CN207508719U - 一种数控加工中心的加工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控加工中心的加工平台,包括台体,所述台体的上表面设有若干条槽体,所述槽体相互垂直设置,所述槽体中设有滑轨和滑块;所述滑块安装于所述滑轨上;所述滑块上设有调节机构;所述调节机构包括支撑杆和调节杆,所述支撑杆固定连接于所述滑块;所述支撑杆的外表面和所述调节杆的内表面分别设有限位凸起,所述调节杆通过所述限位凸起活动连接于所述支撑杆。在加工底面高低不平的零部件时,本实用新型采用调节机构替代原来需要工作人员通过块体垫平底面的方式,调节机构能调节相对高度,从而实现将零部件底面垫平,同时通过滑块和滑轨实现调节机构在台面上的灵活移动,极大地提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床领域,具体是涉及一种数控加工中心的加工平台。
背景技术
当数控加工中心的加工平台在加工底面高低不平的零部件时,通常需要工作人员另找不同厚度的块体将零部件的底面垫平,这种垫平方式极大地影响了加工的效率,工作人员每次都需要拼接不同厚度的块体,非常繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种数控加工中心的加工平台,所述数控加工中心的加工平台解决了背景技术中提及的技术问题,提高了加工的效率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种数控加工中心的加工平台,包括台体,所述台体的上表面设有若干条槽体,所述槽体相互垂直设置,所述槽体中设有滑轨和滑块;所述滑块安装于所述滑轨上;所述滑块上设有调节机构;所述调节机构包括支撑杆和调节杆,所述支撑杆固定连接于所述滑块;所述支撑杆的外表面和所述调节杆的内表面分别设有限位凸起,所述调节杆通过所述限位凸起活动连接于所述支撑杆;当所述调节杆在所述支撑杆上移动时,所述调节杆的限位凸起与所述支撑杆的限位凸起相对滑动;当所述调节杆与所述支撑杆相对静止时,所述调节杆的限位凸起卡住所述支撑杆的限位凸起。
作为一种优选的技术方案,所述台体上还设有照明装置,所述照明装置通过连接杆与所述台体连接,设于所述台体台面正中部的上方。
作为一种优选的技术方案,所述台体设有用于存放工具的工具箱,所述工具箱均匀设置于所述台体的侧周面。
作为一种优选的技术方案,所述台体的台面设有通孔,所述台体还设有废料收集箱,所述废料收集箱的顶部设有开口,所述通孔通过管道与所述开口连接。
作为一种优选的技术方案,所述数控加工中心的加工平台还设有清扫工具,所述清扫工具的把手顶部设有挂环,所述台体的侧周面上设有挂钩,所述清扫工具通过所述挂环挂于所述挂钩上。
作为一种优选的技术方案,所述台体的每一个侧周面至少设有两组所述挂钩和清扫工具。
本实用新型的有益效果在于:在加工底面高低不平的零部件时,本实用新型采用调节机构替代原来需要工作人员通过块体垫平底面的方式,调节机构能调节相对高度,从而实现将零部件底面垫平,同时通过滑块和滑轨实现调节机构在台面上的灵活移动,极大地提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为图1的侧视结构示意图;
图3为图2中A部的放大图。
附图标记:1、台体;2、槽体;3、滑轨;4、滑块;5、调节机构;51、支撑杆;52、调节杆;6、限位凸起;7、照明装置;8、连接杆;9、工具箱;10、通孔;11、废料收集箱;12、管道。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述,需要说明的是,本实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
如图1~3所示,一种数控加工中心的加工平台,包括台体1,所述台体1的上表面设有若干条槽体2,所述槽体2相互垂直设置,所述槽体2中设有滑轨3和滑块4;所述滑块4安装于所述滑轨3上;所述滑块4上设有调节机构5;所述调节机构5包括支撑杆51和调节杆52,所述支撑杆51固定连接于所述滑块4;所述支撑杆51的外表面和所述调节杆52的内表面分别设有限位凸起6,所述调节杆52通过所述限位凸起6活动连接于所述支撑杆51;当所述调节杆52在所述支撑杆51上移动时,所述调节杆52的限位凸起6与所述支撑杆51的限位凸起6相对滑动;当所述调节杆52与所述支撑杆51相对静止时,所述调节杆52的限位凸起6卡住所述支撑杆51的限位凸起6。
需要说明的是,所述台体1上还设有照明装置77,所述照明装置7通过连接杆8与所述台体1连接,设于所述台体1台面正中部的上方。
需要说明的是,所述台体1设有用于存放工具的工具箱9,所述工具箱9均匀设置于所述台体1的侧周面。
需要进一步说明的是,所述台体1的台面设有通孔10,所述台体1还设有废料收集箱11,所述废料收集箱11的顶部设有开口,所述通孔10通过管道12与所述开口连接。
