CN207509310U - 编织袋拉丝机上的拉丝刀组装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种编织袋拉丝机上的拉丝刀组装置，包括左端座、右端座和拉丝滚筒，拉丝滚筒内部安装有旋转轴，旋转轴转动安装于左端座与右端座之间，右端座右侧安装有旋转盘，拉丝滚筒的旋转轴右端与旋转盘固定连接，旋转盘上开有若干个固定孔，右端座右侧开有固定配合孔；拉丝滚筒外部安装设有至少两排拉丝切刀组件，每排拉丝切刀组件均通过切刀组件安装座与拉丝滚筒外部固定连接；每排拉丝切刀组件包括拉丝切刀安装杆和固定安装于拉丝切刀安装杆上的若干个拉丝切刀。本实用新型可以流水线地对编织长方形条进行裁剪编织细带作业，通过旋转盘转动更换拉丝切刀组件，更换拉丝切刀组件操作非常便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝机上的拉丝刀组技术领域，尤其涉及一种编织袋拉丝机上的拉丝刀组装置。
背景技术
拉丝刀组是拉丝机上比较重要的部件，拉丝机是对编织袋的生产初品进行拉丝并生产出编织细带。编织细带的生产过程如下：通过塑料颗粒挤压出编织整条，该编织整条往往都是一个长方形无限延长的编织长方形条，然后将编织长方形条经过拉丝机的拉丝刀组进行流水线批量裁剪成编织细带，接着编织细带经过拉丝机的拉丝作业形成编织细带成品。现有拉丝机的结构比较复杂，或者直接通过塑料颗粒挤压出塑料颗粒挤压出编织细带，编织细带成品的生产质量和工作效率均不高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种编织袋拉丝机上的拉丝刀组装置，可以流水线地对编织长方形条进行裁剪编织细带作业；拉丝刀组机构顶部的拉丝切刀组件进行裁剪作业，当拉丝刀组机构顶部的拉丝切刀组件出现损坏时，可以将其他拉丝切刀组件旋转到拉丝刀组机构顶部位置参与裁剪作业，更换拉丝切刀组件操作非常便捷，无需停机太长时间。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
一种编织袋拉丝机上的拉丝刀组装置，包括左端座、右端座和拉丝滚筒，所述拉丝滚筒内部安装有旋转轴，所述左端座上安装有左端轴承，所述右端座上安装有右端轴承，所述拉丝滚筒的旋转轴左端配合转动安装于左端座的左端轴承中，所述拉丝滚筒的旋转轴右端配合转动安装于右端座的右端轴承中；所述右端座右侧安装有旋转盘，所述拉丝滚筒的旋转轴右端贯穿右端座并与旋转盘固定连接，所述旋转盘上开有若干个固定孔，所述右端座右侧开有与固定孔一一对应的固定配合孔；所述拉丝滚筒外部安装设有至少两排拉丝切刀组件，所有的拉丝切刀组件相互平行，每排拉丝切刀组件均通过切刀组件安装座与拉丝滚筒外部固定连接；每排拉丝切刀组件包括拉丝切刀安装杆和固定安装于拉丝切刀安装杆上的若干个拉丝切刀。
为了更好地实现本实用新型，所述切刀组件安装座固定连接于拉丝滚筒外部，每排拉丝切刀组件的切刀安装杆通过螺栓可拆卸式连接于切刀组件安装座上。
作为优选，每排拉丝切刀组件中拉丝切刀安装杆上的所有拉丝切刀均匀排列布置。
作为优选，所述拉丝滚筒外部安装设有2～4排拉丝切刀组件，每排拉丝切刀组件的相邻两个拉丝切刀的间距可以不一致。
作为优选，所述旋转盘侧部开有旋转辅助孔。
作为优选，本实用新型拉丝刀组装置还包括底座平台，所述左端座与右端座分别固定安装于底座平台顶部。
本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本实用新型提供了一种拉丝刀组机构，可以流水线地对编织长方形条进行裁剪编织细带作业；拉丝刀组机构顶部的拉丝切刀组件进行裁剪作业，当拉丝刀组机构顶部的拉丝切刀组件出现损坏时，可以将其他拉丝切刀组件旋转到拉丝刀组机构顶部位置参与裁剪作业，更换拉丝切刀组件操作非常便捷，无需停机太长时间。
(2)当旋转盘旋转到准确位置时，本实用新型旋转盘上的所有固定孔会有对应右端座的固定配合孔与之一一对应，通过安装固定销实现旋转盘与右端座之间固定限位，可以保证拉丝滚筒不再转动。
