和顶环103,顶板1采用整体式结构。如图3、4所示,固定板2包括固定板中心孔201、螺纹孔202、槽203,固定板2采用哈弗式锁紧结构。顶板1 和固定板2的材料均为经热处理后的45号钢。
芯内套3穿过固定板中心孔201固定在固定板2上,导体4固定在芯内套3内并且导体4的两端伸出芯内套3,芯内套3的外部固定设有导电柱5。
芯内套3的一侧与顶板1接触,顶板1的顶环103右端面抵在芯内套3的左端面上,导体4的左端从顶板中心孔101伸出。芯内套3 的另一侧与止动套6接触,止动套6固定套设在导体4的右端位置处。
顶板中心孔101的中心线、芯内套3的孔中心线、止动套6的孔中心线处于同一水平位置。
四个螺栓7依次穿过螺栓孔102、螺纹孔202固定连接顶板1与固定板2,螺栓7采用外六角螺栓,螺栓7的有效螺纹长度不小于 45mm。
固定板中心孔201的内径比导电柱5的外径小3mm-5mm,顶环 103的外径比芯内套5外径小3mm-5mm。
一种内锥插拔式终端导电柱卸装工具的使用方法,包括如下步骤:
(1)将芯内套3的一端穿过固定板2的固定板中心孔201,导电柱5的右端面抵在固定板中心孔201位置处的固定板2的内侧面,用抱箍将芯内套3、固定板2扎紧;
(2)从导体4的左端外侧套入顶板1,将顶板1的顶环103 的右端面顶在芯内套5左侧端;
(3)先将对角位置处的两个螺栓7穿过顶板1的螺栓孔102,拧在固定板2的螺纹孔202内,然后将另外一处对角位置上的两个螺栓2拧在固定板2的螺纹孔202上,将四个螺栓7同时拧紧后,把导电柱5从芯内套3上卸下。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,不用于限制本实用新型,本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种内锥插拔式终端导电柱卸装工具,其特征在于:顶板包括顶板中心孔、螺栓孔和顶环,固定板包括固定板中心孔、螺纹孔和槽,芯内套的一端穿过固定板中心孔固定在固定板上,芯内套的两侧分别与顶板、止动套接触;导体固定在芯内套内并且导体的两端伸出芯内套,芯内套的外部固定设有导电柱,导电柱的右端面抵在固定板中心孔位置处的固定板的内侧面,通过螺栓固定连接顶板与固定板,导电柱由芯内套上卸下。
2.根据权利要求1所述的一种内锥插拔式终端导电柱卸装工具,其特征在于:所述顶环的右端面抵在芯内套的左端面上,导体的左端从顶板中心孔伸出。
3.根据权利要求1所述的一种内锥插拔式终端导电柱卸装工具,其特征在于:所述固定板中心孔的内径比导电柱的外径小3mm-5mm,顶环的外径比芯内套的外径小3mm-5mm。
4.根据权利要求1所述的一种内锥插拔式终端导电柱卸装工具,其特征在于:所述螺栓的有效螺纹长度不小于45mm。
5.根据权利要求1所述的一种内锥插拔式终端导电柱卸装工具,其特征在于:所述顶板和固定板的材料均为经热处理后的45号钢。
6.根据权利要求1所述的一种内锥插拔式终端导电柱卸装工具,其特征在于:所述固定板采用哈弗式锁紧结构。
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