CN207509575U - 用于钨丝网耐磨管的台阶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于钨丝网耐磨管的台阶机，该台阶机包括热熔机、行车组件、夹持旋转装置以及挤压装置；热熔机用于对钨丝网耐磨管热熔；行车组件与所述热熔机相对设置，用于带动钨丝网耐磨管移动至伸入所述热熔机；夹持旋转装置固定设置在所述行车组件上，用于夹持所述钨丝网耐磨管并带动所述钨丝网耐磨管旋转；挤压装置设置在所述热熔机和所述夹持旋转装置之间，所述挤压装置包括挤压件和滑动装置，所述挤压件固定在所述滑动装置上，所述挤压件用于对所述钨丝网耐磨管的径向施加挤压力，所述滑动装置固定在所述行车组件上并可沿钨丝网耐磨管的轴向移动。

Description

用于钨丝网耐磨管的台阶机

技术领域

本实用新型涉及内窥镜制造设备技术领域，特别涉及一种用于钨丝网耐磨管的台阶机。

背景技术

工业内窥镜广泛应用于各类检机构、电力系统、汽车制造、船舶制造、轨道交通、石油化工、制药机械、模具制造、管道容器、航天航空、警用侦查、防爆安检、军工装备的在线、离线探伤等，而工业内窥镜的主要结构包括钨丝网耐磨管，钨丝网耐磨管的前端需要制作一个下凹的台阶，再用耐磨管箍环套进该台阶，再用铁浆糊连接固定。然而现有技术中的钨丝网耐磨管的台阶制作均是采用手工制作，人工操作经常被钨丝线扎手指头，安全性低、制作成本高、效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种用于钨丝网耐磨管的台阶机，旨在解决现有技术中手工制作钨丝网耐磨管的台阶安全性低、制作成本高、效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种用于钨丝网耐磨管的台阶机，包括：

热熔机，用于对钨丝网耐磨管热熔；

行车组件，与所述热熔机相对设置，用于带动钨丝网耐磨管移动至伸入所述热熔机；

夹持旋转装置，固定设置在所述行车组件上，用于夹持所述钨丝网耐磨管并带动所述钨丝网耐磨管旋转；以及，

挤压装置，设置在所述热熔机和所述夹持旋转装置之间，所述挤压装置包括挤压件和滑动装置，所述挤压件固定在所述滑动装置上，所述挤压件用于对所述钨丝网耐磨管的径向施加挤压力，所述滑动装置固定在所述行车组件上并可沿钨丝网耐磨管的轴向移动。

优选的，所述挤压件包括两个相对设置的挤压部和用于驱动所述两个挤压部张开和压紧的第一驱动装置，所述第一驱动装置固定在所述滑动装置上。

优选的，所述第一驱动装置上设有通气通道，所述通气通道与冷却气源连通，用于将冷却气源连通至所述钨丝网耐磨管上。

优选的，所述挤压部为滚动轴承。

优选的，所述夹持旋转装置包括第二驱动装置、滚轮组以及压紧装置，所述压紧装置固定在所述行车组件上，用于压接在所述钨丝网耐磨管上；所述第二驱动装置固定在所述行车组件上且与所述滚轮组驱动连接，用于驱动所述滚轮组旋转，所述滚轮组用于夹持所述钨丝网耐磨管并驱动所述钨丝网耐磨管旋转。

优选的，所述压紧装置包括压接部及第三驱动装置，所述压接部与所述行车组件可转动地固定连接，所述第三驱动装置与所述压接部连接，用于驱动所述压接部在压紧位置和松开位置之间转动。

优选的，所述行车组件包括支撑板、滚珠丝杠机构以及第四驱动装置，所述支撑板用于支撑所述夹持旋转装置和挤压装置，所述第四驱动装置通过所述滚珠丝杠机构传动连接于所述支撑板，驱动所述滚珠丝杠机构旋转以带动所述支撑板沿所述钨丝网耐磨管的轴向移动。

