CN207509579U - 一种保温板挤压高质成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温板挤压高质成型装置,包括底座，所述底座的顶部固定连接有机架，所述机架的内腔底部固定安装有升降装置，所述升降装置的顶部固定连接有滑动架，所述滑动架的顶部固定连接有平台，所述机架中设置有导料管，所述机架的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有顶架，所述顶架上固定安装有液压马达，所述液压马达的底部通过液压杆固定连接有压制板，涉及建材加工领域，本实用新型实现了自动下料，压制成型的工序，提高了保温板的生产效率，易于推广应用。

Description

一种保温板挤压高质成型装置

技术领域：

本实用新型涉及建材加工领域，具体涉及一种保温板挤压高质成型装置。

背景技术：

保温板具有防潮、防水性能。硬质聚氨酯的闭孔率在90％以上，属于憎水性材料，不会因吸潮增大导热系数，墙面也不会渗水，硬质聚氨酯防火，阻燃，耐高温。另外在燃烧时会在其泡沫表面形成积碳，这层积碳有助隔离下面的泡沫。能有效地防止火焰蔓延。而且在高温下也不产生有害气体。由于聚氨酯板材具有优良的隔热性能，在达到同样保温要求下，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。抗变形能力强，不易开裂，饰面稳定、安全。聚氨酯材料孔隙率结构稳定，基本上是闭孔结构，不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好。硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命，在正常使用与维修的条件下，能达到30年以上。能够做到在结构的寿命期正常使用条件下，在干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻类生长或者由于啮齿动物的破坏等外因影响，都不会受到破坏。在保温板的生产加工过程中，对保温板进行压制成型是一个重要的工序，现有的成型装置成型效果不好，生产效率不高，不适用于保温板的生产加工。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种保温板挤压高质成型装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种保温板挤压高质成型装置,包括底座，所述底座的顶部固定连接有机架，所述机架的内腔底部固定安装有升降装置，所述升降装置的顶部固定连接有滑动架，所述滑动架的顶部固定连接有平台，所述机架中设置有导料管，所述机架的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有顶架，所述顶架上固定安装有液压马达，所述液压马达的底部通过液压杆固定连接有压制板。

优选的，所述平台的底部固定连接有重力感应装置。

优选的，所述导料管的上部固定连接有进料斗。

优选的，所述平台与机架之间密封处理。

优选的，所述压制板与平台上下正对，且与机架活动卡接。

优选的，所述底座的底部固定连接有支脚，所述支脚至少设置有四组。

本实用新型的工作原理：本实用新型通过到料管3将原料导入至平台9上，由图2所示由重力感应器8感应，在原料达到一定重量时，升降装置6升至图3位置，滑动架7挡住导料管3，停止下料，有液压马达13控制液压杆12使压制板11将原料压制成型，升降装置6升至图4位置，后取下压制成型后的保温板，当升降装置6降至图1位置时，将继续下料，重复上述工序。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，本实用新型实现了自动下料，压制成型的工序，提高了保温板的生产效率，压制效果好，操作简单，且本实用新型体积较小，不会占据过多的空间，适用于保温板的加工生产，易于推广应用。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型加料时的示意图；

图3为本实用新型压制时的示意图；

图4为本实用新型成型后的示意图；

图5为本实用新型实施例2的结构实体图；

其中：1顶架、2入料斗、3导料管、4机架、5底座、6升降装置、7滑动架、8重力感应器、9平台、10支撑架、11压制板、12液压杆、13液压马达、14支脚。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1：如图1-4所示，一种保温板挤压高质成型装置,包括底座5，所述底座5的顶部固定连接有机架4，所述机架4的内腔底部固定安装有升降装置6，所述升降装置6的顶部固定连接有滑动架7，所述滑动架7的顶部固定连接有平台9，所述平台9与机架4之间密封处理，所述平台9的底部固定连接有重力感应装置8，所述机架4中设置有导料管3，所述导料管3的上部固定连接有进料斗2，所述机架4的顶部固定连接有支撑架10，所述支撑架10的顶部固定连接有顶架1，所述顶架1上固定安装有液压马达13，所述液压马达13的底部通过液压杆12固定连接有压制板11，所述压制板11与平台9上下正对，且与机架4活动卡接。

实施例2：如图5所示，一种保温板挤压高质成型装置,包括底座5，所述底座5的顶部固定连接有机架4，所述机架4的内腔底部固定安装有升降装置6，所述升降装置6的顶部固定连接有滑动架7，所述滑动架7的顶部固定连接有平台9，所述平台9与机架4之间密封处理，所述平台9的底部固定连接有重力感应装置8，所述机架4中设置有导料管3，所述导料管3的上部固定连接有进料斗2，所述机架4的顶部固定连接有支撑架10，所述支撑架10的顶部固定连接有顶架1，所述顶架1上固定安装有液压马达13，所述液压马达13的底部通过液压杆12固定连接有压制板11，所述压制板11与平台9上下正对，且与机架4活动卡接，所述底座5的底部固定连接有支脚14，所述支脚14至少设置有四组。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种保温板挤压高质成型装置,包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的顶部固定连接有机架(4)，所述机架(4)的内腔底部固定安装有升降装置(6)，所述升降装置(6)的顶部固定连接有滑动架(7)，所述滑动架(7)的顶部固定连接有平台(9)，所述机架(4)中设置有导料管(3)，所述机架(4)的顶部固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶部固定连接有顶架(1)，所述顶架(1)上固定安装有液压马达(13)，所述液压马达(13)的底部通过液压杆(12)固定连接有压制板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种保温板挤压高质成型装置，其特征在于：所述平台(9)的底部固定连接有重力感应装置(8)。

3.根据权利要求1所述的一种保温板挤压高质成型装置，其特征在于：所述导料管(3)的上部固定连接有进料斗(2)。

4.根据权利要求1所述的一种保温板挤压高质成型装置，其特征在于：所述平台(9)与机架(4)之间密封处理。

5.根据权利要求1所述的一种保温板挤压高质成型装置，其特征在于：所述压制板(11)与平台(9)上下正对，且与机架(4)活动卡接。

6.根据权利要求1所述的一种保温板挤压高质成型装置，其特征在于：所述底座(5)的底部固定连接有支脚(14)，所述支脚(14)至少设置有四组。