CN207512529U - 一种自密实混凝土料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自密实混凝土料斗,包括料斗本体、支撑架、一对搬运杆和流量控制装置;所述料斗本体上部呈圆柱形,下部呈倒立的圆锥形,料斗本体底部中心设有出料管,所述流量控制装置设于出料管上;所述支撑架包括四根支撑杆和呈正方形的底座,所述四根支撑杆沿竖直方向均匀设于料斗本体的圆柱形外壁上,所述底座设于支撑杆的底部;所述一对搬运杆沿水平方向以料斗本体为中心对称设于支撑杆的中部。本实用新型结构简单,设计合理,装置加工方便,通过操作流量控制装置可以有效避免自密实混凝土的溢出;在支撑杆的中部设有搬运杆,使料斗的搬运更加方便快捷,省时省力;料斗支撑杆的底部四角加装呈正方形的底座,解决了料斗站立不稳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轨道施工技术领域,特别是一种自密实混凝土料斗。
背景技术
在目前CRTSⅢ型先张法预应力混凝土轨道板铺设过程中使用的简易料斗,轨道板的浇筑过程中无法控制自密实混凝土出料的流量和暂停出料,从而导致浇筑过程中有自密实混凝土溢出,现有料斗搬运过程极为不便捷,耗时耗力,使用不便。且现有料斗底座为四角支撑,浇筑过程中因料斗不能触碰精调过的轨道板,四角支撑在钢构架子上极不稳定。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种自密实混凝土料斗,该料斗在施工过程中能控制自密实混凝土的流量,且搬运方便,使用时整体结构更稳定。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种自密实混凝土料斗,包括料斗本体、支撑架、一对搬运杆和流量控制装置;所述料斗本体上部呈圆柱形,下部呈倒立的圆锥形,料斗本体底部中心设有出料管,所述流量控制装置设于出料管上;所述支撑架包括四根支撑杆和呈正方形的底座,所述四根支撑杆沿竖直方向均匀设于料斗本体的圆柱形外壁上,所述底座设于支撑杆的底部;所述一对搬运杆沿水平方向以料斗本体为中心对称设于支撑杆的中部。
作为本实用新型的进一步改进,所述流量控制装置包括旋转开关和与出料管内径相匹配的挡料板;所述旋转开关呈圆柱形,且旋转开关沿水平方向垂直穿过于出料管的侧壁与挡料板固定连接,所述流量控制装置与所述出料管法兰连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述旋转开关与出料管的侧壁之间设有橡胶垫片。
作为本实用新型的进一步改进,所述旋转开关上设有把手。
作为本实用新型的进一步改进,所述料斗本体为钢材料,所述支撑架为角钢材料。
作为本实用新型的进一步改进,所述搬运杆的两端设有软质材料的保护套。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型在料斗本体的出料管上加装自密实混凝土流量控制装置,从根本上解决了自密实混凝土流量可控的问题,通过操作流量控制装置可以有效避免自密实混凝土的溢出;在支撑杆的中部设有搬运杆,使料斗的搬运更加方便快捷,省时省力;料斗支撑杆的底部四角加装呈正方形的底座,从而解决了料斗站立不稳的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视图;
图2为本实用新型实施例的俯视图;
附图标记:
10、料斗本体,20、支撑架,30、搬运杆,40、流量控制装置;
11、出料管;21、支撑杆,22、底座;31、保护套;41、旋转开关,42、挡料板,43、法兰,44、把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例
如图1和图2所示,一种自密实混凝土料斗,包括料斗本体10、支撑架20、一对搬运杆30和流量控制装置40;所述料斗本体10上部呈圆柱形,下部呈倒立的圆锥形,料斗本体10底部中心设有出料管11,所述流量控制装置40设于出料管11上;所述支撑架20包括四根支撑杆21和呈正方形的底座22,所述四根支撑杆21沿竖直方向均匀设于料斗本体10的圆柱形外壁上,所述底座22设于支撑杆21的底部;所述一对搬运杆30沿水平方向以料斗本体10为中心对称设于支撑杆21的中部。