优选的，所述热熔机设有入口，所述入口用于与钨丝网耐磨管的端部相对设置供所述钨丝网耐磨管伸入，所述抵接装置设置在所述热熔机上，且与所述入口可调节地正对设置；

所述用于钨丝网耐磨管的台阶机还包括抵接装置，所述抵接装置包括设于所述入口的一旁的抵挡部以及驱动所述抵挡部移动至所述入口的伸缩驱动装置。

本实用新型提供的技术方案中，通过夹持旋转装置对钨丝网耐磨管夹持并带动钨丝网耐磨管旋转，行车组件将钨丝网耐磨管移动至伸入热熔机中以对钨丝网耐磨管进行热熔，使钨丝网耐磨管的前端加热而聚氨酯熔融，再通过行车组件将熔融后的钨丝网耐磨管移出，再利用滑动装置将挤压件移动至钨丝网耐磨管的特定位置进行径向施加挤压力，同时由于钨丝网耐磨管在旋转，故形成环形台阶，达到了自动形成台阶、人工成本低、效率高的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的用于钨丝网耐磨管的台阶机一实施例的立体结构示意图；

图2为图1中用于钨丝网耐磨管的台阶机的一实施例的平面示意图；

图3为图2中用于钨丝网耐磨管的台阶机的后视图；

图4为图3沿A-A的剖视图；

图5为图2中用于钨丝网耐磨管的台阶机的俯视图；

图6为图5中沿B-B的剖视图；

图7为图1中夹持旋转装置的局部示意图；

图8为本实用新型提供的利用用于钨丝网耐磨管的台阶机的台阶加工方法的流程示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种用于钨丝网耐磨管的台阶机，请参阅图1至图3，该台阶机100包括热熔机1、行车组件2、夹持旋转装置3以及挤压装置4；热熔机1用于对钨丝网耐磨管200热熔；行车组件2与所述热熔机1相对设置，用于带动钨丝网耐磨管200移动至伸入所述热熔机1；夹持旋转装置3固定设置在所述行车组件2上，用于夹持所述钨丝网耐磨管200并带动所述钨丝网耐磨管200旋转；挤压装置4设置在所述热熔机1和所述夹持旋转装置3之间，所述挤压装置4包括挤压件41和滑动装置42，所述挤压件41固定在所述滑动装置42上，所述挤压件41用于对所述钨丝网耐磨管200的径向施加挤压力，所述滑动装置42固定在所述行车组件2上并可沿钨丝网耐磨管200的轴向移动。

本申请提供的用于钨丝网耐磨管200的台阶机100，该台阶机100通过夹持旋转装置3对钨丝网耐磨管200夹持并带动钨丝网耐磨管200旋转，行车组件2将钨丝网耐磨管200移动至伸入热熔机1中以对钨丝网耐磨管200进行热熔，使钨丝网耐磨管200的前端加热而聚氨酯熔融，再通过行车组件2将熔融后的钨丝网耐磨管200移出，再利用滑动装置42将挤压件41移动至钨丝网耐磨管200的特定位置进行径向施加挤压力，同时由于钨丝网耐磨管200在旋转，故形成环形台阶，达到了自动形成台阶、人工成本低、效率高的效果。

在本实施例中，所述挤压件41包括两个挤压部411和用于驱动所述两个挤压部411张开和压紧的第一驱动装置412，所述第一驱动装置412固定在所述滑动装置42上。两个挤压部411相对设置，两个挤压部411在张开时松开钨丝网耐磨管200，而在压紧时对钨丝网耐磨管200施加径向方向的挤压力，一方面可以用于夹紧钨丝网耐磨管200对钨丝网耐磨管200进行限位；另一方面在钨丝网耐磨管200熔融后可以对钨丝网耐磨管200挤压形成台阶。

