CN207512151U - 一种发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种发酵罐，包括罐体和上盖，罐体包括从下往上一体成型的下球面部、上球面部和直筒部，上盖和直筒部通过紧固件连接，上盖的上端面中心通过电机架连接有电机，电机的转轴穿过上盖伸入到罐体底部，转轴的底部设有搅拌头，位于下球面部内的转轴外壁周向设有多层底杆，每层底杆的外端均与下球面部内壁间隙配合，位于上球面部内的转轴外壁对称设两个搅拌框，每个搅拌框包括上下两个相对且平行的横杆，两个横杆通过两个弧形杆连接，两个弧形杆的弧度均与上球面部的弧度相同，其中一个弧形杆连接两个横杆的外端，另一个弧形杆连接两个横杆的中间处。本实用新型的发酵罐结构设计合理，搅拌充分，产生的激荡较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及酿酒发酵技术领域，尤其是涉及一种发酵罐。
背景技术
发酵罐是微生物发酵领域常用的设备，通常呈圆柱形罐体，罐体上有圆形罐盖，能封闭罐体，微生物培养液就在罐体内部进行发酵。为了提高发酵效率，通常发酵罐内设置有搅拌器，现有的圆柱形罐体配合搅拌器在搅拌时产生的激荡较大，还有些死角地方不易搅拌到，需要对罐体和搅拌器作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种发酵罐，结构设计合理，搅拌充分，产生的激荡较小。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种发酵罐，包括罐体和上盖，所述罐体包括从下往上一体成型的下球面部、上球面部和直筒部，所述上盖和直筒部通过紧固件连接，上盖的上端面中心通过电机架连接有电机，所述电机的转轴穿过上盖伸入到罐体底部，所述转轴的底部设有搅拌头，位于下球面部内的转轴外壁周向设有多层底杆，每层底杆的外端均与下球面部内壁间隙配合，位于上球面部内的转轴外壁对称设有两个搅拌框，每个搅拌框包括上下两个相对且平行的横杆，两个横杆通过两个弧形杆连接，两个弧形杆的弧度均与上球面部的弧度相同，其中一个弧形杆连接两个横杆的外端，另一个弧形杆连接两个横杆的中间处。
所述直筒部的上端向外水平延伸形成凸缘，所述上盖压接在凸缘上并通过紧固件连接，所述紧固件为螺栓和螺母，所述上盖和凸缘之间压接有密封圈。
所述下球面部的底部中心设有出口管，所述出口管上设有阀门，所述上盖上设有进口管。
所述电机架包括四个呈正方形分布的支柱，所述支柱的上端面连接有安装板，所述安装板上安装有电机，所述电机的转轴穿过安装板。
两个横杆分别与上球面部的上下端齐平，所述底杆位于搅拌头和搅拌框之间。
本实用新型的有益效果是：结构设计合理，下球面部通过搅拌头和底杆配合搅拌，上球面部通过横杆和弧形杆配合进行搅拌，搅拌充分，且产生的激荡较小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：下球面部1、上球面部11、直筒部12、凸缘13、出口管14、阀门15、上盖2、进口管21、密封圈3、螺栓4、螺母41、支柱5、安装板51、电机6、转轴61、搅拌头62、底杆7、横杆8、弧形杆81。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图1所示，一种发酵罐，包括罐体和上盖2，所述罐体包括从下往上一体成型的下球面部1、上球面部11和直筒部12，下球面部1和上球面部11即这两处内外壁均为球面。
所述上盖2和直筒部12通过紧固件连接，具体为所述直筒部12的上端向外水平延伸形成凸缘13，所述上盖2压接在凸缘13上并通过紧固件连接，所述紧固件为螺栓4和螺母41，所述上盖2和凸缘13之间压接有密封圈3。
上盖2的上端面中心通过电机架连接有电机6，所述电机架包括四个呈正方形分布的支柱5，该四个支柱5的中心和上盖2的上端面中心上下相对应，所述支柱5的上端面连接有安装板51，所述安装板51上安装有电机6，电机6竖向安装，所述电机6的转轴61穿过安装板51。
所述电机6的转轴61穿过上盖2伸入到罐体底部，其中上盖2中心在转轴61穿过处设有轴承和轴承座(图中未画出)。
所述转轴61的底部设有搅拌头62，该搅拌头62外缘为圆台状，底部为球面状，通过搅拌头62加强底部中心凹陷处的搅拌效果。
位于下球面部1内的转轴61外壁周向设有多层底杆7，本实用新型中底杆7为三层，每层底杆7的数量为三个或四个，且每层底杆7周向均匀分布。
每层底杆7的外端均与下球面部1内壁间隙配合，这样便能使下球面部1内壁各处均有效搅拌。
