CN207508905U - 一种具有调节功能的零件倒角器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有调节功能的零件倒角器，旨在提供一种可以调节倒角面板上楔形槽开口大小，从而方便打磨多种倒角边大小的倒角器，其技术方案要点是包括操作台，所述操作台上设有支撑架，所述支撑架上设有倒角面板，倒角面板上设有楔形槽，楔形槽贯通倒角面板，楔形槽将倒角面板拆分成第一分面板和第二分面板，倒角面板朝向砂轮一面设有具有调节第一分面板与第二分面板之间距离功能的连接杆，连接杆将第一分面板与第二分面板连接成整块倒角面板。将倒角面板上的楔形槽设置成可调节大小的结构，这样可以满足多种情况下，打磨大小不同的倒角；将支撑架设置成可升降的结构，这样可以根据零件的实际尺寸，调节支撑架高度，可以放置多种尺寸的零件。

Description

一种具有调节功能的零件倒角器

技术领域

本实用新型涉及用于给零件进行倒角加工的设备领域，特别涉及一种具有调节功能的零件倒角器。

背景技术

在零件的生产过程中，特别是针对于紧密零件的加工，为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。

目前，采用的方式是在操作台上设置一个支撑台，在支撑台上设置一个倒角面板，倒角面板上设置一个倒角槽，倒角槽贯通倒角面板，然后将零件放入倒角槽内，砂轮对零件露出倒角槽的部分进行打磨倒角，倒角槽的开口大小是固定的，但是在实际生产过程中，零件打磨的边有时需要根据实际情况调节倒角的大小，但是在倒角槽开口大小固定的情况下，很难调整磨边倒角的大小。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有调节功能的零件倒角器，其具有可以调节倒角面板上楔形槽开口大小，从而方便打磨多种倒角边大小的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有调节功能的零件倒角器，包括操作台，所述操作台上设有支撑架，所述支撑架上设有倒角面板，倒角面板上设有楔形槽，楔形槽贯通倒角面板，楔形槽将倒角面板拆分成第一分面板和第二分面板，倒角面板朝向砂轮一面设有具有调节第一分面板与第二分面板之间距离功能的连接杆，连接杆将第一分面板与第二分面板连接成整块倒角面板。

通过采用上述技术方案，当需要对零件的侧边进行磨边倒角时，将零件放入楔形槽内，并根据倒角的大小，通过连接杆调节第一分面板与第二分面板之间间距的大小，从而调节楔形槽的大小，通过调节楔形槽的大小，可以调节零件露出倒角面板的大小，然后使用砂轮对零件进行磨边，磨出合适的倒角的大小。

进一步设置：所述第一分面板朝向砂轮一面设有第一连接块，连接杆背向支撑架一端与第一连接块转动连接，倒角面板与支撑架之间设有固定板条，固定板条固定在支撑架上，连接杆转动安装在固定板条上，第二分面板位于第一分面板与固定板条之间，第二分面板朝向砂轮一面设有第二连接块，连接块内开设有内螺孔，连接杆上设有螺纹部，连接杆与第二连接块螺纹连接，连接杆一侧设有滑杆，滑杆两端分别与第一连接块和固定板条固定连接，并与第二连接块滑动连接。

通过采用上述技术方案，当需要调节楔形槽的大小时，驱动连接杆转动，连接杆驱动第二分面板朝向或者远离第一分面板，从而调节楔形槽的大小，滑杆一方面可以限制第二分面板的周向转动，另一方面可以使得第二分面板沿滑杆滑移，防止第二分面板滑移时产生偏移。

进一步设置：所述连接杆朝向固定板条一端穿过固定板条，连接杆穿过固定板条一端设有从动齿轮，支撑架上设有与从动齿轮啮合的第一主动齿轮，第一主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。

通过采用上述技术方案，通过驱动第一主动齿轮转动，第一主动齿轮带动从动齿轮转动，这样便可调节第一分面板与第二分面板之间的距离。

进一步设置：所述支撑架上还设有与从动齿轮啮合的第二主动齿轮，第二主动齿轮设置在从动齿轮背向第一主动齿轮一侧，第二主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。

通过采用上述技术方案，由于第一主动齿轮大于从动齿轮可以对第一分面板与第二分面板之间的距离进行粗调节，由于第二主动齿轮大于从动齿轮可以对第一分面板与第二分面板之间的距离进行微调节，使得调节精度更加准确。

进一步设置：所述第一主动齿轮和第二主动齿轮的中心处均固设有旋转轴，旋转轴背向倒角面板一端设有手轮。

通过采用上述技术方案，当需要驱动第一主动齿轮或者第二主动齿轮转动时，第一主动齿轮或者第二主动齿轮上对于的手轮驱动其转动，从而实现驱动第一主动齿轮或者第二主动齿轮转动。

