CN207507355U - 一种勾兑桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种勾兑桶，包括桶体和上盖，桶体底部内壁形成锥面部，桶体底部内壁通过第一支柱设集气筒，集气筒的底部连接通气管，集气筒的外缘周向等间隔连通分流管，分流管的底部沿其长度均布气孔，桶体内壁上部设凸环，凸环上设混合盘，混合盘包括由外到内同心分布的外盘、中盘和内盘，外盘通过隔板隔开，外盘上远离隔板的一侧通过第一通道连通中盘的进口端，中盘的出口端通过第二通道连通内盘，内盘的底面设泄流孔，上盖的中心穿设伸入桶体的转轴，转轴下部的外壁设叶片，上盖的两侧对称设进液管，两个进液管与外盘上下相对且两个进液管分别位于隔板两侧。本实用新型的倒入液体先经过混合后再搅拌，辅以在桶体底部通气，搅拌效果好。

Description

一种勾兑桶

技术领域

本实用新型涉及酒厂勾兑设备领域，尤其是涉及一种勾兑桶。

背景技术

搅拌是勾兑过程中必不可少的工序步骤，目前的勾兑将多种液体直接倒入后搅拌，仅靠搅拌叶片的作用搅拌效果较差，同时多种液体事先不经过混合而是直接倒入，搅拌效果也不甚理想，急需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种勾兑桶，倒入的液体先经过混合后再搅拌，辅以在桶体底部通气，搅拌效果好。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种勾兑桶，包括桶体和上盖，所述桶体上端开口且底部内壁形成锥面部，桶体底部内壁中心处通过第一支柱设有集气筒，所述集气筒的底部连接有从外部伸入的通气管，集气筒的外缘周向等间隔连通分流管，所述分流管的底部沿其长度方向均布气孔，所述桶体内壁上部设有凸环，所述凸环上设有混合盘，所述混合盘包括由外到内同心且间隔分布的外盘、中盘和内盘，所述外盘通过隔板隔开，外盘上远离隔板的一侧通过第一通道连通中盘的进口端，所述中盘的出口端通过第二通道连通内盘，所述内盘的底面设有泄流孔，所述上盖的中心穿设伸入桶体的转轴，所述转轴穿过内盘的中心且转轴下部的外壁设有多层叶片，所述上盖的两侧对称设有进液管，两个进液管均与外盘上下相对且两个进液管分别位于隔板两侧。

所述桶体底部连通有出液管，所述出液管位于锥面部的中心处，所述桶体侧壁上部连通有液位计。

所述第一支柱的数量为四个且呈正方形分布，所述出液管与集气筒上下相对。

所述上盖上设有出气管。

所述上盖的顶部中心设有四个呈方形设置的第二支柱，所述第二支柱的顶端连接电机固定板，所述电机固定板上安装有竖向放置的电机，所述电机通过联轴器连接转轴。

所述外盘的底面高于中盘的底面，所述中盘的底面高于内盘的底面。

本实用新型的有益效果是：倒入的液体先经过混合后再搅拌，辅以在桶体底部通气，搅拌效果好，具备极佳的推广前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的混合盘的俯视图。

图中：桶体1、锥面部11、出液管12、液位计13、通气管2、第一支柱21、集气筒22、分流管23、气孔24、上盖3、进液管31、出气管32、电机4、转轴41、第二支柱42、电机固定板43、叶片44、凸环5、混合盘6、外盘61、隔板62、第一通道63、中盘64、内盘65、第二通道66、泄流孔67。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1～图3所示，一种勾兑桶，包括桶体1和上盖3，桶体1和上盖3可通过紧固件配合连接。

所述桶体1上端开口且底部内壁形成锥面部11，所述桶体1底部连通有出液管12，所述出液管12位于锥面部11的中心处，锥面部11的中心为最低点，这样出液更加方便，减少底部残留。

桶体1底部内壁中心处通过第一支柱21设有集气筒22，所述第一支柱21的数量为四个且呈正方形分布，所述出液管12与集气筒22上下相对。由于出液管12与集气筒22有一段距离，不会影响出液。

