CN207517654U - 一种基板承载装置 - Google Patents

Abstract

一种基板承载装置，其包括：框部件，所述框部件包括位于同一平面内的互相连接的边；以及承载部，所述承载部设置于所述框部件内并与所述边连接，所述承载部支撑所述基板；所述框部件为伸缩框部件，所述伸缩框部件在围合面积最小位置和围合面积最大位置之间移动。本实用新型提供的基板承载装置，可根据基板的尺寸大小调整承载装置框部件的长度和宽度以使其适用于不同尺寸的基板。

Description

一种基板承载装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，具体涉及一种基板承载装置。

背景技术

在基板、玻璃板或半导体晶片的加工过程中，基板承载器提供用于放置基板的表面，为基板提供支撑作用。但现有技术中的基板承载装置的尺寸通常是固定的，即与生产加工的基板的尺寸相适应，因此一套工装设备通常只适用于一种固定尺寸的基板加工，易造成资源的浪费以及较差的通用性，当需要加工其他尺寸的基板时，通常需要重新制作及更换另一套基板承载装置以及工装设备，增加了生产成本，造成了人力以及资源的浪费，不利于产能的提高。

同时玻璃基板通常较脆，因此在玻璃基板加工的过程中，如果基板承载装置与基板的尺寸不相适配，易造成基板的安装固定不牢固；且当基板尺寸小于基板承载装置时基板易在基板承载装置内发生偏移，从而导致基板在转移或者拿取过程中破碎。

因此，有必要提供一种玻璃基板的取放装置，以解决上述问题。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的基板承载装置不能适用于不同尺寸的基板的缺陷，从而提供一种可调整的基板承载装置。

为此，本实用新型的技术方案如下:一种基板承载装置，其包括：框部件，所述框部件包括位于同一平面内的互相连接的边；以及承载部，所述承载部设置于所述框部件内并与所述边连接，所述承载部支撑所述基板；所述框部件为伸缩框部件，所述伸缩框部件在围合面积最小位置和围合面积最大位置之间移动。

进一步地，所述框部件为矩形框部件，所述矩形框部件包括两条伸缩边，两条所述伸缩边平行设置。

进一步地，所述框部件为矩形框部件，所述矩形框部件包括四条伸缩边，四条所述伸缩边两两平行设置。

进一步地，所述伸缩边为伸缩杆，所述伸缩杆包括套管以及设置于所述套管内的滑杆。

进一步地，所述伸缩杆为一级或多级伸缩杆。

进一步地，所述框部件为矩形框部件，所述矩形框部件包括两个L型套管和两个L型滑杆，每个所述L型滑杆的两端分别与两个所述L型套管滑动连接，两个所述L型套管对角线设置，两个所述L型滑杆对角线设置。

进一步地，两个所述L型套管和两个所述L型滑杆均一体成型设置。

进一步地，所述框部件还包括定位机构，所述定位机构包括设置在所述套管和所述滑杆上的对应设置的锁定孔，以及与所述锁定孔配合的锁定销。

进一步地，所述框部件还包括定位机构，所述定位机构包括设置在所述套管的开口端的锁舌，以及设置在所述滑杆表面与所述锁舌配合设置的定位槽。

进一步地，所述承载部为承载板，所述承载板的一端与所述套管连接，至少相对的两个所述套管上设置有所述承载板。

进一步地，所述承载板的表面还设置有吸盘或者与负压源连接的真空吸附装置。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的基板承载装置，可根据基板的尺寸大小调整承载装置框部件的长度和宽度以使其适用于不同尺寸的基板；同时在基板承载装置的框部件上还设置有定位装置，以使得基板承载装置可在相应的位置定位固定，使其与不同的基板紧密配合锁紧防止基板在承载装置中发生偏移；最后，在承载部上还设置有用于吸附固定基板的吸盘或者真空吸附装置，使得基板的固定更加稳定和牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的基板承载装置的结构示意图；

图2为图1所示的基板承载装置的俯视图；

图3为图2所示的基板承载装置的主视图；

图4为图2所示的基板承载装置的左视图；

附图标记说明：

1-框部件；2-承载板；3-L型套管；4-L型滑杆；5-锁定孔；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实用新型的一种基板承载装置，其包括框部件1和设置于框部件1内并与其连接的承载板2。其中基板放置于框部件内的承载板2上，框部件1围合成基板的承载空间，承载板2用于支撑基板。

本实施例中的框部件为可伸缩调节的框部件，其根据使用环境和基板的尺寸大小可调节其围合而成的用于支撑基板的围合面积。具体地，本实用新型的框部件1为矩形框部件，由位于同一平面内的四条边围合而成，其中矩形框部件包括两个L型套管3和两个L型滑杆4，每个L型滑杆4的两端分别与两个L型套管3滑动连接，两个L型套管3沿对角线对称设置，两个L型滑杆4也沿对角线对称设置，两个L型套管3和两个L型滑杆4共同围合成一个矩形框。其中每个L型套管3包括两个互相垂直连接的套管壁，L型滑杆4包括两个互相垂直连接的杆臂。L型套管3和L型滑杆4可以为一体成型设置，当然也可以为由分体设置的两根套管臂或者两根杆臂，经后期组装拼接而成。

其中为了对L型滑杆4和L型套管3进行定位，还设置有定位机构，其中本实施方式中的定位机构包括设置在L型套管3和L型滑杆4上对应设置的锁定孔5，以及与锁定孔5配合的锁定销(未在图中示出)。当框部件1调整到合适的大小和位置时，通过锁定销对L型套管3和L型滑杆4进行定位锁定。