位于上球面部11内的转轴61外壁对称设有两个搅拌框，每个搅拌框包括上下两个相对且平行的横杆8，两个横杆8通过两个弧形杆81连接，两个横杆8分别与上球面部11的上下端齐平，所述底杆7位于搅拌头62和搅拌框之间。两个弧形杆81的弧度均与上球面部11的弧度相同，其中一个弧形杆81连接两个横杆8的外端，另一个弧形杆81连接两个横杆8的中间处。其中外侧的弧形杆81旋转围成的圆轮廓的外径小于直筒部12的内径，这样便于整个搅拌框的放入；上球面部11相对于常规的发酵罐的圆柱形罐体能够减小搅拌时产生的激荡，同时由于弧形杆81也为相同的弧度，搅拌产生的激荡更小。
所述下球面部1的底部中心设有出口管14，所述出口管14上设有阀门15，所述上盖2上设有进口管21。进液高度一般达到上球面部11的顶端即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种发酵罐，包括罐体和上盖(2)，其特征在于：所述罐体包括从下往上一体成型的下球面部(1)、上球面部(11)和直筒部(12)，所述上盖(2)和直筒部(12)通过紧固件连接，上盖(2)的上端面中心通过电机架连接有电机(6)，所述电机(6)的转轴(61)穿过上盖(2)伸入到罐体底部，所述转轴(61)的底部设有搅拌头(62)，位于下球面部(1)内的转轴(61)外壁周向设有多层底杆(7)，每层底杆(7)的外端均与下球面部(1)内壁间隙配合，位于上球面部(11)内的转轴(61)外壁对称设有两个搅拌框，每个搅拌框包括上下两个相对且平行的横杆(8)，两个横杆(8)通过两个弧形杆(81)连接，两个弧形杆(81)的弧度均与上球面部(11)的弧度相同，其中一个弧形杆(81)连接两个横杆(8)的外端，另一个弧形杆(81)连接两个横杆(8)的中间处。
2.如权利要求1所述一种发酵罐，其特征在于：所述直筒部(12)的上端向外水平延伸形成凸缘(13)，所述上盖(2)压接在凸缘(13)上并通过紧固件连接，所述紧固件为螺栓(4)和螺母(41)，所述上盖(2)和凸缘(13)之间压接有密封圈(3)。
3.如权利要求2所述一种发酵罐，其特征在于：所述下球面部(1)的底部中心设有出口管(14)，所述出口管(14)上设有阀门(15)，所述上盖(2)上设有进口管(21)。
4.如权利要求1～3任意一项所述一种发酵罐，其特征在于：所述电机架包括四个呈正方形分布的支柱(5)，所述支柱(5)的上端面连接有安装板(51)，所述安装板(51)上安装有电机(6)，所述电机(6)的转轴(61)穿过安装板(51)。
5.如权利要求4所述一种发酵罐，其特征在于：两个横杆(8)分别与上球面部(11)的上下端齐平，所述底杆(7)位于搅拌头(62)和搅拌框之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721500058.8U CN207512151U (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种发酵罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721500058.8U CN207512151U (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种发酵罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207512151U true CN207512151U (zh) | 2018-06-19 |
Family
ID=62538390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721500058.8U Active CN207512151U (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种发酵罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207512151U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109046052A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-12-21 | 杜鑫 | 一种机械加工用切削液乳化装置 |
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2017
- 2017-11-10 CN CN201721500058.8U patent/CN207512151U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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Legal Events
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