CN207513074U - 一种便于安装的劈开砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的劈开砖，包括劈开砖主体，所述劈开砖主体的一端内侧设置有劈开砖凹槽，所述劈开砖主体的另一端表面设置有劈开砖凸槽，所述劈开砖主体的表面位于劈开砖凸槽的两端设置有劈开砖前端倒角，所述劈开砖主体的内部设置有抗压涂层，所述抗压涂层的底端设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层的底端设置有材料层；本实用新型中设计的劈开砖凹槽和劈开砖凸槽可以在安装时直接进行固定，安装起来更加的整齐美观，操作起来更加的方便快捷，本实用新型中设计的劈开砖内孔和半圆接触面可以在使用时有效的隔热和隔音，在安装上更加的牢靠，抗压涂层可以有效的将房子外界对墙面的损害降低，增加了其使用寿命。

Description

一种便于安装的劈开砖

技术领域

本实用新型属于陶瓷地砖装修技术领域，具体涉及一种便于安装的劈开砖。

背景技术

劈开砖，也名劈裂砖、劈离砖，是传统陶瓷墙砖的一种，因纹理独特，质感细腻，多年来广受青睐，传统的劈开砖，就是同质砖、面砖、外墙砖的一种，以粘土入坯，经切割后，形成表面带有浅凹槽的砖样，这种特殊的纹样，是在坯料中加以颗粒，在切割时自然产生拉丝，从而使砖的表面具有颗粒和凹坑的质感，坯料烧制不施釉，独具一番质朴情怀。

现有的劈开砖在使用时仍然存在一些不足之处：

1.现有的劈开砖在使用时较难固定安装，稍有差错就使得墙面不整齐，影响美观，操作难度也较大。

2.现有的劈开砖在使用时在后期处理劈开砖的沟槽时较为困难且浪费时间降低工作效率，且处理时需要精心处理，稍有不慎对墙面造成污染。

3.现有的劈开砖在使用时隔音隔热效果较差以及在于墙面贴合时不是很牢固，受到外界一些冲击时容易掉落，且抗压和抗腐蚀能力较差。

4.现有的劈开砖在使用时色彩单一且当一块劈开砖上的污渍无法去除时，影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的劈开砖，以解决上述背景技术中提出的较难固定安装，稍有差错就使得墙面不整齐，影响美观，操作难度也较大，在后期处理劈开砖的沟槽时较为困难且浪费时间降低工作效率，且处理时需要精心处理，稍有不慎对墙面造成污染和隔音隔热效果较差以及在于墙面贴合时不是很牢固，受到外界一些冲击时容易掉落，且抗压和抗腐蚀能力较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的劈开砖，包括劈开砖主体，所述劈开砖主体的一端内侧设置有劈开砖凹槽，所述劈开砖主体的另一端表面设置有劈开砖凸槽，所述劈开砖主体的内部设置有劈开砖内孔，所述劈开砖主体的底端设置有半圆接触面，所述劈开砖主体的表面位于劈开砖凹槽的两侧设置有劈开砖后端倒角，所述劈开砖主体的表面位于劈开砖凸槽的两端设置有劈开砖前端倒角，所述劈开砖主体的内部设置有抗压涂层，所述抗压涂层的底端设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层的底端设置有材料层，所述可拆卸劈开砖片的底端设置有固定凸槽，所述劈开砖主体的表面内侧设置有固定凹槽。

优选的，所述劈开砖主体一端内侧设置的劈开砖凹槽与劈开砖主体另一端表面设置的劈开砖凸槽通过卡槽卡和连接。

优选的，所述劈开砖内孔设置有四个，且四个劈开砖内孔等距离的安装在劈开砖主体的内部。

优选的，所述半圆接触面设置有四个，且四个半圆接触面等距离的安装在劈开砖主体的底端。

优选的，所述劈开砖主体为长方体结构。

优选的，所述半圆接触面为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型中设计的劈开砖凹槽和劈开砖凸槽可以在安装时直接进行固定，安装起来更加的整齐美观，操作起来更加的方便快捷。

（2）本实用新型中设计的劈开砖前端倒角和劈开砖后端倒角可以在劈开砖连接时直接形成一个凹槽，无需进行勾缝操作，使得墙面受到的损伤降为最低，且节省了时间增加了工作效率。

（3）本实用新型中设计的劈开砖内孔和半圆接触面可以在使用时有效的隔热和隔音，以及在安装上更加的牢靠，同时抗压涂层可以有效的将房子外界对墙面的损害降低，增加了其使用寿命。

（4）本实用新型中设计的固定凹槽和可拆卸劈开砖片可以有效的进行色彩的搭配，在遇到某一块劈开砖上的污渍难以去除时，直接将其更换，使用起来更加的方便，不影响整体的美观。