由于钨丝网耐磨管200形成台阶，需要通过对钨丝网耐磨管200高温熔融后挤压，为了使熔融后的钨丝网耐磨管200在挤压时快速成型，所述第一驱动装置412上设有通气通道，所述通气通道与冷却气源连通，用于将冷却气源连通至所述钨丝网耐磨管200上。优选的，该冷却气源为压缩冷却空气，以增大单位时间的换热量。通过冷却气源通过通气通道作用于挤压后的钨丝网耐磨管200上，使热熔胶凝固钨丝网而防止散开，有效使钨丝网耐磨管200的台阶快速成型。

为了便于提高钨丝网耐磨管200的台阶处的平整性，通常挤压部411选择圆柱体形状的柱体结构，在本实施例中，所述挤压部411为滚动轴承。

在本实施例中，请参阅图4至图7，所述夹持旋转装置3包括第二驱动装置31、滚轮组32以及压紧装置33，所述压紧装置33固定在所述行车组件2上，用于压接在所述钨丝网耐磨管200上，所述第二驱动装置31固定在所述行车组件2上且与所述滚轮组32驱动连接，用于驱动所述滚轮组32旋转，所述滚轮组32用于夹持所述钨丝网耐磨管200并驱动所述钨丝网耐磨管200旋转。通过滚动组的旋转带动钨丝网耐磨管200旋转以使钨丝网耐磨管200与挤压装置4相对转动，在挤压装置4挤压钨丝网耐磨管200可以形成环形的台阶。通过压紧装置33压紧钨丝网耐磨管200以使第二驱动装置31旋转时能带动钨丝网耐磨管200一起旋转。

具体的，压紧装置33压紧钨丝网耐磨管200时，为了减小钨丝网耐磨管200的旋转阻力，所述压紧装置33包括压接部331及第三驱动装置332，所述压接部331与所述行车组件2可转动地固定连接，所述第三驱动装置332与所述压接部331连接，用于驱动所述压接部331在压紧位置和松开位置之间转动。压紧部的一端压接在钨丝网耐磨管200上，所述压紧部的中部与所述行车组件2铰接，所述压紧部的另一端与第三驱动装置332连接。在本实施例中第三驱动装置332具体为气动执行元件。

行车组件2可以移动以将钨丝网耐磨管200送至热熔机1内，行车组件2可以为沿直线运动、也可以是沿弧形运动，只要能将钨丝网耐磨管200送至热熔机1的装置即可，故在此不做限制。在本实施例中，所述行车组件2包括支撑板21、滚珠丝杠机构22以及第四驱动装置23，所述支撑板21用于支撑所述夹持旋转装置3和挤压装置4，所述第四驱动装置23通过所述滚珠丝杠机构22传动连接于所述支撑板21，驱动所述滚珠丝杠机构22旋转以带动所述支撑板21沿所述钨丝网耐磨管200的轴向移动。第四驱动装置23为驱动电机。通过支撑板21支撑夹持旋转装置3和挤压装置4，第四驱动装置23驱动滚珠丝杠机构22带动支撑板21沿钨丝网耐磨管200的轴向移动，将钨丝网耐磨管200送至热熔机1内。

为了便于钨丝网耐磨管200安装时的定位，所述热熔机1设有入口11，所述入口11用于与钨丝网耐磨管200的端部相对设置供所述钨丝网耐磨管200伸入；该台阶机100还包括抵接装置5，所述抵接装置5包括设于所述入口11的一旁的抵挡部52以及驱动所述抵挡部52移动至所述入口11的伸缩驱动装置51。安装钨丝网耐磨管200时，将抵接装置5与入口11正对，钨丝网耐磨管200抵接在抵接装置5上；安装好后，可以将抵接装置5移开入口11相对的位置，便于钨丝网耐磨管200能够移动至热熔机1内。

