CN207517707U - 双玻光伏组件的快速安装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于太阳能电池组件技术领域，具体涉及一种双玻光伏组件的快速安装工装，解决了现有常规压块式安装方式容易造成玻璃发生自爆的现象，导致钢化玻璃破碎的问题。其包括设置于双玻组件表面的安装块A以及设置于支架上的安装块B，所述安装块A与双玻组件之间通过粘结剂固定，所述安装块A上设置有具有开口的沟槽，所述沟槽为梯形，所述安装块B的形状与所述沟槽相匹配，所述安装块B可通过所述沟槽插接于所述安装块A上，所述安装块上设置有用于与支架螺纹连接的安装孔。该双玻光伏组件的快速安装工装能够有效减少双玻组件在安装的过程中发生破裂的现象，并且结构简单，能够节省安装时间，提高工作效率。

Description

双玻光伏组件的快速安装工装

技术领域

本实用新型属于太阳能电池组件技术领域，具体涉及一种双玻光伏组件的快速安装工装。

背景技术

太阳能发电是一种新能源，具有环保、节能、取之不尽用之不竭等特点，在当前世界范围资源紧缺的环境下，太阳能发电以其固有的特点赢得了越来越多使用者的青睐，因此太阳能组件应运而生，起作用就是将太阳能转变为电能，随着人们环保理念的不断进步，太阳能光伏应用由于其绿色环保，引用简单方便的特点，越来越受到人们的重视。

目前，随着光伏行业市场的成熟与发展，在各种特殊场合使用的组件需求也越来越大，常规组件更多的是通用性，根据特殊情况使用特殊定制组件更能提高组件的使用效率；双玻组件由于其透光性和耐久性受到了市场的关注，在未来的市场具有一定的占有率。

双玻组件是指由两块钢化玻璃、EVA胶膜和太阳能电池硅片，经过层压机高温层压组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件。

目前双玻组件主要采用常规压块式安装，压块式安装是将双玻组件放在压块中间，用螺丝紧固，再安装于支架上进行固定，但由于双玻组件双面均为钢化玻璃，所以在安装的过程中如果用力过大，容易造成玻璃发生自爆的现象，导致钢化玻璃破碎。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双玻光伏组件的快速安装工装，该双玻光伏组件的快速安装工装能够有效减少双玻组件在安装的过程中发生破裂的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双玻光伏组件的快速安装工装，包括设置于双玻组件表面的安装块A以及设置于支架上的安装块B，所述安装块A与双玻组件之间通过粘结剂固定，所述安装块A上设置有具有开口的沟槽，所述沟槽为梯形，所述安装块B的形状与所述沟槽相匹配，所述安装块B可通过所述沟槽插接于所述安装块A上，所述安装块上设置有用于与支架螺纹连接的安装孔。

通过采用上述技术方案，当工作人员进行对双玻组件的安装时，双玻组件厂家工作人员在出厂前会提前使用粘结剂将安装块A固定在双玻组件的表面上，由于安装块B上设置有安装孔，所以现场工作人员能够通过安装孔将安装块B安装在支架上，并且，由于要求安装块A提前固定在双玻组件的表面上，所以安装块B在支架上的位置也是受安装块A的位置限制，否则无法正确对位安装，将安装块A以及安装块B设置完毕以后，由于安装块A上设置有能够将安装块B插接到安装块A上的沟槽，所以工作人员可以通过将设置有安装块A的双玻组件抬升到支架上端，并使安装块B插入到安装块A的沟槽内来进行固定，由于沟槽为梯形形状，所以能够保证安装块B能够固定在安装块A上，能够有效减少双玻组件在安装的过程中发生破裂的现象，并且结构简单，能够节省安装时间，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述粘结剂可以为结构胶或硅胶。

通过采用上述技术方案，结构胶能够承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定；硅胶化学性质稳定，且耐老化，具有较高机械强度，选择用结构胶以及硅胶来作为粘结剂，能够提高安装块A与双玻组件之间的连接稳定性，并且结构胶以及硅胶均具有耐老化的性质，能够提高其使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述安装块A与双玻组件之间的粘接长度为400-500±10mm。

