CN207514910U - 一种纯氧燃烧系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纯氧燃烧系统，包括氧气管路系统、天然气管路系统、燃烧系统，所述氧气管路系统包括支路管道、氧气管道，所述氧气管道上从左到右依次设有氧气球阀、一次压力变送器Ⅰ、减压阀Ⅰ、二次压力变送器Ⅰ、切断阀Ⅰ、流量计Ⅰ、流量调节阀Ⅰ、一次流量调节阀Ⅰ；所述天然气管路系统包括天然气管道，所述天然气管道上从左到右依次设有天然气球阀、一次压力变送器Ⅱ、减压阀Ⅱ、天二次压力变送器Ⅱ、切断阀Ⅱ、流量计Ⅱ、流量调节阀Ⅱ；所述燃烧系统包括烧嘴砖、氧枪、火焰探测器、燃烧枪。本实用新型的燃烧系统，使用的安全性高，排烟量相对普通燃烧减少80%，因而可节约能源50%以上，同时可以达到绿色环保的作用。

Description

一种纯氧燃烧系统

技术领域

本实用新型涉及燃烧系统技术领域，尤其涉及一种纯氧燃烧系统。

背景技术

燃烧机是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备，即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。

通常的燃料燃烧都是以空气作为助燃剂,空气中含有21%的O₂和79%的N₂，在燃烧反应中只有O₂起有效作用，N₂除了特殊用途外，仅仅作为稀释剂，大量的N₂白白吸收燃烧反应热，如果不加以回收,会造成大量的废气排出，增大了能源的消耗，而且在燃烧反应过程中产生的NO_x气体，进一步造成严重的环境污染。

本实用新型采用的纯氧燃烧系统排烟量相对普通燃烧减少80%，因而可节约能源50%以上，同时可以达到绿色环保的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纯氧燃烧系统，旨在较少排烟量，达到节能环保的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纯氧燃烧系统，包括氧气管路系统、天然气管路系统、燃烧系统，所述氧气管路系统包括支路管道、氧气管道，所述氧气管道上从左到右依次设有氧气球阀、一次压力变送器Ⅰ、减压阀Ⅰ、二次压力变送器Ⅰ、切断阀Ⅰ、流量计Ⅰ、流量调节阀Ⅰ、一次流量调节阀Ⅰ；所述天然气管路系统包括天然气管道，所述天然气管道上从左到右依次设有天然气球阀、一次压力变送器Ⅱ、减压阀Ⅱ、二次压力变送器Ⅱ、切断阀Ⅱ、流量计Ⅱ、流量调节阀Ⅱ；所述燃烧系统包括烧嘴砖、氧枪、火焰探测器、燃烧枪；

其中，所述氧气管道右端连接氧枪；所述天然气管道右侧连接燃烧枪，所述燃烧枪的左端设有火焰探测器，所述燃烧枪下端与支路管道的一端相通，所述支路管道的另一端与氧气管道相通，所述支路管道上设有二次流量调节阀Ⅰ；所述氧枪、燃烧枪均设于烧嘴砖内。

优选的，所述支路管道与氧气管道相通处具体为流量调节阀Ⅰ与一次流量调节阀Ⅰ之间。

优选的，所述氧气管道与氧枪之间设有连接管件，所述燃烧枪与天然气管道、支路管道之间均设有连接管件。

优选的，所述一次压力变送器Ⅰ、减压阀Ⅰ、二次压力变送器Ⅰ、切断阀Ⅰ、流量计Ⅰ、流量调节阀Ⅰ、一次流量调节阀Ⅰ、一次压力变送器Ⅱ、减压阀Ⅱ、二次压力变送器Ⅱ、切断阀Ⅱ、流量计Ⅱ、流量调节阀Ⅱ、火焰探测器均外接PLC自动控制系统。

本实用新型的有益效果是：该装置通过PLC自动控制系统自动控制流量调节阀Ⅰ、流量调节阀Ⅱ，精确调节天燃气和氧气流量的比例，达到1:2~5，并能通过调节一次流量调节阀Ⅰ和二次流量调节阀Ⅰ实现一次氧和二次氧的比例配合实现稳定燃烧，通过稳定、充分的纯氧燃烧，减小排烟量，相对普通的减少80%左右，进而达到节能环保的目的，另外该系统使用安全性强，设计合理，适合大范围推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种纯氧燃烧系统的结构示意图。

图中：1、氧气球阀，2、一次压力变送器Ⅰ，3、减压阀Ⅰ，4、二次压力变送器Ⅰ，

5、切断阀Ⅰ，6、流量计Ⅰ，7、流量调节阀Ⅰ，8、一次流量调节阀Ⅰ，

9、天然气球阀，10、一次压力变送器Ⅱ，11、减压阀Ⅱ，12、二次压力变送器Ⅱ，13、切断阀Ⅱ，14、流量计Ⅱ，15、流量调节阀Ⅱ，16、二次流量调节阀Ⅰ，

17、氧枪，18、烧嘴砖，19、火焰探测器，20、燃烧枪，21、氧气管道，

22、支路管道，23、天然气管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种纯氧燃烧系统，包括氧气管路系统、天然气管路系统、燃烧系统，所述氧气管路系统包括支路管道22、氧气管道21，所述氧气管道21上从左到右依次设有氧气球阀1、一次压力变送器Ⅰ2、减压阀Ⅰ3、二次压力变送器Ⅰ4、切断阀Ⅰ5、流量计Ⅰ6、流量调节阀Ⅰ7、一次流量调节阀Ⅰ8；所述天然气管路系统包括天然气管道23，所述天然气管道23上从左到右依次设有天然气球阀9、一次压力变送器Ⅱ10、减压阀Ⅱ11、二次压力变送器Ⅱ12、切断阀Ⅱ13、流量计Ⅱ14、流量调节阀Ⅱ15；所述燃烧系统包括烧嘴砖18、氧枪17、火焰探测器19、燃烧枪20；