本实用新型在料斗本体10的出料管11上加装自密实混凝土流量控制装置40,从根本上解决了自密实混凝土流量可控的问题,通过操作流量控制装置40可以有效避免自密实混凝土的溢出;在支撑杆21的中部设有搬运杆30,使料斗的搬运更加方便快捷,省时省力;料斗支撑杆21的底部四角加装呈正方形的底座22,从而解决了料斗站立不稳的问题。具体的,实际实施过程中,料斗本体10、支撑架20和搬运杆30之间可通过焊接方式来进行固定。
在其中一个实施例中,所述流量控制装置40包括旋转开关41和与出料管内径相匹配的挡料板42;所述旋转开关41呈圆柱形,且旋转开关41沿水平方向垂直穿过于出料管11的侧壁与挡料板42固定连接,所述流量控制装置40通过法兰43设于所述出料管11上。
旋转开关41沿水平方向垂直穿过于出料管11的侧壁与挡料板42固定连接,自密实混凝土在出料时,通过旋转旋转开关41,使挡料板42与出料管11内壁之间的角度发生变化,可以调整出料口的大小,从而达到调整自密实混凝土的流量的目的;当要暂停出料时,旋转旋转开关41使挡料板42与出料管11的内壁垂直,由于挡料板42与出料管11的内径相匹配,此时出料管11就相当于处于关闭状态可以暂停出料。具体的,在实际实施过程中,流量控制装置40可通过法兰43设于所述出料管11上。
在另外一个实施例中,所述旋转开关41与出料管11的侧壁之间设有橡胶垫片(图中未标出)。橡胶垫片能有效防止施工过程中,自密实混凝土从旋转开关41与出料管11侧壁之间的缝隙流出来。
在另外一个实施例中,所述旋转开关41上设有把手44。设置把手44便于旋转开关41的旋转。
在另外一个实施例中,所述料斗本体10为钢材料,所述支撑架20为角钢材料。实施过程中,角钢材料便于焊接,且更加美观。
在另外一个实施例中,所述搬运杆30的两端设有软质材料的保护套31。保护套31更便于料斗的搬运,且在搬运的过程中能有效的防止打滑,保证了施工安全。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自密实混凝土料斗,其特征在于,包括料斗本体、支撑架、一对搬运杆和流量控制装置;所述料斗本体上部呈圆柱形,下部呈倒立的圆锥形,料斗本体底部中心设有出料管,所述流量控制装置设于出料管上;所述支撑架包括四根支撑杆和呈正方形的底座,所述四根支撑杆沿竖直方向均匀设于料斗本体的圆柱形外壁上,所述底座设于支撑杆的底部;所述一对搬运杆沿水平方向以料斗本体为中心对称设于支撑杆的中部。
2.根据权利要求1所述的自密实混凝土料斗,其特征在于,所述流量控制装置包括旋转开关和与出料管内径相匹配的挡料板;所述旋转开关呈圆柱形,且旋转开关沿水平方向垂直穿过于出料管的侧壁与挡料板固定连接,所述流量控制装置通过法兰设于所述出料管上。
3.根据权利要求2所述的自密实混凝土料斗,其特征在于,所述旋转开关与出料管的侧壁之间设有橡胶垫片。
4.根据权利要求2所述的自密实混凝土料斗,其特征在于,所述旋转开关上设有把手。
5.根据权利要求1所述的自密实混凝土料斗,其特征在于,所述料斗本体为钢材料,所述支撑架为角钢材料。
6.根据权利要求1所述的自密实混凝土料斗,其特征在于,所述搬运杆的两端设有软质材料的保护套。
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CN201721273132.7U CN207512529U (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种自密实混凝土料斗 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110080531A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-08-02 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种自密实混凝土浇筑方法及其浇筑工具 |
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