CN207511814U - 一种配合灌装机使用的移动料车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配合灌装机使用的移动料车，包括车架、车轮、料箱、加料管、放料管、支撑板以及卡扣结构，车轮安装于车架底部，支撑板安装于车架上方并相对于车架高度可调，料箱设置于支撑板上方，加料管一端与料箱连通，另一端设置为入料口，放料管一端与料箱连通，另一端设置为出料口，加料管与放料管均设置有控制其开闭的阀门机构，卡扣结构设置于车架上用于和灌装机对接。本移动料车提高了灌装机设备使用率并降低了清洁过程中的能耗，降低了综合成本并提高了产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装技术领域，尤其涉及一种配合灌装机使用的移动料车。
背景技术
目前化妆品灌装机有以下3种灌装形式：
1、单头手动人工灌装机，主要灌装形式是气动式人工灌装，产能较低，多为整机离线清洗，即完成一次灌装后整机推到清洗间做离线清洁，需要备份一倍的灌装机做备用，清洁一般需要30分钟完成，由于是整机离线清洁，在清洁过程中存在水分对关键气动和电磁原件的损伤，对设备的耗损比较大，随着自动化水平的越来越高，传统的单头手动人工灌装机面临着淘汰升级的囧境。
2、半自动直线式灌装机采用固定料箱和气动活塞，一般适用于订单量大的订单，换产采用普通在线清洁，清洗时间一般在30分钟到60分钟之间，严重占用了设备的实际生产时间。
3、自动化灌装机，一般采用管道输送的方式进行灌装，清洁也采用在线管道清洁，用水量大、在线清洁慢，能耗很高。
综上多种影响成本和效率的诸多因素，加之管理对精益管理的要求不断提高，需要设计一种能够快速换产的辅助装置来提高设备的使用率，从而提高生产能力，降低能耗。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种配合灌装机使用的移动料车，其能够对灌装机进行供料，并在需要清洁的时候快速更换下来换上其他移动料车，进行离线清洁，提高了灌装机设备使用率并降低清洁过程中的能耗，降低了综合成本并提高了产能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种配合灌装机使用的移动料车，包括车架、车轮、料箱、加料管、放料管、支撑板以及卡扣结构，所述车轮安装于车架底部，支撑板安装于车架上方并相对于车架高度可调，所述料箱设置于支撑板上方，加料管一端与料箱连通，另一端设置为入料口，放料管一端与料箱连通，另一端设置为出料口，加料管与放料管均设置有控制其开闭的阀门机构，所述卡扣结构设置于车架上用于和灌装机对接。
作为上述技术方案的改进，所述阀门机构包括机械阀以及与机械阀连接的气缸，所述气缸通过PLC装置控制以带动机械阀开启或关闭。
作为上述技术方案的改进，所述放料管上还设置有控制其开闭的手动球阀。
作为上述技术方案的改进，所述料箱呈锥形，其内壁为光滑洁面。
作为上述技术方案的改进，所述料箱上部还设置有用于检测料箱内液面高度的音叉液位传感器。
作为上述技术方案的改进，所述加料管上设置有用于吸取原料的入料活塞缸。
作为上述技术方案的改进，所述放料管上设置有用于推送原料的送料活塞缸。
作为上述技术方案的改进，所述车架底部向外延伸形成一凸部，所述卡扣结构设置于凸部上，所述卡扣结构为两卡位轴承。
作为上述技术方案的改进，所述车架靠近底部位置处还设置有用来保持车架稳定的重量模块。
本实用新型的有益效果有：
本移动料车通过在车架上安装料箱，并在料箱上连接加料管和放料管，实现对灌装机的供料，同时车架上设置卡扣结构和灌装机进行对接，在需要清洁的时候将本移动料车与灌装机快速分离，对本移动料车进行离线清洁，再换上其他移动料车供料，提高了灌装机设备使用率并降低了清洁过程中的能耗，降低了综合成本并提高了产能。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：
图1是本实用新型实施例的主视图；
图2是本实用新型实施例的侧视图。
具体实施方式
参见图1及图2，一种配合灌装机使用的移动料车，包括车架1、车轮2、料箱3、加料管4、放料管5、支撑板6以及卡扣结构，所述车轮2安装于车架1底部，支撑板6安装于车架1上方并相对于车架1高度可调，所述料箱3设置于支撑板6上方，加料管4一端与料箱3连通，另一端设置为入料口41，放料管5一端与料箱3连通，另一端设置为出料口51，加料管4与放料管5均设置有控制其开闭的阀门机构，所述卡扣结构设置于车架1上用于和灌装机对接，所述车架1底部向外延伸形成一凸部13，所述卡扣结构设置于凸部13上，所述卡扣结构为两卡位轴承，如果本移动料车需要固定在灌装机上，将两个卡位轴承对准灌装机卡扣位，扣进去即可，所述车架1靠近底部位置处还设置有用来保持车架1稳定的重量模块14，设置重量模块14的目的是为了保证料箱3在满料情况下，车架1还能保持稳定，所述重量模块14可以是具有一定重量的金属块，根据现场料箱3原料的量，可灵活进行添加或者减少重力模块14。
