CN207504926U - 手机显示屏组件拆装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手机显示屏组件拆装结构，包括前壳支架、显示屏组件和后壳，显示屏组件安装在前壳支架内，前壳支架与后壳盖合并通过螺丝固定，后壳包括底框和侧框。所述底框上凸设有台座，台座中心处转动设置有第一转轴，第一转轴自底框向前壳支架延伸且其内部沿轴长方向开设有轴向通道，轴向通道内螺接有用于顶起前壳支架的顶升柱，第一转轴靠近前壳支架的一端还套接有第一锥齿轮；侧框上转动设置有第二转轴，第二转轴自外向内贯穿侧框且内端套接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮垂直啮合。本结构只需旋转第二转轴即可驱动顶升柱向上顶压前壳支架与后壳快速分离，拆装更便利，省时省力。

Description

手机显示屏组件拆装结构

技术领域

本实用新型涉及手机配件装配结构，尤其涉及一种手机显示屏组件拆装结构。

背景技术

现有的手机显示屏组件安装结构多通过将显示屏组件安装在前壳支架上，前壳支架与后壳盖合，然后通过螺丝螺合在后壳下侧框上的两个螺丝孔内实现前壳支架与后壳的固定连接。因此在拆机更换显示屏时，首先需要旋松螺丝，此时前壳支架与后壳的四周缘连接处仍未完全分离，还需要利用吸屏器等拆机工具使前壳支架向上抬升而与后壳分离，拆机繁琐，且吸屏操作过程对技术要求较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提出了一种拆卸简便、易于实现的手机显示屏组件拆装结构。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型所述的手机显示屏组件拆装结构，包括前壳支架、显示屏组件和后壳，所述显示屏组件安装在前壳支架内，所述前壳支架与后壳盖合成一体并通过螺丝固定连接，其中所述后壳包括一体成型的底框和侧框，其特征在于：所述底框上凸设有一个台座，所述台座中心位置处转动设置有第一转轴，所述第一转轴自底框向前壳支架延伸且其内部沿轴长方向开设有轴向通道，所述轴向通道内螺合连接有用于顶起前壳支架的顶升柱，所述第一转轴靠近前壳支架的一端还固定套接有第一锥齿轮；所述侧框上转动设置有第二转轴，所述第二转轴自外向内贯穿侧框且其内端套接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮垂直啮合。

藉由上述结构，本实用新型可通过驱动旋转第二转轴外端，通过第一锥齿轮、第二锥齿轮的配合带动第一转轴旋转，由于第一转轴只能在台座上转动的限制，第一转轴与顶升柱之间的螺旋运动迫使顶升柱上移而逐渐顶起前壳支架，由此前壳支架与后壳之间实现快速分离，而无需借助吸屏器等外部工具。

进一步地，在本实用新型所述的手机显示屏组件拆装结构中，所述侧框与第二转轴相固定的外壁面上铰接有限位卡条，所述第二转轴外端轴面上开设有一条相适配的限位卡槽，由此限位卡条可转动并卡合到限位卡槽内。为了防止第二转轴随意转动而使得顶升柱向上顶升前壳支架，避免前壳支架与后壳无法密封盖合的情况，本实用新型增设了限位结构，通过限位卡条与限位卡槽的配合。用于限制第二转轴的转动，仅在拆装时解除其卡掣作用使其能转动。

进一步地，在本实用新型所述的手机显示屏组件拆装结构中，所述顶升柱靠近前壳支架的端部上设有半球形的橡胶头，防止顶升过程损坏前壳支架、显示屏组件。

进一步地，在本实用新型所述的手机显示屏组件拆装结构中，所述台座位于底框靠下端中心位置处，所述第二转轴转动设置在侧框靠下的壁面上。拆装过程前壳框架的下端先翘起与后壳分离，再逐步实现四周缘完全脱离，符合人们的操作习惯。

进一步地，在本实用新型所述的手机显示屏组件拆装结构中，所述第一转轴、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、顶升柱均采用塑料制成，便于加工成型，且成本低廉。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在前壳支架和后壳之间增设螺旋升降式顶升结构，只需要旋转第二转轴外端即可实现前壳支架快速抬升脱离后壳，省时省力，易于实现，无需配备吸屏器等各类拆机工具，且对换屏技术性要求不高。