为了使行车组件2按设定的轨迹移动，该台阶机100还包括导轨6，导轨6固定在机架上。

基于同样的实用新型构思，本实用新型还包括一种利用上述的用于钨丝网耐磨管200的台阶机100的台阶加工方法，请参阅图8，所述台阶加工方法包括：

步骤S210，当钨丝网耐磨管置于所述夹持旋转装置和挤压装置上并对准所述热熔机时，控制所述夹持旋转装置开启带动钨丝网耐磨管旋转；

步骤S220，控制所述行车组件沿朝向所述热熔机的方向移动，直至钨丝网耐磨管伸入热熔机中进行热熔；

步骤S230，当钨丝网耐磨管热熔完成后，控制所述行车组件沿背离所述热熔机的方向移动，直至行车组件在设定位置；

步骤S240，控制挤压装置移动至钨丝网耐磨管靠近所述热熔机的一端，并且挤压所述热熔机，以形成台阶。

其中，第一位置可以根据钨丝网耐磨管上需要制作的台阶的位置设定。具体形成台阶的位置可以根据实际需要来通过控制挤压装置移动的位置来调节。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于钨丝网耐磨管的台阶机，其特征在于，包括：

热熔机，用于对钨丝网耐磨管热熔；

行车组件，与所述热熔机相对设置，用于带动钨丝网耐磨管移动至伸入所述热熔机；

夹持旋转装置，固定设置在所述行车组件上，用于夹持所述钨丝网耐磨管并带动所述钨丝网耐磨管旋转；以及，

挤压装置，设置在所述热熔机和所述夹持旋转装置之间，所述挤压装置包括挤压件和滑动装置，所述挤压件固定在所述滑动装置上，所述挤压件用于对所述钨丝网耐磨管的径向施加挤压力，所述滑动装置固定在所述行车组件上并可沿钨丝网耐磨管的轴向移动。

2.如权利要求1所述的用于钨丝网耐磨管的台阶机，其特征在于，所述挤压件包括两个相对设置的挤压部和用于驱动所述两个挤压部张开和压紧的第一驱动装置，所述第一驱动装置固定在所述滑动装置上。

3.如权利要求2所述的用于钨丝网耐磨管的台阶机，其特征在于，所述第一驱动装置上设有通气通道，所述通气通道与冷却气源连通，用于将冷却气源连通至所述钨丝网耐磨管上。

4.如权利要求2所述的用于钨丝网耐磨管的台阶机，其特征在于，所述挤压部为滚动轴承。

5.如权利要求1所述的用于钨丝网耐磨管的台阶机，其特征在于，所述夹持旋转装置包括第二驱动装置、滚轮组以及压紧装置，所述压紧装置固定在所述行车组件上，用于压接在所述钨丝网耐磨管上；所述第二驱动装置固定在所述行车组件上且与所述滚轮组驱动连接，用于驱动所述滚轮组旋转，所述滚轮组用于夹持所述钨丝网耐磨管并驱动所述钨丝网耐磨管旋转。

6.如权利要求5所述的用于钨丝网耐磨管的台阶机，其特征在于，所述压紧装置包括压接部及第三驱动装置，所述压接部与所述行车组件可转动地固定连接，所述第三驱动装置与所述压接部连接，用于驱动所述压接部在压紧位置和松开位置之间转动。

7.如权利要求1所述的用于钨丝网耐磨管的台阶机，其特征在于，所述行车组件包括支撑板、滚珠丝杠机构以及第四驱动装置，所述支撑板用于支撑所述夹持旋转装置和挤压装置，所述第四驱动装置通过所述滚珠丝杠机构传动连接于所述支撑板，驱动所述滚珠丝杠机构旋转以带动所述支撑板沿所述钨丝网耐磨管的轴向移动。

8.如权利要求1所述的用于钨丝网耐磨管的台阶机，其特征在于，所述用于钨丝网耐磨管的台阶机还包括抵接装置，所述热熔机设有入口，所述入口用于与钨丝网耐磨管的端部相对设置供所述钨丝网耐磨管伸入，所述抵接装置包括设于所述入口的一旁的抵挡部以及驱动所述抵挡部移动至所述入口的伸缩驱动装置；

所述抵接装置设置在所述热熔机上，且与所述入口可调节地正对设置。