CN207509323U - 一种裁切器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种裁切器,包括基板、裁切结构;基板上开设有与裁切方向相同的长条形凹槽,裁切结构安装于凹槽内;裁切结构包括第一刀臂、第二刀臂和固定件,固定件固定安装于基板沿裁切方向一侧的侧表面并且固定件具有可供第一刀臂及第二刀臂转动连接的固定轴,第二刀臂固定安装于凹槽的侧壁上;第一刀臂上设置有至少一个第一半圆形凹槽,第二刀臂上设置有与第一半圆形凹孔形状位置相对应的第二半圆形凹槽,两者可共同组成一个圆形通孔,第一刀臂与第二刀臂配合使用在圆形通孔处进行裁切。本实用新型提供的裁切器裁切碎屑少,裁切后的断面平滑无棱角,效率较高。
Description
技术领域
本实用新型属于管材加工设备领域,尤其是涉及一种塑料软管裁切装置。
背景技术
在生产中,常常需要对塑料软管材进行裁切加工。现有的塑料管材裁切加工有以下几种常用方法,一是通过人工操作,裁切后碎屑较多,且切口断面扁平尖锐,二是通过电热丝切割,对塑料软管的形状会造成影响,操作也十分不便;而且在每次裁切时,都要进行测量定位,然后再进行切断,而对于大批量的或需要裁切出不同长度的塑料管材而言,该方式的裁切效率非常低,不利于工厂中快节奏的加工要求。因此,提供一种切割碎屑少,切口光滑、效率高且便于定尺的塑料软管裁切器是本领域人员亟需解决的一个问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种裁切器,包括基板和裁切结构,所述基板上开设有与裁切方向相同的长条形凹槽,且所述凹槽两端沿裁切方向贯穿所述基板两侧,所述裁切结构安装于所述凹槽内;所述裁切结构包括第一刀臂、第二刀臂和固定件,所述固定件固定安装于所述基板沿裁切方向一侧的侧表面并且所述固定件具有可供第一刀臂及第二刀臂转动连接的固定轴,所述第二刀臂固定安装于所述凹槽的侧壁上且所述第二刀臂的上表面与所述基板的上表面处于同一高度;所述第一刀臂上设置有至少一个第一半圆形凹槽,所述第二刀臂上设置有与所述第一半圆形凹槽形状、位置相对应的第二半圆形凹孔,两者可共同组成一个圆形通孔,所述第一刀臂与第二刀臂配合使用在圆形通孔处进行裁切。
采用上述方案的有益效果是:利用上述裁切器对金属丝或者塑料软管进行裁切,切割时将金属丝或塑料软管放置于圆形通孔内,切割碎屑少、切割表面光滑、对于材料的磨损很小。
优选的,该装置还包括夹持件,所述夹持件固定安装于所述基板垂直裁切方向一端的上表面。可利用该夹持件对塑料软管进行定尺或对金属丝进行固定,防止切割时滑落。
优选的,所述第一刀臂和第二刀臂的一端均具有通孔,所述第一刀臂和第二刀臂通过各自通孔套设于所述安装轴上。使得第一刀臂在切割时具有充足的自由度,方便操作者进行切割
优选的,第一刀臂的另一端具有手柄,该设置用于方便操作者进行施力切割、
优选的,安装轴的一端连接有与所述安装轴相适配的紧固螺母,该设置用于将第一刀臂与第二刀臂靠紧,使得该裁切结构的裁切效果达到最好。
基板的底部安装有至少两个防滑件。该防滑件由橡胶材料制成,用于避免裁切过程中基板位移。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种便于定尺、裁切碎屑少、裁切后的断面平滑无棱角、效率较高、对原材料磨损较小的裁切器。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型的结构图;
图2附图为本实用新型的结构右视图;
图3附图为本实用新型的结构仰视图;
图4附图为第一刀臂与第二刀臂的结构示意图。
其中,1-基板,2-固定件,3-第一刀臂,4-第二刀臂,5-手柄,6-夹持件,7-防滑件,81-第一半圆形凹槽,82-第二半圆形凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种高效率、低磨损、碎屑少的裁切器,用于塑料软管及金属丝的裁切工作。