2、本实用新型将第一转轴与顶升柱的螺纹旋转运动转化为顶升柱的直线升降运动，使得直线升降幅度能够通过螺纹实现微调控制，可有效避免顶升幅度过大过快造成屏幕拆装损坏。

附图说明

图1为本实用新型的拆分结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

参照图1和图2，本实施例所述的一种手机显示屏组件拆装结构，包括前壳支架1、显示屏组件2和后壳3，所述显示屏组件2安装在前壳支架1内，所述前壳支架1与后壳3盖合成一体并通过螺丝固定连接，其中所述后壳3包括一体成型的底框301和侧框302。所述底框301上凸设有一个台座303，所述台座303中心位置处转动设置有第一转轴4，所述第一转轴4自底框301向前壳支架1延伸且其内部沿轴长方向开设有轴向通道，所述轴向通道内螺合连接有用于顶起前壳支架的顶升柱5，所述顶升柱5靠近前壳支架1的端部上设有半球形的橡胶头501。所述第一转轴4靠近前壳支架1的一端还固定套接有第一锥齿轮6；所述侧框302上转动设置有第二转轴7，所述第二转轴7自外向内贯穿侧框302且其内端套接有与第一锥齿轮6相适配的第二锥齿轮8，所述第一锥齿轮6与第二锥齿轮8垂直啮合。其中，所述第一转轴4、第二转轴7、第一锥齿轮6、第二锥齿轮8、顶升柱5均采用塑料制成，成本低廉，易于加工。需要说明的是，在本实施例中，为了满足大多数消费者的使用习惯，本实施例所述台座303位于底框301靠下端中心位置处，所述第二转轴7转动设置在侧框301靠下的壁面上。

为了防止在正常使用手机过程中第二转轴7随意偏转的情况，本实施例还设置了用于限制第二转轴7转动的限位结构，具体说明如下。本实施例所述侧框302与第二转轴7相固定的外壁面上铰接有限位卡条9，所述第二转轴7外端轴面上开设有一条相适配的限位卡槽701，由此限位卡条9可转动并卡合到限位卡槽701内。值得注意的是，当手机在正常使用时，限位卡条9应当始终卡合在限位卡槽701内，第二转轴7处于锁死状态。

当需要拆卸显示屏时，先旋松前壳支架1与后壳3之间的螺丝，旋转第二转轴7，以第二锥齿轮8为主动、第一锥齿轮6为从动，带动与第一锥齿轮6固连的第一转轴4在台座303上旋转，由于其位置受台座303限制，其旋转运动趋势迫使顶升柱5在轴向通道内沿螺纹向上旋出并逐渐顶起前壳支架1，从而使得前壳支架1的四周缘逐渐与后壳3分离，拆卸方便，操作简单，无技术性要求，无需吸屏器等复杂拆机工具。且由于螺纹配合驱动，顶升幅度变化小，拆卸过程可实现微调控制，不易损坏显示屏。

当进行显示屏组装时，反向旋转第二转轴7，保证顶升柱5旋入到轴向通道内直至其顶端橡胶头501不与前壳支架1接触，将限位卡条9掰转并卡合到限位卡槽701内实现第二转轴7的锁止；再将前壳支架1与后壳3四周缘吻合盖紧，旋进螺丝实现固定。

本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.手机显示屏组件拆装结构，包括前壳支架、显示屏组件和后壳，所述显示屏组件安装在前壳支架内，所述前壳支架与后壳盖合成一体并通过螺丝固定连接，其中所述后壳包括一体成型的底框和侧框，其特征在于：所述底框上凸设有一个台座，所述台座中心位置处转动设置有第一转轴，所述第一转轴自底框向前壳支架延伸且其内部沿轴长方向开设有轴向通道，所述轴向通道内螺合连接有用于顶起前壳支架的顶升柱，所述第一转轴靠近前壳支架的一端还固定套接有第一锥齿轮；所述侧框上转动设置有第二转轴，所述第二转轴自外向内贯穿侧框且其内端套接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮垂直啮合。

2.根据权利要求1所述的手机显示屏组件拆装结构，其特征在于：所述侧框与第二转轴相固定的外壁面上铰接有限位卡条，所述第二转轴外端轴面上开设有一条相适配的限位卡槽，由此限位卡条可转动并卡合到限位卡槽内。

3.根据权利要求1所述的手机显示屏组件拆装结构，其特征在于：所述顶升柱靠近前壳支架的端部上设有半球形的橡胶头。

4.根据权利要求1所述的手机显示屏组件拆装结构，其特征在于：所述台座位于底框靠下端中心位置处，所述第二转轴转动设置在侧框靠下的壁面上。

5.根据权利要求1所述的手机显示屏组件拆装结构，其特征在于：所述第一转轴、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、顶升柱均采用塑料制成。