进一步设置：所述支撑架包括顶板和底板，顶板与固定板条固定连接，底板固定在操作台上，顶板与底板之间设有用于驱动顶板升降的升降机构。

通过采用上述技术方案，升降机构驱动杆顶板升降，从而带动固定板条升降，固定板条同时带动倒角面板升降，这样可以方便调节倒角面板的高度，方便给零件打磨角度。

进一步设置：所述升降机构包括转动设置在底板上的丝杠，丝杠与顶板螺纹连接，底板上设有用于驱动丝杠转动的旋转装置。

通过采用上述技术方案，旋转装置驱动丝杠转动，转动的丝杠带动顶板升降，从而实现对倒角面板高度的调节。

进一步设置：所述旋转装置包括设置在丝杠上的蜗轮和与蜗轮啮合的蜗杆。

通过采用上述技术方案，蜗轮蜗杆配合丝杠转动，这样不仅可以通过蜗轮蜗杆配合驱动丝杠转动，而且由于蜗轮蜗杆本身具有的自锁功能，可以防止在工作过程中，顶板滑落影响打磨精度。

进一步设置：所述蜗杆背向蜗轮一端设有用于驱动蜗杆转动的转轮。

通过采用上述技术方案，通过转轮驱动蜗杆转动，这样更加方便调节。

进一步设置：所述顶板与底板之间设有若干导柱，导柱底端固定在底板上，顶板上对应于导柱的位置设有用于穿过导柱的导孔，导柱背向底板一端设有限位块。

通过采用上述技术方案，导柱可以限定顶板上下滑移的路径，防止顶板在滑移过程中产生偏移，使其上下滑移过程更加稳定。并且，限位块可以防止顶板在滑移过程中脱离导柱。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、将倒角面板上的楔形槽设置成可调节大小的结构，这样可以满足多种情况下，打磨大小不同的倒角；

2、将支撑架设置成可升降的结构，这样可以根据零件的实际尺寸，调节支撑架高度，可以放置多种尺寸的零件。

附图说明

图1是实施例中包括倒角器的整体装置结构示意图；

图2是实施例中倒角器的结构示意图；

图3是实施例中用于显示倒角面板的结构示意图；

图4是实施例中图的A部分放大图；

图5是实施例中用于显示支撑架的结构示意图。

图中，1、操作台；2、支撑架；21、顶板；22、底板；23、升降机构；231、丝杠；232、旋转装置；233、蜗轮；234、蜗杆；235、导柱；236、限位块；3、倒角面板；31、楔形槽；32、第一分面板；321、第一连接块；33、第二分面板；331、第二连接块；34、连接杆；341、螺纹部； 342、第一主动齿轮；343、第二主动齿轮；35、旋转轴；344、从动齿轮；36、手轮；37、转轮；4、滑杆；5、固定板条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种具有调节功能的零件倒角器，如图1和2所示，包括操作台1，操作台1上设有支撑架2，支撑架2上设有倒角面板3，倒角面板3上设有楔形槽31，楔形槽31贯通倒角面板3，楔形槽31将倒角面板3拆分成第一分面板32和第二分面板33，倒角面板3朝向砂轮一面设有具有调节第一分面板32与第二分面板33之间距离功能的连接杆34，连接杆34将第一分面板32和第二分面板33连接成整块倒角面板3。通过连接杆34调节第一分面板32与第二分面板33之间的距离，从而调节楔形槽31的大小，这样就可以调节零件露出楔形槽31部分的大小，方便打磨多种大小的倒角。

如图2和3所示，第一分面板32朝向砂轮一面设有第一连接块321，连接杆34背向支撑架2一端与第一连接块321转动连接，倒角面板3与支撑架2之间设有固定板条5，固定板条5固定在支撑架2上，连接杆34转动安装在固定板条5上，第二分面板33位于第一分面板32与固定板条5之间，第二分面板33朝向砂轮一面设有第二连接块331，连接块内开设有内螺孔，连接杆34上设有螺纹部341，连接杆34与第二连接块331螺纹连接，连接杆34一侧设有滑杆4，滑杆4两端分别与第一连接块321和固定板条5固定连接，并与第二连接块331滑动连接。当需要调节第一分面板32与第二分面板33之间的距离时，驱动连接杆34转动，转动的连接杆34驱动第二分面板33靠近或者远离第一分面板32，这样便可调节楔形槽31的大小。滑杆4对第二分面板33的滑移具有导向作用，使得第二分面板33在滑移过程中更加稳定。

如图3和4所示，连接杆34朝向固定板条5一端穿过固定板条5，连接杆34穿过固定板条5一端固设有从动齿轮344，支撑架2上设有用于从动齿轮344啮合的第一主动齿轮342，第一主动齿轮342大于从动齿轮344，这样便可通过驱动第一主动齿轮342调节第一分面板32与第二面板之间的距离。

如图3和4所示，支撑架2上还设有与从动齿轮344啮合的第二主动齿轮343，第二主动齿轮343设置在从动齿轮344背向第一主动齿轮342一侧，第二主动齿轮343的直径小于从动齿轮344的直径。通过第一主动齿轮342可以对第一分面板32与第二分面板33之间的距离进行粗调节，第二主动齿轮343可以对第一分面板32与第二分面板33之间的距离进行细调节，使得精度更高。