(3)本实用新型通过旋转辅助工件配合安装于旋转辅助孔中，可以实现更加方便、省力地旋转操作旋转盘。
(4)本实用新型通过旋转盘旋转旋转轴以及拉丝滚筒，实现生产不同规格编织细带成品宽度的生产更换操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
1－底座平台,2－左端座,3－右端座,4－拉丝滚筒,5－旋转盘,6－切刀组件安装座,7－拉丝切刀安装杆,8－拉丝切刀，9－旋转辅助孔，10－固定孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：
实施例
如图1所示，一种编织袋拉丝机上的拉丝刀组装置，包括左端座2、右端座3、拉丝滚筒4和底座平台1，拉丝滚筒4内部安装有旋转轴，左端座2上安装有左端轴承，右端座3上安装有右端轴承，拉丝滚筒4的旋转轴左端配合转动安装于左端座2的左端轴承中，拉丝滚筒4的旋转轴右端配合转动安装于右端座3的右端轴承中。右端座3右侧安装有旋转盘5，拉丝滚筒4的旋转轴右端贯穿右端座3并与旋转盘5固定连接，旋转盘5上开有若干个固定孔10，右端座3右侧开有与固定孔10一一对应的固定配合孔。拉丝滚筒4外部安装设有至少两排拉丝切刀组件，所有的拉丝切刀组件相互平行，每排拉丝切刀组件均通过切刀组件安装座6与拉丝滚筒4外部固定连接。每排拉丝切刀组件包括拉丝切刀安装杆7和固定安装于拉丝切刀安装杆7上的若干个拉丝切刀8。
本实用新型的拉丝滚筒4外部安装设有2～4排拉丝切刀组件，每排拉丝切刀组件的相邻两个拉丝切刀8的间距可以不一致，即每排拉丝切刀组件所裁剪出的编织细带宽度可以不一致。例如，拉丝滚筒4外部安装设有2排结构相同的拉丝切刀组件，2排拉丝切刀组件分别为第一排拉丝切刀组件和第二排拉丝切刀组件，第一排拉丝切刀组件的相邻两个拉丝切刀8的间距为A，第二排拉丝切刀组件的相邻两个拉丝切刀8的间距为B，A＜B，间距A和间距B的取值大小根据编织细带成品宽度进行决定，即本实用新型可以生产两种规格宽度的编织细带。例如，拉丝滚筒4外部安装设有4排结构相同的拉丝切刀组件，4排拉丝切刀组件分别为第一排拉丝切刀组件、第二排拉丝切刀组件、第三排拉丝切刀组件、第四排拉丝切刀组件，第一排拉丝切刀组件的相邻两个拉丝切刀8的间距为A，第二排拉丝切刀组件的相邻两个拉丝切刀8的间距为B，第三排拉丝切刀组件的相邻两个拉丝切刀8的间距为C，第四排拉丝切刀组件的相邻两个拉丝切刀8的间距为D，A＜B＜C＜D，间距A、间距B、间距C和间距D的取值大小根据编织细带成品宽度进行决定，即本实用新型可以生产四种规格宽度的编织细带。
如图1所示，切刀组件安装座6固定连接于拉丝滚筒4外部，每排拉丝切刀组件的切刀安装杆7通过螺栓可拆卸式连接于切刀组件安装座6上。每排拉丝切刀组件中拉丝切刀安装杆7上的所有拉丝切刀8均匀排列布置。
如图1所示，旋转盘5上开有四个固定孔10，右端座3右侧对应开有四个固定配合孔。旋转盘5侧部开有旋转辅助孔9，通过旋转辅助孔9实现旋转盘5的旋转运动。
本实施例的左端座2与右端座3分别固定安装于底座平台1顶部。
使用时，通过塑料颗粒挤压出编织整条，该编织整条往往都是一个长方形无限延长的编织长方形条，然后将编织长方形条从本实用新型拉丝刀组机构前端拉伸经过拉丝刀组机构后端，使编织长方形条被顶部的拉丝切刀组件(本实用新型顶部的拉丝切刀组件为正常工作起作用的拉丝切刀组件，位于其他位置的拉丝切刀组件不起到裁剪编织长方形条的作用)裁剪，编织长方形条流水线作业方式经过拉丝刀组机构顶部的拉丝切刀组件，则编织长方形条就会被拉丝切刀组件进行流水线裁剪出编织细带，接着编织细带经过拉丝机的拉丝作业形成编织细带成品。如图1所示，本实用新型的拉丝滚筒4内部的旋转轴左端配合安装于左端座2的轴承中，拉丝滚筒4内部的旋转轴右端配合安装于右端座3的轴承中，拉丝滚筒4可以在左端座2与右端座3之间转动，旋转盘5与拉丝滚筒4内部的旋转轴右端固定连接，通过旋转盘5旋转旋转轴以及拉丝滚筒4。