所述集气筒22的底部连接有从外部伸入的通气管2，通气管2连接外部气源且通气管2穿过桶体1侧壁的地方设有密封装置，集气筒22的外缘周向等间隔连通分流管23，分流管23的端部延伸到靠近桶体1内壁处，所述分流管23的底部沿其长度方向均布气孔24，通过气孔24出气，促进搅拌，气孔24朝下设置使得出液时气孔24不会成为液体驻留的通道。

所述桶体1内壁上部设有凸环5，凸环5焊接在桶体1内壁。

所述凸环5上设有混合盘6，所述混合盘6包括由外到内同心且间隔分布的外盘61、中盘64和内盘65，外盘61的底面高于中盘64的底面，所述中盘64的底面高于内盘65的底面。这样从外盘61进入的液体便会沿着地势高低最终流入内盘65。

所述外盘61通过隔板62隔开，外盘61上远离隔板62的一侧通过第一通道63连通中盘64的进口端，所述中盘64的出口端通过第二通道66连通内盘65，所述内盘65的底面设有泄流孔67，所述上盖3的两侧对称设有进液管31，两个进液管31均与外盘61上下相对且两个进液管31分别位于隔板62两侧。具体为两个进液管31的液体分别落在第一通道63的两侧并初步在经过第一通道63时混合在一起，并在中盘64内继续混合最终从泄流孔67流入桶体1内。

所述上盖3的中心穿设伸入桶体1的转轴41，所述转轴41穿过内盘65的中心且转轴41下部的外壁设有多层叶片44。所述上盖3的顶部中心设有四个呈方形设置的第二支柱42，所述第二支柱42的顶端连接电机固定板43，所述电机固定板43上安装有竖向放置的电机4，所述电机4通过联轴器连接转轴41。安装时先将转轴41连带叶片44放入后再放混合盘6，并通过联轴器将转轴41连接到电机4。

所述桶体1侧壁上部连通有液位计13。本实用新型的液位控制在混合盘6以下。

所述上盖3上设有出气管32。当气孔24出气时，同步开启出气管32，维持桶体1内的气压。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种勾兑桶，包括桶体(1)和上盖(3)，其特征在于：所述桶体(1)上端开口且底部内壁形成锥面部(11)，桶体(1)底部内壁中心处通过第一支柱(21)设有集气筒(22)，所述集气筒(22)的底部连接有从外部伸入的通气管(2)，集气筒(22)的外缘周向等间隔连通分流管(23)，所述分流管(23)的底部沿其长度方向均布气孔(24)，所述桶体(1)内壁上部设有凸环(5)，所述凸环(5)上设有混合盘(6)，所述混合盘(6)包括由外到内同心且间隔分布的外盘(61)、中盘(64)和内盘(65)，所述外盘(61)通过隔板(62)隔开，外盘(61)上远离隔板(62)的一侧通过第一通道(63)连通中盘(64)的进口端，所述中盘(64)的出口端通过第二通道(66)连通内盘(65)，所述内盘(65)的底面设有泄流孔(67)，所述上盖(3)的中心穿设伸入桶体(1)的转轴(41)，所述转轴(41)穿过内盘(65)的中心且转轴(41)下部的外壁设有多层叶片(44)，所述上盖(3)的两侧对称设有进液管(31)，两个进液管(31)均与外盘(61)上下相对且两个进液管(31)分别位于隔板(62)两侧。

2.如权利要求1所述一种勾兑桶，其特征在于：所述桶体(1)底部连通有出液管(12)，所述出液管(12)位于锥面部(11)的中心处，所述桶体(1)侧壁上部连通有液位计(13)。

3.如权利要求2所述一种勾兑桶，其特征在于：所述第一支柱(21)的数量为四个且呈正方形分布，所述出液管(12)与集气筒(22)上下相对。

4.如权利要求1所述一种勾兑桶，其特征在于：所述上盖(3)上设有出气管(32)。

5.如权利要求4所述一种勾兑桶，其特征在于：所述上盖(3)的顶部中心设有四个呈方形设置的第二支柱(42)，所述第二支柱(42)的顶端连接电机固定板(43)，所述电机固定板(43)上安装有竖向放置的电机(4)，所述电机(4)通过联轴器连接转轴(41)。

6.如权利要求1～5任意一项所述一种勾兑桶，其特征在于：所述外盘(61)的底面高于中盘(64)的底面，所述中盘(64)的底面高于内盘(65)的底面。