如图1所示,一种裁切器,包括基板1和裁切结构,基板1内部中空,上表面光滑平整,基板1上开设有前后方向的长方体凹槽,凹槽的尺寸与裁切结构的尺寸相适配,裁切结构安装于凹槽内;裁切结构包括第一刀臂3、第二刀臂4和固定件2,固定件2固定安装于基板1前侧表面并且固定件2具有可供第一刀臂3及第二刀臂4转动连接的固定轴,该固定轴上具有螺纹;第二刀臂4固定安装于凹槽的右侧壁上且第二刀臂4的上表面与基板1的上表面处于同一高度;第一刀臂3上设置有两个第一半圆形凹槽81,两个第一半圆形凹槽81半径不同,第二刀臂4上设置有与两个第一半圆形凹槽81形状位置相对应的两个第二半圆形凹槽82,它们分别一一对应共同组成两个半径不同的圆形通孔,第一刀臂3与第二刀臂4配合使用在圆形通孔处进行裁切金属丝或塑料软管。该裁切器还包括夹持件6,夹持件6固定安装于基板1垂直裁切方向一端的上表面,该夹持件6大致为长方形并且其上边的中心位置向下凹陷形成一个夹持区域;第一刀臂3和第二刀臂4的一端均具有通孔,第一刀臂3和第二刀臂4通过各自通孔套设于固定轴上;第一刀臂3的另一端具有手柄5;安装轴的一端连接有与安装轴相适配的紧固螺母,其与安装轴上的螺纹相适配;基板1的底部安装有四个防滑件7。
工作过程如下:
当对塑料软管进行裁切时,将塑料软管的一端抵接于夹持件6靠近裁切结构的端面,然后将塑料软管放置于第二刀臂4上第二半圆形凹槽82的位置,通过下压第一刀臂3即可完成裁切工作。
当对金属丝进行裁切时,将金属丝的一端夹持与夹持件6中心的夹持区域,然后将金属丝放置于第二刀臂4上第二半圆形凹槽82的位置,通过下压第一刀臂3即可完成裁切工作
本实用新型提供一种裁切器,利用该裁切器对金属丝或者塑料软管进行裁切,切割时将金属丝或塑料软管放置于圆形通孔内,切割碎屑少、切割表面光滑、对于材料的磨损很小。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种裁切器,其特征在于,包括基板(1),所述基板(1)上设有长条形凹槽,所述长条形凹槽至少一端贯穿所述基板(1)的一侧端面;
第一刀臂(3),所述第一刀臂(3)上设有至少一个第一半圆形凹槽(81);
第二刀臂(4),所述第二刀臂(4)固定在所述长条形凹槽一侧的内侧壁上,其上设有至少一个第二半圆形凹槽(82);所述第二半圆形凹槽(82)与所述第一半圆形凹槽(81)形状位置对应;
固定轴,所述固定轴固定在所述基板(1)上,所述第一刀臂(3)与所述固定轴铰接;所述第二刀臂(4)与所述固定轴铰接或固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种裁切器,其特征在于,还包括夹持件(6),所述夹持件(6)固定安装在所述基板(1)上表面且位于所述第一刀臂(3)和第二刀臂(4)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种裁切器,其特征在于,所述第一刀臂(3)和第二刀臂(4)的一端均具有通孔,所述第一刀臂(3)和第二刀臂(4)通过各自通孔套设于所述固定轴上。
4.根据权利要求3所述的一种裁切器,其特征在于,所述第一刀臂(3)的另一端具有手柄(5)。
5.根据权利要求1所述的一种裁切器,其特征在于,所述固定轴的一端连接有与所述固定轴相适配的紧固螺母。
6.根据权利要求1所述的一种裁切器,其特征在于,所述基板(1)的底部安装有至少两个防滑件(7)。
7.根据权利要求1所述的一种裁切器,其特征在于,所述长条形凹槽两端贯穿所述基板(1)的两侧端面,所述基板(1)的侧端面上设有固定件,所述固定轴固定连接在所述固定件上。
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- 2017-12-08 CN CN201721697970.7U patent/CN207509323U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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Inventor after: Xiang Liangshun Inventor before: Shang Xuejun Inventor before: Xiang Liangshun |
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