本实用新型的每排拉丝切刀组件的相邻两个拉丝切刀8的间距可以相等，开始工作时，拉丝刀组机构顶部的第一个拉丝切刀组件进行裁剪工作，当拉丝刀组机构顶部的第一个拉丝切刀组件的拉丝切刀8被部分损坏时，则在短暂停机情况下，通过旋转盘5旋转旋转轴以及拉丝滚筒4，让第二个拉丝切刀组件旋转到拉丝刀组机构顶部，此时第二个拉丝切刀组件的所有拉丝切刀8就可以继续实现编织长方形条的裁剪工作。旋转盘5上的各个固定孔10与右端座3的固定配合孔一一对应，当第二个拉丝切刀组件旋转到拉丝刀组机构顶部时，所有固定孔10会有对应右端座3的固定配合孔与之一一对应，通过安装固定销实现旋转盘5与右端座3之间固定限位，以保证拉丝滚筒4不再转动。本实用新型通过旋转辅助工件配合安装于旋转辅助孔9中，可以实现更加方便、省力地旋转操作旋转盘5。
本实用新型的每排拉丝切刀组件的相邻两个拉丝切刀8的间距可以不一致，通过旋转盘5旋转旋转轴以及拉丝滚筒4，实现生产不同规格编织细带成品宽度的生产更换操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种编织袋拉丝机上的拉丝刀组装置，其特征在于：包括左端座(2)、右端座(3)和拉丝滚筒(4)，所述拉丝滚筒(4)内部安装有旋转轴，所述左端座(2)上安装有左端轴承，所述右端座(3)上安装有右端轴承，所述拉丝滚筒(4)的旋转轴左端配合转动安装于左端座(2)的左端轴承中，所述拉丝滚筒(4)的旋转轴右端配合转动安装于右端座(3)的右端轴承中；所述右端座(3)右侧安装有旋转盘(5)，所述拉丝滚筒(4)的旋转轴右端贯穿右端座(3)并与旋转盘(5)固定连接，所述旋转盘(5)上开有若干个固定孔(10)，所述右端座(3)右侧开有与固定孔(10)一一对应的固定配合孔；所述拉丝滚筒(4)外部安装设有四排拉丝切刀组件，所有的拉丝切刀组件相互平行，每排拉丝切刀组件均通过切刀组件安装座(6)与拉丝滚筒(4)外部固定连接；每排拉丝切刀组件包括拉丝切刀安装杆(7)和固定安装于拉丝切刀安装杆(7)上的若干个拉丝切刀(8)；四排拉丝切刀组件分别为第一排拉丝切刀组件、第二排拉丝切刀组件、第三排拉丝切刀组件、第四排拉丝切刀组件，第一排拉丝切刀组件的相邻两个拉丝切刀(8)的间距为A，第二排拉丝切刀组件的相邻两个拉丝切刀(8)的间距为B，第三排拉丝切刀组件的相邻两个拉丝切刀(8)的间距为C，第四排拉丝切刀组件的相邻两个拉丝切刀(8)的间距为D，A＜B＜C＜D。
2.按照权利要求1所述的编织袋拉丝机上的拉丝刀组装置，其特征在于：所述切刀组件安装座(6)固定连接于拉丝滚筒(4)外部，每排拉丝切刀组件的切刀安装杆(7)通过螺栓可拆卸式连接于切刀组件安装座(6)上。
3.按照权利要求1所述的编织袋拉丝机上的拉丝刀组装置，其特征在于：每排拉丝切刀组件中拉丝切刀安装杆(7)上的所有拉丝切刀(8)均匀排列布置。
4.按照权利要求1所述的编织袋拉丝机上的拉丝刀组装置，其特征在于：所述旋转盘(5)侧部开有旋转辅助孔(9)。
5.按照权利要求1所述的编织袋拉丝机上的拉丝刀组装置，其特征在于：还包括底座平台(1)，所述左端座(2)与右端座(3)分别固定安装于底座平台(1)顶部。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110228086A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-09-13 | 李道临 | 一种蔬菜切丝机 |
| CN113021522A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-06-25 | 天长市润米生物科技有限公司 | 一种口罩辊切刀具 |
| CN113172688A (zh) * | 2021-05-09 | 2021-07-27 | 淮北科创节能科技有限公司 | 一种挤塑板表面处理设备 |
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