CN207507474U - 一种反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种反应釜，属于化工设备领域，其包括支架、釜体、电机、由所述电机驱动的搅拌轴，所述釜体由半球型下釜体和半球型釜盖组成，所述搅拌轴下端连接与所述下釜体相配合的搅拌部；所述搅拌部由横向搅拌杆和半圆形弧形杆组成，所述弧形杆外侧固定摩擦带。本实用新型的反应釜由两个半球型釜体和釜盖组成，清洁更加简便，效果更明显；搅拌部的下端设置为与下釜体稍贴合的弧形杆以及搅拌部外侧固定有胶体摩擦带，这些设置均避免搅拌不匀造成未参与反应原料沉积于釜壁，减小清洁难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是涉及一种反应釜。
背景技术
在化工反应过程中，会将各个原料进行调配并放入反应釜中进行反应，为了使原料混合均匀以保证产品纯度和产量，反应釜中均配置有相应的搅拌组件，使得在原料充分反应。由于搅拌叶片大小的问题或者搅动幅度的问题，很容易导致搅拌不均匀，导致原料沉积在釜壁上，又由于常用反应釜多比较深，不易清除，长时间沉积造成釜壁污垢越来越厚，严重影响混合液的纯度和合成产品的纯度，影响反应釜的正常的使用和工作效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种反应釜，还包括支架、釜体、电机、由所述电机驱动的搅拌轴，所述釜体由半球型下釜体和半球型釜盖组成，所述下釜体两侧设有延伸把，所述延伸把固定于所述支架上，所述搅拌轴下端连接与所述下釜体相配合的搅拌部。其中，所述搅拌部由横向搅拌杆和半圆形弧形杆组成，所述弧形杆外侧固定摩擦带。
进一步的，所述横向搅拌杆与所述弧形杆一体注塑成型。
进一步的，所述弧形杆的直径小于所述下釜体的直径。
进一步的，所述弧形杆的外侧表面与所述下釜体内壁稍贴合。
进一步的，所述摩擦带为软质橡胶材质。
进一步的，所述弧形杆上与摩擦带上设有相配合的固定孔，通过螺栓螺母副固定。
进一步的，在所述釜盖顶部设有压力表。
进一步的，在所述釜盖顶部设有温度表。
进一步的，还包括控制器，所述控制器与所述电机电连接。
本实用新型具有的优点和有益效果是：本实用新型的反应釜由两个半球型釜体和釜盖组成，清洁更加简便，效果更明显；搅拌部的下端设置为与下釜体稍贴合的弧形杆，釜体中间以及釜壁周围的原液均得到相同频率相同力度的搅拌，避免搅拌不匀造成未参与反应原料沉积于釜壁；搅拌部外侧固定有橡胶材质的摩擦带，在搅拌过程中能够对釜壁进行周向扫动，同时避免了反应原料的沉积，减小了对釜体清洁的难度，同时使得搅拌更均匀，反应更完全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中搅拌装置的结构示意图。
其中：1、支架2、下釜体3、釜盖4、控制器5、电机6、搅拌轴7、搅拌部71、横向搅拌杆72、弧形杆8、摩擦带9、加料口10、出料口11、温度表12、压力表
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1-图2所示，本实用新型提供了一种反应釜，包括支架1、釜体、电机5、由所述电机5驱动的搅拌轴6，所述釜体由半球型下釜体2和半球型釜盖3组成，所述下釜体2两侧设有延伸把，所述延伸把固定于所述支架1上，反应釜的加料口9和出料口10均位于所述釜盖3顶部，在所述釜盖3中间的上方固定有电机5，所述搅拌轴6的顶端与所述电机5的输出轴固定连接，还包括控制器4，所述控制器4与所述电机5电连接，控制电机5的转动速率，即控制搅拌速率。
所述搅拌轴6另一端延伸至所述下釜体2内，所述搅拌轴6下端连接与所述下釜体2相配合的搅拌部7。如图2所示，所述搅拌部7由横向搅拌杆71和半圆形弧形杆72组成，所述横向搅拌杆71与所述弧形杆72一体注塑成型，以保证搅拌部7整体的牢固性，保证其使用寿命。所述弧形杆72的直径小于所述下釜体2的直径。所述弧形杆72的外侧表面与所述下釜体2内壁稍贴合，能够对釜体中间和釜壁周围的原料均进行相同力度相同速率的搅拌，避免搅拌不匀造成未参与反应原料沉积于釜壁。
所述弧形杆72外侧固定摩擦带8，其为软质橡胶材质，所述摩擦带8能够对釜壁进行周向扫动，既将沉积在釜壁上的原料清理至搅拌液中进行反应，保证反应能够完全进行，也简单了清洁操作。进一步的，所述弧形杆72上与摩擦带8上设有相配合的固定孔，通过螺栓螺母副固定，防止长时间与釜壁摩擦造成摩擦带8的掉落。
进一步的，在所述釜盖3顶部设有压力表11，即时检测釜内蒸汽压力，以即时调整加热功率，保证釜体和人身的安全。
进一步的，在所述釜盖3顶部设有温度表12，即时监测蒸汽温度，适时调整加热功率以及保证釜体和人参安全。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种反应釜，还包括支架(1)、釜体、电机(5)、由所述电机(5)驱动的搅拌轴(6)，其特征在于：所述釜体由半球型下釜体(2)和半球型釜盖(3)组成，所述下釜体(2)两侧设有延伸把，所述延伸把固定于所述支架(1)上，所述搅拌轴(6)下端连接与所述下釜体(2)相配合的搅拌部(7)；
其中，所述搅拌部(7)由横向搅拌杆(71)和半圆形弧形杆(72)组成，所述弧形杆(72)外侧固定摩擦带(8)。
2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：所述横向搅拌杆(71)与所述弧形杆(72)一体注塑成型。
3.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：所述弧形杆(72)的直径小于所述下釜体(2)的直径。
4.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：所述弧形杆(72)的外侧表面与所述下釜体(2)内壁稍贴合。
5.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：所述摩擦带(8)为软质橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：所述弧形杆(72)上与摩擦带(8)上设有相配合的固定孔，通过紧固螺栓螺母副固定。
7.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：在所述釜盖(3)顶部设有压力表(12)。
8.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：在所述釜盖(3)顶部设有温度表(11)。
9.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：还包括控制器(4)，所述控制器(4)与所述电机(5)电连接。
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|---|---|---|---|
| CN201721495014.0U CN207507474U (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种反应釜 |
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| CN201721495014.0U CN207507474U (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种反应釜 |
Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107961750A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-04-27 | 天津市科德化工有限公司 | 一种新型反应釜 |
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2017
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180619 Termination date: 20181110 |
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