附图说明

图1为本实用新型的劈开砖主体结构示意图；

图2为本实用新型劈开砖主体底部的结构示意图；

图3为本实用新型劈开砖连接示意图；

图4为本实用新型劈开砖内部结构示意图；

图5为本实用新型劈开砖分解示意图。

图中：1-劈开砖主体、2-劈开砖凹槽、3-劈开砖内孔、4-劈开砖凸槽、5-半圆接触面、6-劈开砖前端倒角、7-劈开砖后端倒角、8-抗压涂层、9-防腐蚀层、10-材料层、11-固定凸槽、12-固定凹槽、13-可拆卸劈开砖片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的劈开砖，包括劈开砖主体1，劈开砖主体1的一端内侧设置有劈开砖凹槽2，劈开砖主体1的另一端表面设置有劈开砖凸槽4，劈开砖主体1的内部设置有劈开砖内孔3，劈开砖主体1的底端设置有半圆接触面5，劈开砖主体1的表面位于劈开砖凹槽2的两侧设置有劈开砖后端倒角7，劈开砖主体1的表面位于劈开砖凸槽4的两端设置有劈开砖前端倒角6，劈开砖主体1的内部设置有抗压涂层8，抗压涂层8的底端设置有防腐蚀层9，防腐蚀层9的底端设置有材料层10，可拆卸劈开砖片13的底端设置有固定凸槽11，劈开砖主体1的表面内侧设置有固定凹槽12。

为了劈开砖进行有效的连接，本实施例中，优选的，劈开砖主体1一端内侧设置的劈开砖凹槽2与劈开砖主体1另一端表面设置的劈开砖凸槽4通过卡槽卡和连接。

为了劈开砖更好的隔热和隔音，本实施例中，优选的，劈开砖内孔3设置有四个，且四个劈开砖内孔3等距离的安装在劈开砖主体1的内部。

为了劈开砖更好的固定在墙面上，本实施例中，优选的，半圆接触面5设置有四个，且四个半圆接触面5等距离的安装在劈开砖主体1的底端。

为了便于安装，本实施例中，优选的，劈开砖主体1为长方体结构。

为了增加墙面接触面积，本实施列中，优选的，圆接触面5为弧形结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先将劈开砖主体1通过一端内侧设置的劈开砖凹槽2与另一端表面设置的劈开砖凸槽4进行连接，通过劈开砖主体1底端设置的半圆接触面5将水泥涂抹在上面，再与墙面进行固定，此时劈开砖前端倒角6和劈开砖后端倒角7直接形成美观的勾缝，安装固定好在墙面上时，劈开砖主体1内部设置的劈开砖内孔3可以进行一定程度的隔音和隔热，劈开砖主体1内部设置的抗压涂层8和防腐蚀层9对外界受到的压力和腐蚀进行防护，当遇到墙面某一块劈开砖上污渍无法去除时，讲可拆卸劈开砖片13取下，更换新的劈开砖通过固定凹槽11与固定凸槽12进行连接固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于安装的劈开砖，包括劈开砖主体（1）和可拆卸劈开砖片（13），其特征在于：所述劈开砖主体（1）的一端内侧设置有劈开砖凹槽（2），所述劈开砖主体（1）的另一端表面设置有劈开砖凸槽（4），所述劈开砖主体（1）的内部设置有劈开砖内孔（3），所述劈开砖主体（1）的底端设置有半圆接触面（5），所述劈开砖主体（1）的表面位于劈开砖凹槽（2）的两侧设置有劈开砖后端倒角（7），所述劈开砖主体（1）的表面位于劈开砖凸槽（4）的两端设置有劈开砖前端倒角（6），所述劈开砖主体（1）的内部设置有抗压涂层（8），所述抗压涂层（8）的底端设置有防腐蚀层（9），所述防腐蚀层（9）的底端设置有材料层（10），所述可拆卸劈开砖片（13）的底端设置有固定凸槽（11），所述劈开砖主体（1）的表面内侧设置有固定凹槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的劈开砖，其特征在于：所述劈开砖主体（1）一端内侧设置的劈开砖凹槽（2）与劈开砖主体（1）另一端表面设置的劈开砖凸槽（4）通过卡槽卡和连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的劈开砖，其特征在于：所述劈开砖内孔（3）设置有四个，且四个劈开砖内孔（3）等距离的安装在劈开砖主体（1）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的劈开砖，其特征在于：所述半圆接触面（5）设置有四个，且四个半圆接触面（5）等距离的安装在劈开砖主体（1）的底端。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的劈开砖，其特征在于：所述劈开砖主体（1）为长方体结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的劈开砖，其特征在于：所述半圆接触面（5）为弧形结构。