需要进一步说明的是,所述数控加工中心的加工平台还设有清扫工具,所述清扫工具的把手顶部设有挂环,所述台体1的侧周面上设有挂钩,所述清扫工具通过所述挂环挂于所述挂钩上。
需要再进一步说明的是,所述台体1的每一个侧周面至少设有两组所述挂钩和清扫工具。
实施例1
在加工底面高低不平的零部件时,将零部件放置在平台的台面上,根据零部件底面的实际情况,通过滑块和滑轨将一个或多个调节机构移动到零部件的下方,拉动或推下调节机构的调节杆,调节杆上的限位凸起可与支撑杆上的限位凸起相对滑动,实现调节机构高度的改变,从而实现通过垫块将零部件底面垫平一样的效果,当调节杆与支撑杆相对静止时,调节杆的限位凸起卡住支撑杆的限位凸起,起到了很好的支撑零部件的效果。
当操作环境的光线较暗时,操作人员可打开平台上的照明装置,同时还可将一些比较常用的工具放置于平台的工具箱中以备使用;当台面较脏时,可取下挂于挂钩上的清扫工具,将脏物用清扫工具扫入于上台面上的通孔中,随着与通孔相连的管道排入到废料收集箱中。
本实施例具有以下优点:
1、本实施例在加工底面高低不平的零部件时,采用调节机构替代原来需要工作人员通过块体垫平底面的方式,调节机构能调节相对高度,从而实现将零部件底面垫平,同时通过滑块和滑轨实现调节机构在台面上的灵活移动,极大地提高了生产效率;
2、当操作环境的光线较暗时,操作人员可单独打开所述平台的照明装置,而不用打开车间的照明灯,从而节约了电能;
3、平台设有可存放工具的工具箱,大大提高了操作人员使用的便捷性;
4、设有清扫工具和废料收集箱,方便台面的清洁。
对于本领域的技术人员来说,可以根据以上的技术方案和构思,作出各种相应的改变和变形,而所有的这些改变和变形都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控加工中心的加工平台,包括台体,所述台体的台面上设有若干条槽体,所述槽体相互垂直设置,其特征在于,所述槽体中设有滑轨和滑块;所述滑块安装于所述滑轨上;所述滑块上设有调节机构;所述调节机构包括支撑杆和调节杆,所述支撑杆固定连接于所述滑块;所述支撑杆的外表面和所述调节杆的内表面分别设有限位凸起,所述调节杆通过所述限位凸起活动连接于所述支撑杆;当所述调节杆在所述支撑杆上移动时,所述调节杆的限位凸起与所述支撑杆的限位凸起相对滑动;当所述调节杆与所述支撑杆相对静止时,所述调节杆的限位凸起卡住所述支撑杆的限位凸起。
2.根据权利要求1所述的数控加工中心的加工平台,其特征在于,所述台体上还设有照明装置,所述照明装置通过连接杆与所述台体连接,设于所述台体台面正中部的上方。
3.根据权利要求1所述的数控加工中心的加工平台,其特征在于,所述台体设有用于存放工具的工具箱,所述工具箱均匀设置于所述台体的侧周面。
4.根据权利要求1所述的数控加工中心的加工平台,其特征在于,所述台体的台面设有通孔,所述台体还设有废料收集箱,所述废料收集箱的顶部设有开口,所述通孔通过管道与所述开口连接。
5.根据权利要求1所述的数控加工中心的加工平台,其特征在于,还设有清扫工具,所述清扫工具的把手顶部设有挂环,所述台体的侧周面上设有挂钩,所述清扫工具通过所述挂环挂于所述挂钩上。
6.根据权利要求5所述的数控加工中心的加工平台,其特征在于,所述台体的每一个侧周面至少设有两组所述挂钩和清扫工具。
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---|---|---|---|
CN201721685097.XU CN207508719U (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 一种数控加工中心的加工平台 |
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CN (1) | CN207508719U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110682262A (zh) * | 2019-09-20 | 2020-01-14 | 盐城新耀模具有限公司 | 一种用于放置模具的机构 |
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2017
- 2017-12-05 CN CN201721685097.XU patent/CN207508719U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110682262A (zh) * | 2019-09-20 | 2020-01-14 | 盐城新耀模具有限公司 | 一种用于放置模具的机构 |
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