所述阀门机构包括机械阀7以及与机械阀7连接的气缸8，所述气缸8通过PLC装置控制以带动机械阀7开启或关闭，所述放料管5上还设置有控制其开闭的手动球阀9，放料管5上在设置一个由PLC装置控制的机械阀7的情况下还设置一个人工控制的手动球阀9是为了进行双重保护，确保不会漏料，所述加料管4上设置有用于吸取原料的入料活塞缸11，所述放料管5上设置有用于推送原料的送料活塞缸12。
所述料箱3呈锥形，其内壁为光滑洁面，原料不易残留在内壁，方便于清洗和下料，所述料箱3上部还设置有用于检测料箱内液面高度的音叉液位传感器10，音叉液位传感器10与物料直接接触，接触面积小，使液位检测更加精准，便于掌握料箱3内所装原料的多少。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种配合灌装机使用的移动料车，其特征在于：包括车架(1)、车轮(2)、料箱(3)、加料管(4)、放料管(5)、支撑板(6)以及卡扣结构，所述车轮(2)安装于车架(1)底部，支撑板(6)安装于车架(1)上方并相对于车架(1)高度可调，所述料箱(3)设置于支撑板(6)上方，加料管(4)一端与料箱(3)连通，另一端设置为入料口(41)，放料管(5)一端与料箱(3)连通，另一端设置为出料口(51)，加料管(4)与放料管(5)均设置有控制其开闭的阀门机构，所述卡扣结构设置于车架(1)上用于和灌装机对接。
2.根据权利要求1所述的一种配合灌装机使用的移动料车，其特征在于：所述阀门机构包括机械阀(7)以及与机械阀(7)连接的气缸(8)，所述气缸(8)通过PLC装置控制以带动机械阀(7)开启或关闭。
3.根据权利要求2所述的一种配合灌装机使用的移动料车，其特征在于：所述放料管(5)上还设置有控制其开闭的手动球阀(9)。
4.根据权利要求1所述的一种配合灌装机使用的移动料车，其特征在于：所述料箱(3)呈锥形，其内壁为光滑洁面。
5.根据权利要求1或4所述的一种配合灌装机使用的移动料车，其特征在于：所述料箱(3)上部还设置有用于检测料箱内液面高度的音叉液位传感器(10)。
6.根据权利要求1所述一种配合灌装机使用的移动料车，其特征在于：所述加料管(4)上设置有用于吸取原料的入料活塞缸(11)。
7.根据权利要求1所述的一种配合灌装机使用的移动料车，其特征在于：所述放料管(5)上设置有用于推送原料的送料活塞缸(12)。
8.根据权利要求1所述的一种配合灌装机使用的移动料车，其特征在于：所述车架(1)底部向外延伸形成一凸部(13)，所述卡扣结构设置于凸部(13)上，所述卡扣结构为两卡位轴承。
9.根据权利要求1所述的一种配合灌装机使用的移动料车，其特征在于：所述车架(1)靠近底部位置处还设置有用来保持车架稳定的重量模块(14)。
Priority Applications (1)
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| CN201721409928.0U CN207511814U (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种配合灌装机使用的移动料车 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112455745A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-09 | 珠海伊斯佳科技股份有限公司 | 灌装机构、移动灌装机及灌装装置 |
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2017
- 2017-10-26 CN CN201721409928.0U patent/CN207511814U/zh active Active
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| CN112455745B (zh) * | 2020-11-19 | 2022-08-09 | 珠海伊斯佳科技股份有限公司 | 灌装机构、移动灌装机及灌装装置 |
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