通过采用上述技术方案，粘结长度需要根据双玻组件的玻璃厚度和承受的载荷能力设置，根据不同的需求设计粘接面积，一般将粘接长度设置为400-500±10mm，能够有效的提高双玻组件与安装块A之间的安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述安装块A与双玻组件之间的粘接宽度为100-150±5mm。

通过采用上述技术方案，粘结宽度需要根据双玻组件的玻璃厚度和承受的载荷能力设置，根据不同的需求设计黏结面积，一般将粘接宽度设置为100-150±5mm，能够有效的提高双玻组件与安装块A之间的安装稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当工作人员进行对双玻组件的安装时，双玻组件厂家工作人员在出厂前会提前使用粘结剂将安装块A固定在双玻组件的表面上，由于安装块B上设置有安装孔，所以现场工作人员能够通过安装孔将安装块B安装在支架上，并且，由于要求安装块A提前固定在双玻组件的表面上，所以安装块B在支架上的位置也是受安装块A的位置限制，否则无法正确对位安装，将安装块A以及安装块B设置完毕以后，由于安装块A上设置有能够将安装块B插接到安装块A上的沟槽，所以工作人员可以通过将设置有安装块A的双玻组件抬升到支架上端，并使安装块B插入到安装块A的沟槽内来进行固定，由于沟槽为梯形形状，所以能够保证安装块B能够固定在安装块A上，能够有效减少双玻组件在安装的过程中发生破裂的现象，并且结构简单，能够节省安装时间，提高工作效率。

附图说明

图1为双玻组件表面粘接安装块A前的结构示意图；

图2为双玻组件表面粘接安装块A后的结构示意图；

图3为安装块A的结构示意图；

图4为安装块B的结构示意图。

图中：1、安装块A；2、安装块B；3、双玻组件；4、粘结剂；5、安装孔；6、沟槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种双玻光伏组件的快速安装工装，如图3以及图4所示，包括安装块A1以及安装块B2，如图1所示以及图2所示，每个双玻组件3在安装至支架上时需要四组安装块A1以及四组安装块B2，四组安装块A1分别通过粘结剂4贴合设置在双玻组件3的表面上，粘结剂4可以为结构胶或者硅胶，并且安装块A1与双玻组件3之间的黏结长度以及黏结宽度需要根据双玻组件3的玻璃厚度和承受的载荷能力设置，根据不同的需求来设计粘接面积，一般将粘接长度以及粘接宽度分别设置为400-500±10mm以及100-150±5mm来提高双玻组件3与安装块A1之间的安装稳定性。

返回至图3以及返图4所示，安装块B2上设置有安装孔5，通过安装孔5能够将安装块B2螺纹固定在支架上，为了将双玻组件3安装至支架上，所以在固定在双玻组件3表面上的安装块上设置有带开口的沟槽6，沟槽6的形状为梯形，并且将安装块B2设置为与沟槽6相匹配的形状，由于安装块B2固定在支架上，安装块A1固定在双玻组件3上，所以通过工作人员在进行对双玻组件3的安装时，通过抬起双玻组件3至安装块B2插入到沟槽6内，使安装块B2与安装块A1之间实现固定，从而能够将双玻组件3固定在支架上实现对双玻组件3的安装。

Claims (4)

1.一种双玻光伏组件的快速安装工装，其特征在于：包括设置于双玻组件(3)表面的安装块A(1)以及设置于支架上的安装块B(2)，所述安装块A(1)与双玻组件(3)之间通过粘结剂(4)固定，所述安装块A(1)上设置有具有开口的沟槽(6)，所述沟槽(6)为梯形，所述安装块B(2)的形状与所述沟槽(6)相匹配，所述安装块B(2)可通过所述沟槽(6)插接于所述安装块A(1)上，所述安装块上设置有用于与支架螺纹连接的安装孔(5)。

2.根据权利要求1所述的双玻光伏组件的快速安装工装，其特征在于：所述粘结剂(4)可以为结构胶或硅胶。

3.根据权利要求1或2所述的双玻光伏组件的快速安装工装，其特征在于：所述安装块A(1)与双玻组件(3)之间的粘接长度为400-500±10mm。

4.根据权利要求3所述的双玻光伏组件的快速安装工装，其特征在于：所述安装块A(1)与双玻组件(3)之间的粘接宽度为100-150±5mm。