如图4所示，第一主动齿轮342和第二主动齿轮343的中心处均固设有旋转轴35，旋转轴35背向倒角面板3一端设有手轮36，可通过手轮36驱动第一主动齿轮342或者第二主动齿轮343转动。

如图5所示，支撑架2包括顶板21和底板22，固定板条5固定在顶板21顶面，底板22固定在操作台1上，顶板21与底板22之间设有用于驱动顶板21升降的升降机构23，升降机构23包括转动设置在底板22上的丝杠231，丝杠231与顶板21螺纹连接，底板22上设有用于驱动丝杠231转动旋转装置232。这样便可通过旋转装置232驱动丝杠231转动，从而带动顶板21升降。

如图5所示，旋转装置232包括设置在丝杠231上的蜗轮233和与蜗轮233啮合的蜗杆234，蜗杆234背向蜗轮233一端设有用于驱动蜗杆234转动的转轮37。可通过转轮37驱动蜗杆234从而带动蜗轮233转动，并由蜗轮233带动丝杠231转动。由于，蜗轮233蜗杆234具有自锁功能，这样可防止顶板21在工作过程中下降。

如图5所示，顶板21与底板22之间设有若干导柱235，导柱235底端固定在底板22上，顶板21上对应于导柱235的位置设有用于穿过导柱235的导孔，导柱235背向底板22一端设有限位块236。这样使得顶板21在上下滑移过程中更加稳定，限位块236可以防止顶板21脱离导柱235。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种具有调节功能的零件倒角器，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上设有支撑架（2），所述支撑架（2）上设有倒角面板（3），倒角面板（3）上设有楔形槽（31），楔形槽（31）贯通倒角面板（3），楔形槽（31）将倒角面板（3）拆分成第一分面板（32）和第二分面板（33），倒角面板（3）朝向砂轮一面设有具有调节第一分面板（32）与第二分面板（33）之间距离功能的连接杆（34），连接杆（34）将第一分面板（32）与第二分面板（33）连接成整块倒角面板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的零件倒角器，其特征在于：所述第一分面板（32）朝向砂轮一面设有第一连接块（321），连接杆（34）背向支撑架（2）一端与第一连接块（321）转动连接，倒角面板（3）与支撑架（2）之间设有固定板条（5），固定板条（5）固定在支撑架（2）上，连接杆（34）转动安装在固定板条（5）上，第二分面板（33）位于第一分面板（32）与固定板条（5）之间，第二分面板（33）朝向砂轮一面设有第二连接块（331），第二连接块（331）内开设有内螺孔，连接杆（34）上设有螺纹部（341），连接杆（34）与第二连接块（331）螺纹连接，连接杆（34）一侧设有滑杆（4），滑杆（4）两端分别与第一连接块（321）和固定板条（5）固定连接，并与第二连接块（331）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的零件倒角器，其特征在于：所述连接杆（34）朝向固定板条（5）一端穿过固定板条（5），连接杆（34）穿过固定板条（5）一端设有从动齿轮（344），支撑架（2）上设有与从动齿轮（344）啮合的第一主动齿轮（342），第一主动齿轮（342）的直径大于从动齿轮（344）的直径。

4.根据权利要求3所述的一种具有调节功能的零件倒角器，其特征在于：所述支撑架（2）上还设有与从动齿轮（344）啮合的第二主动齿轮（343），第二主动齿轮（343）设置在从动齿轮（344）背向第一主动齿轮（342）一侧，第二主动齿轮（343）的直径小于从动齿轮（344）的直径。

5.根据权利要求4所述的一种具有调节功能的零件倒角器，其特征在于：所述第一主动齿轮（342）和第二主动齿轮（343）的中心处均固设有旋转轴（35），旋转轴（35）背向倒角面板（3）一端设有手轮（36）。

6.根据权利要求5所述的一种具有调节功能的零件倒角器，其特征在于：所述支撑架（2）包括顶板（21）和底板（22），顶板（21）与固定板条（5）固定连接，底板（22）固定在操作台（1）上，顶板（21）与底板（22）之间设有用于驱动顶板（21）升降的升降机构（23）。

7.根据权利要求6所述的一种具有调节功能的零件倒角器，其特征在于：所述升降机构（23）包括转动设置在底板（22）上的丝杠（231），丝杠（231）与顶板（21）螺纹连接，底板（22）上设有用于驱动丝杠（231）转动的旋转装置（232）。

8.根据权利要求7所述的一种具有调节功能的零件倒角器，其特征在于：所述旋转装置（232）包括设置在丝杠（231）上的蜗轮（233）和与蜗轮（233）啮合的蜗杆（234）。

9.根据权利要求8所述的一种具有调节功能的零件倒角器，其特征在于：所述蜗杆（234）背向蜗轮（233）一端设有用于驱动蜗杆（234）转动的转轮（37）。

10.根据权利要求9所述的一种具有调节功能的零件倒角器，其特征在于：所述顶板（21）与底板（22）之间设有若干导柱（235），导柱（235）底端固定在底板（22）上，顶板（21）上对应于导柱（235）的位置设有用于穿过导柱（235）的导孔，导柱（235）背向底板（22）一端设有限位块（236）。