其中，所述氧气管道21右端连接氧枪17；所述天然气管道23右侧连接燃烧枪20，所述燃烧枪20的左端设有火焰探测器19，所述燃烧枪20下端与支路管道22的一端相通，所述支路管道22的另一端与氧气管道21相通，所述支路管道22上设有二次流量调节阀Ⅰ16；所述氧枪17、燃烧枪20均设于烧嘴砖18内。

优选的，所述支路管道22与氧气管道21相通处具体为流量调节阀Ⅰ7与一次流量调节阀Ⅰ8之间。

优选的，所述氧气管道21与氧枪17之间设有连接管件，所述燃烧枪20与天然气管道23、支路管道22之间均设有连接管件。

优选的，所述一次压力变送器Ⅰ2、减压阀Ⅰ3、二次压力变送器Ⅰ4、切断阀Ⅰ5、流量计Ⅰ6、流量调节阀Ⅰ7、一次流量调节阀Ⅰ8、一次压力变送器Ⅱ10、减压阀Ⅱ11、二次压力变送器Ⅱ12、切断阀Ⅱ13、流量计Ⅱ14、流量调节阀Ⅱ15、火焰探测器19均外接PLC自动控制系统。

具体实施时，先启动氧气球阀1和天然气球阀9，PLC自动控制系统把流量调节阀Ⅰ7、流量调节阀Ⅱ15调为小流量，随后进行点火，当火焰探测器19检测到火焰信号后，将信号传送到PLC自动控制系统，PLC自动控制系统接收到信号经过处理以后控制启动流量调节阀Ⅰ7、流量调节阀Ⅱ15，当稳定燃烧以后，PLC自动控制系统根据流量计Ⅰ6、流量计Ⅱ14反馈的信号实现实时调节。

其中，经过流量调节阀Ⅰ7过来的氧气经过一次流量调节阀Ⅰ8后70%的氧气经过氧枪17向炉内喷射氧气，同时，可以起到对炉内气体搅拌的作用，经过支路管道22上的二次流量调节阀Ⅰ16过来的30%的氧气通过燃烧枪20内，和从流量调节阀Ⅱ15通过的天然气一起起到稳定火焰的作用。

其中，一次压力变送器Ⅰ2检测氧气的高压侧压并将信息上传到PLC自动控制系统，二次压力变送器Ⅰ检测减压后的低压侧压并将信息上传到PLC自动控制系统，达到氧气的超压、欠压保护；一次压力变送器Ⅱ10检测天然气的高压侧压并将信息上传到PLC自动控制系统，二次压力变送器Ⅱ12检测减压后的低压侧压并将信息上传到PLC自动控制系统，达到氧气的超压、欠压保护。

其中，烧嘴砖18起到保护氧枪17和燃烧枪20的作用，避免在炉内温度的高温辐射下损坏，并能通过烧嘴砖预制的角度，固定氧枪17和燃烧枪20在一定的角度。

其中，从燃烧枪20出来的天然气在氧枪17喷出的氧气的作用下，在炉内强烈搅拌燃烧，不但能提高炉膛温度，同时还能避免炉内局部高温保护炉砖。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效性状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种纯氧燃烧系统，包括氧气管路系统、天然气管路系统、燃烧系统，其特征在于：所述氧气管路系统包括支路管道、氧气管道，所述氧气管道上从左到右依次设有氧气球阀、一次压力变送器Ⅰ、减压阀Ⅰ、二次压力变送器Ⅰ、切断阀Ⅰ、流量计Ⅰ、流量调节阀Ⅰ、一次流量调节阀Ⅰ；所述天然气管路系统包括天然气管道，所述天然气管道上从左到右依次设有天然气球阀、一次压力变送器Ⅱ、减压阀Ⅱ、二次压力变送器Ⅱ、切断阀Ⅱ、流量计Ⅱ、流量调节阀Ⅱ；所述燃烧系统包括烧嘴砖、氧枪、火焰探测器、燃烧枪；

其中，所述氧气管道右端连接氧枪；所述天然气管道右侧连接燃烧枪，所述燃烧枪的左端设有火焰探测器，所述燃烧枪下端与支路管道的一端相通，所述支路管道的另一端与氧气管道相通，所述支路管道上设有二次流量调节阀Ⅰ；所述氧枪、燃烧枪均设于烧嘴砖内。

2.根据权利要求1所述的一种纯氧燃烧系统，其特征在于：所述支路管道与氧气管道相通处具体为流量调节阀Ⅰ与一次流量调节阀Ⅰ之间。

3.根据权利要求1所述的一种纯氧燃烧系统，其特征在于：所述氧气管道与氧枪之间设有连接管件，所述燃烧枪与天然气管道、支路管道之间均设有连接管件。

4.根据权利要求1所述的一种纯氧燃烧系统，其特征在于：所述一次压力变送器Ⅰ、减压阀Ⅰ、二次压力变送器Ⅰ、切断阀Ⅰ、流量计Ⅰ、流量调节阀Ⅰ、一次流量调节阀Ⅰ、一次压力变送器Ⅱ、减压阀Ⅱ、二次压力变送器Ⅱ、切断阀Ⅱ、流量计Ⅱ、流量调节阀Ⅱ、火焰探测器均外接PLC自动控制系统。