CN201266690Y - 一种短路接地装置 - Google Patents
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Abstract
一种短路接地装置,用于对电力设备进行检修时用的安全工具或器具,包括导线端线夹(10)和验电装置(20),导线端线夹包括一对借助转轴(3)转动连接且其上部设有弧形咬合口(2)的夹板(1),其中一夹板(1)上端为凸型板(11),另一夹板的上端为与凸型板相配合的凹型板(12);两夹板下部的内侧壁设有一对模块(4),两模块的相对面对称设有一“T”形槽(41),所述验电装置的前端设有可与两模块合并后的“T”形槽相配合的伸出杆(5)。弧形咬合口(2)的内设有软铜网带(21),软铜网带与弧形咬合口之间附着有导电弹性体(22)。因此,该结构不仅操作方便、安全性好,而且兼容性好的接地装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对电力设备进行检修用的安全工具或器具,特别是一种短路接地装置。
背景技术
为叙述方便,首先引出背景技术的附图,如图1所示,接地线100是在对电力设备进行检修时用来将已停电的电力设备进行临时接地用的安全工器具,其目的是为了释放电力设备的残余电荷,防止突然来电或临近带电设备和线路产生的感应电影响,以防止造成工作人员触电事故的发生。装设接地线是将电力设备从运行状态转为检修状态必须的一道安全技术措施,其中接地线100是借助导线端线夹200和接地端线夹300分别与导线和大地连接,但是,现有技术中的导线端线夹包括一对借助转轴400转动连接且其上部设有弧形咬合口500的夹板600,该导线端线夹仅通过杆上人员借助绝缘细绳700在与导线相垂直的方向撞击导线使其接通,其验电装置800上的伸缩杆900并未起到支撑导线端线夹的作用,因此,该导线端线夹存在如下不足之处:
1、由于导线端线夹200受风力及其自身重量(太轻)的影响,不仅不易于夹持导线的操作,也非常危险;
2、只能在垂直方向进行操作,而不能在水平方向操作,因此在线路耐张杆塔装设接地线100时与工作安全技术措施要求出现真空线路段(即无法保护到的线路段);
3、只能夹持某一截面型号的导线,不能有效的夹持多种截面导线,尤其是不能适用于LGJ-400/35的导线,其兼容性差。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种不仅操作方便,而且安全性好的接地装置。
本实用新型的另一目的在于提供一种兼容性好的接地装置。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:包括导线端线夹和验电装置,导线端线夹包括一对借助转轴转动连接且其上部设有弧形咬合口的夹板,其中一夹板上端为凸型板,另一夹板的上端为与凸型板相配合的凹型板;两夹板下部的内侧壁设有一对模块,两模块的相对面对称设有一“T”形槽,所述验电装置的前端设有可与两模块合并后的“T”形槽相配合的伸出杆。
本实用新型还具有如下附属技术特征:
弧形咬合口的内设有软铜网带,软铜网带与弧形咬合口之间附着有导电弹性体。
每一“T”形槽的相交点处为一半球形凹腔,其它三直段为半圆柱凹槽,两模块上的半球形凹腔可合并为一球形凹腔,三直段的半圆柱凹腔可合并为三个圆柱孔;所述伸出杆容纳于其中一圆柱孔内,伸出杆的顶端设有一可容纳于球形凹腔内的触头。
每一模块与弧形咬合口之间均设有一支撑片,所述转轴设于两支撑片的下端,转轴上绕设有一弹簧,该弹簧的两端部分别抵靠在两夹板的内侧壁,其中一夹板的内侧壁转动设有一压舌,该压舌设于转轴与弧形咬合口之间,另一夹板上相应设有一压舌通孔。
压舌上包覆有热缩胶。
验电装置还包括一设于伸出杆下端的绝缘伸缩杆,该伸缩杆的一侧安装有一验电器,验电器借助“L”形连接片与伸缩杆的前端连接。
相对现有技术,本实用新型的有益效果是:其中一夹板上端为凸型板,另一夹板的上端为与凸型板相配合的凹型板,两夹板下部的内侧壁设有一对模块,两模块的相对面对称设有一“T”形槽,所述验电装置的前端设有可与两模块合并后的“T”形槽相配合的伸出杆,因此,该结构不仅操作方便,而且安全性能好;此外,弧形咬合口的内设有软铜网带,软铜网带与弧形咬合口之间附着有导电弹性体。因此,该结构兼容性好。
附图说明
图1为现有技术的总体结构示意图;
图2为本实用新型的的总体结构示意图;
图3为图2中导线端线夹和验电装置的结构示意图;
图4为图3中凸型板的内侧放大结构示意图;
图5为图3中凹型板的内侧放大结构示意图;
图6为绝缘伸缩杆与导线端线夹垂直连接的结构示意图;
图7为绝缘伸缩杆与导线端线夹同向连接的结构示意图;
图8为本实用新型的工作流程结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细介绍本实用新型:
如图1至图7所示,为本实用新型提供的一种优选实施例,包括导线端线夹10和验电装置20,接地端线夹30以及连接导线端线夹和接地端线夹的接地线40和绝缘细绳50。其中导线端线夹10包括一对借助转轴3转动连接且其上部设有弧形咬合口2的夹板1,两夹板下部的内侧壁设有一对模块4,两模块的相对面对称设有一“T”形槽41,每一“T”形槽的相交点42处为一半球形凹腔,其它三直段43为半圆柱凹槽;所述验电装置20包括一绝缘伸缩杆7,该伸缩杆的一侧借助一“L”形连接片72与其安装在一起的验电器71,伸缩杆的前端设有一绝缘伸出杆5,该伸出杆的顶端设有一触头51。其中一夹板的内侧壁转动设有一包覆有热缩胶62的压舌6,该压舌的自由端设有一台肩63,且压舌设于转轴与弧形咬合口之间,另一夹板上相应设有一压舌通孔61。
当导线端线夹10下部的两模块4相对收紧且合并为一体时,其上部的弧形咬合口2张开,即模块4上两半球形凹腔合并为一球形凹腔,三直段的半圆柱凹槽合并为三个圆柱孔,伸缩杆7上的伸出杆5便容纳于其中一圆柱孔内,触头51容纳于球形凹腔内,形成“互补”(可根据实际情况使得绝缘伸缩杆7与导线端线夹10成同向或垂直连接),压舌6上的台肩63卡设于压舌通孔61上;当导线端线夹上部的压舌上的台肩与压舌通孔脱离,即压舌伸入到压舌通孔内,其下部的两模块4便相对分开,使得伸出杆5和触头51分别与圆柱孔和球形凹腔脱离,其。所以,该结构不仅设计巧妙,使得杆上人员在操作时非常方便,而且安全性能很强。
弧形咬合口2的内设有软铜网带21,软铜网带与弧形咬合口之间附着有导电弹性体22;其中一夹板1上端为凸型板11,另一夹板的上端为与凸型板相配合的凹型板12。因此,这种交错互叉的结构不仅可夹持多种截面的导线60,兼容性非常好,而且可保证弧形咬合口2夹持导线时接触面大,接触紧密,使得夹持牢靠。
每一模块4与弧形咬合口2之间均设有一支撑片13,所述转轴3设于两支撑片的下端,转轴上绕设有一弹簧31,该弹簧的两端部分别抵靠在两夹板的内侧壁,压舌上包覆的热缩胶可防止线夹撞击导线时撞伤导线本体。
参见图8,本实用新型的工作原理为:
首先,杆上人员采用绝缘伸缩杆7上的验电器对停电线路进行验电,以明确线路无电压,将验电装置收回;
其次,杆上人员将接地端线夹30与杆塔进行有效连接;
再次,杆上人员用双手配合使得导线端线夹10的两夹板1张开,在张开过程中将绝缘伸缩杆7上的伸出杆5和触头52与模块4相互配合形成互补连接,即伸出杆和触头与两模块上的“T”形槽41可形成同向或垂直连接,使得两模块4相对合并在一起。其上端的弧形咬合口2便张开。(同向或垂直连接要依所在杆塔形式杆及工作要求而定,若工作人员想垂直方向装设接地线则使用同向连接,若想在水平方向装设则使用垂直连接)。
然后,杆上人员通过绝缘伸缩杆7将导线端线夹10逐渐伸向计划装设接地线40的导线60位置,使得导线置于弧形咬合口2之间,再将绝缘伸缩杆7轴向(径向)用力压导线端线夹,使得压舌6上的台肩63受挤压向下转动,致使其伸入到压舌通孔61内,两夹板1便受弹簧31的作用而使得两弧形咬合口2合并而夹紧导线60。
最后,工作结束后,拆除接地线工作由杆上人员拉动绝缘细绳50使导线端线夹10从导线60侧脱离。
Claims (6)
1.一种短路接地装置,包括导线端线夹(10)和验电装置(20),导线端线夹包括一对借助转轴(3)转动连接且其上部设有弧形咬合口(2)的夹板(1),其特征在于其中一夹板(1)上端为凸型板(11),另一夹板的上端为与凸型板相配合的凹型板(12);两夹板下部的内侧壁设有一对模块(4),两模块的相对面对称设有一“T”形槽(41),所述验电装置的前端设有可与两模块合并后的“T”形槽相配合的伸出杆(5)。
2、根据权利要求1所述的短路接地装置,其特征在于弧形咬合口(2)的内设有软铜网带(21),软铜网带与弧形咬合口之间附着有导电弹性体(22)。
3、根据权利要求1所述的短路接地装置,其特征在于每一“T”形槽(41)的相交点(42)处为一半球形凹腔,其它三直段(43)为半圆柱凹槽,两模块(4)上的半球形凹腔可合并为一球形凹腔,三直段的半圆柱凹腔可合并为三个圆柱孔;所述伸出杆(5)容纳于其中一圆柱孔内,伸出杆的顶端设有一可容纳于球形凹腔内的触头(51)。
4、根据权利要求1所述的短路接地装置,其特征在于每一模块(4)与弧形咬合口(2)之间均设有一支撑片(13),所述转轴(3)设于两支撑片的下端,转轴上绕设有一弹簧(31),该弹簧的两端部分别抵靠在两夹板的内侧壁,其中一夹板的内侧壁转动设有一压舌(6),该压舌设于转轴与弧形咬合口之间,另一夹板上相应设有一压舌通孔(61)。
5、根据权利要求4所述的短路接地装置,其特征在于压舌(6)上包覆有热缩胶(62)。
6、根据权利要求1所述的短路接地装置,其特征在于验电装置(20)还包括一设于伸出杆(5)下端的绝缘伸缩杆(7),该伸缩杆的一侧安装有一验电器(71),验电器借助“L”形连接片(72)与伸缩杆的前端连接。
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