本实施方式中的承载板2为设置在框部件1围合区域内的板件，其中至少在平行设置的相对的两个L型套管3的套管臂的内侧设置有承载板2。本实施方式中每个L型套管3的两个套管臂的内侧均设置有承载板2，L型套管3的每个管臂上均设置有多个与L型套管3的管臂垂直的承载板2，其中承载板2设置为悬臂，承载板2的一端与L型套管3连接，另一端悬空设置，悬臂对基板的周边进行支撑固定，避免基板从框部件1上脱落。

本实施方式中的基板承载装置的调整过程为：当需要调整框部件使其具有更大的承载面积以适用较大面积的基板时，沿L型滑杆4的对角线方向同时向外侧拉动两个L型滑杆4，或者沿L型套管3的对角线方向同时向外侧拉动两个L型套管3，在到达预定位置后通过锁定销锁定L型套管3和L型滑杆4使其相对固定；反之，当需要调整框部件使其具有较小的承载面积以适用于较小的基板时，沿L型滑杆4的对角线方向同时向里侧推送两个L型滑杆4，或者沿L型套管3的对角线方向同时向里侧推送两个L型套管3，在到达预定位置后通过锁定销锁定L型套管3和L型滑杆4使其相对固定。

为更加牢固稳定地支撑基板，在本实施方式中的每个承载板2的上、下表面的至少一个上设置有吸盘或者与负压气源连接的气孔，用于接触并吸附基板以实现稳定的支撑。

作为可替换的实施方式，定位结构也可为包括设置在套管的开口端的锁舌，以及在滑杆表面设置有与锁舌配合设置的多个定位槽，其中锁舌与定位槽配合可实现滑杆的多级定位。具体地，锁舌可设置为与滑杆表面垂直的金属弹片，在滑杆滑动移动的过程中可插入滑杆表面的定位槽，其中为不影响锁舌在滑杆表面的滑动或减小其之间的滑动阻力，可将滑杆的表面设置为布有锥形凸起或者球形凸起的环形凸楞，凸楞的底部与滑杆接触处形成为定位槽。

作为可替换的实施方式，框部件也可设置为包括两条伸缩边，其中两条伸缩边平行设置，每条伸缩边均为伸缩杆，伸缩杆包括套管和与套管滑动连接的滑杆，伸缩杆可为一级或多级伸缩杆，一级或多级伸缩杆上也设置有上述的定位机构。此时框部件只可沿一个方向进行伸缩条件，即其中两条边的尺寸固定，另两条边的尺寸可调节。

作为可替换的实施方式，框部件也可设置为包括四条独立设置的伸缩边，其中每条伸缩边均为伸缩杆，伸缩杆包括套管和与套管滑动连接的滑杆，伸缩杆可为一级或多级伸缩杆，一级或多级伸缩杆上也设置有上述的定位机构，四条伸缩边之间互相固定连接。

本实用新型提供的基板承载装置，可根据基板的尺寸大小调整承载装置框部件的长度和宽度以使其适用于不同尺寸的基板；同时在基板承载装置的框部件上还设置有定位装置，以使得基板承载装置可在相应的位置定位固定，使其与不同的基板紧密配合锁紧防止基板在承载装置中发生偏移；最后，在承载部上还设置有用于吸附固定基板的吸盘或者真空吸附装置，使得基板的固定更加稳定和牢固。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种基板承载装置，其包括：

框部件，所述框部件包括位于同一平面内的互相连接的边；

以及承载部，所述承载部设置于所述框部件内并与所述边连接，所述承载部支撑所述基板；

其特征在于：

所述框部件为伸缩框部件，所述伸缩框部件在围合面积最小位置和围合面积最大位置之间移动。

2.根据权利要求1所述的基板承载装置，其特征在于：所述框部件为矩形框部件，所述矩形框部件包括两条伸缩边，两条所述伸缩边平行设置。

3.根据权利要求1所述的基板承载装置，其特征在于：所述框部件为矩形框部件，所述矩形框部件包括四条伸缩边，四条所述伸缩边两两平行设置。

4.根据权利要求2或3所述的基板承载装置，其特征在于：所述伸缩边为伸缩杆，所述伸缩杆包括套管以及设置于所述套管内的滑杆。

5.根据权利要求4所述的基板承载装置，其特征在于：所述伸缩杆为一级或多级伸缩杆。

6.根据权利要求1所述的基板承载装置，其特征在于：所述框部件为矩形框部件，所述矩形框部件包括两个L型套管和两个L型滑杆，每个所述L型滑杆的两端分别与两个所述L型套管滑动连接，两个所述L型套管对角线设置，两个所述L型滑杆对角线设置。

7.根据权利要求6所述的基板承载装置，其特征在于：两个所述L型套管和两个所述L型滑杆均一体成型设置。

8.根据权利要求5或6所述的基板承载装置，其特征在于：所述框部件还包括定位机构，所述定位机构包括设置在套管和滑杆上的对应设置的锁定孔，以及与所述锁定孔配合的锁定销。

9.根据权利要求5或6所述的基板承载装置，其特征在于：所述框部件还包括定位机构，所述定位机构包括设置在套管的开口端的锁舌，以及设置在滑杆表面与所述锁舌配合设置的定位槽。

10.根据权利要求5或6所述的基板承载装置，其特征在于：所述承载部为承载板，所述承载板的一端与套管连接，至少相对的两个套管上设置有所述承载板。