CN207504718U - 一种塑封定子及其应用电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑封定子及其应用电机，包括定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和塑封外壳，端部绝缘安装在定子铁芯的端面上，线圈绕组卷绕安装在端部绝缘上，所述定子铁芯的轭部外侧面设有至少一个散热件，塑封外壳将定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和散热件注塑成一体，所述散热件至少部分裸露在塑封外壳的第一外侧面上以加快散热，提高散热效果，提高了电机的散热性能，提高电机的运行效率。

Description

一种塑封定子及其应用电机

技术领域：

本实用新型涉及一种塑封定子及其应用电机。

背景技术：

现有的塑封电机包括转轴、转子组件、塑封定子和端盖，转子组件安装在转轴上，塑封定子嵌套在转子组件外面，端盖安装在塑封定子端部，转轴两端支承在端盖的轴承上，所述的塑封定子包括定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和塑封外壳，端部绝缘安装在定子铁芯的端面上，线圈绕组卷绕安装在端部绝缘上，所述塑封外壳将定子铁芯、端部绝缘和线圈绕组包裹在一起，由于BMC材料性脆，为保证电机不裂开，注塑后的电机往往会比较厚，导致热传导率降低，散热效果差，造成定子组件运行产生的热量很难散去，电机长时间运作时会影响电机的正常运行，降低电机的运行效率。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种塑封定子及其应用电机，解决现有技术中注塑后的电机往往会比较厚，导致热传导率降低，散热效果差，造成定子组件运行产生的热量很难散去，电机长时间运作时会影响电机的正常运行，降低电机的运行效率的技术问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种塑封定子，包括定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和塑封外壳，端部绝缘安装在定子铁芯的端面上，线圈绕组卷绕安装在端部绝缘上，所述定子铁芯的轭部外侧面设有至少一个散热件，塑封外壳将定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和散热件注塑成一体，所述散热件至少部分裸露在塑封外壳的第一外侧面上以加快散热。

所述散热件的部分第二外侧面至少裸露在塑封外壳的第一外侧面上。

所述散热件的第二外侧面全部裸露在塑封外壳的第一外侧面上。

所述塑封外壳的第一外侧面上设有若干个相间隔的凹槽，所述散热件的第二外侧面部分位于凹槽底部表面并裸露出来。

所述散热件横截面为环状或两个弧形状或带缺口的环状。

所述散热件与线圈绕组之间存在间隙，间隙由塑封外壳填充。

所述散热件的高度与定子铁芯的高度之间比至少为三分之二。

所述散热件是由铝质或者热导率高的金属材料制成。

所述散热件的第二外侧面上凸出有若干相间隔的散热筋，所述若干相间隔的散热筋与若干相间隔的凹槽是相对应的，所述散热筋的表面位于凹槽的开口处并裸露出来。

所述散热筋是由铝质或者热导率高的金属材料制成。

一种电机，包括塑封定子、转子组件和端盖，转子组件包括一转轴，转轴安装在转子组件上，塑封定子嵌套在转子组件外面，端盖安装在塑封定子端部，其特征在于：所述塑封定子是上述任意一项所述的塑封定子。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)本实用新型包括定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和塑封外壳，端部绝缘安装在定子铁芯的端面上，线圈绕组卷绕安装在端部绝缘上，所述定子铁芯的轭部外侧面设有至少一个散热件，塑封外壳将定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和散热件注塑成一体，所述散热件至少部分裸露在塑封外壳的第一外侧面上以加快散热，提高散热效果，提高了电机的散热性能，提高电机的运行效率；

2)散热件的部分第二外侧面至少裸露在塑封外壳的第一外侧面上，提高散热效果；

3)散热件的第二外侧面全部裸露在塑封外壳的第一外侧面上，提高散热效果；

4)塑封外壳的第一外侧面上设有若干个相间隔的凹槽，散热件的第二外侧面部分位于凹槽底部表面并裸露出来，提高散热效果；

5)散热件的高度与定子铁芯的高度之间比至少为三分之二，可以更好的提高散热效果；

6)散热件的第二外侧面上凸出有若干相间隔的散热筋，所述若干相间隔的散热筋与若干相间隔的凹槽是相对应的，所述散热筋的表面位于凹槽的开口处并裸露出来，可以提高散热效果。

附图说明：

图1是实施例一的立体图；

图2是实施例一的局部结构示意图；

图3是实施例一的正视图；

图4是图3中A－A的剖视图；

图5是图3中B－B的剖视图；

图6是图5中C的局部放大图；

图7是实施例三的立体图；

图8是实施例三的局部结构示意图；

图9是实施例三的正视图；

图10是图9中D－D的剖视图；

图11是图9中E－E的剖视图；

图12是图11中F的局部放大图；

图13是实施例四的立体图；

图14是实施例四的剖视图；

图15是实施例二的剖视图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：

如图1至图6所示，本实施例是一种塑封定子，包括定子铁芯1、端部绝缘2、线圈绕组3和塑封外壳4，端部绝缘2安装在定子铁芯1的端面上，线圈绕组3卷绕安装在端部绝缘2上，其特征在于：所述定子铁芯1的轭部外侧面设有至少一个散热件5，塑封外壳4将定子铁芯1、端部绝缘2、线圈绕组3和散热件5注塑成一体，所述散热件5至少部分裸露在塑封外壳4的第一外侧面41上以加快散热。

所述散热件5的部分第二外侧面51至少裸露在塑封外壳4的第一外侧面41上。

所述塑封外壳4的第一外侧面41上设有若干个相间隔的凹槽42，所述散热件5的第二外侧面51部分位于凹槽42底部表面并裸露出来。

所述散热件5横截面为环状或两个弧形状或带缺口的环状。

所述散热件5与线圈绕组3之间存在间隙，所述间隙由塑封外壳填充。

所述散热件5的高度与定子铁芯1的高度之间比至少为三分之二。

所述散热件5是由铝质或者热导率高的金属材料制成。

实施例二：

如图15所示，本实施例是根据实施例一的进一步改进，所述散热件5的第二外侧面51全部裸露在塑封外壳4的第一外侧面41上。

实施例三：

如图7至图12所示，本实施例是根据实施例一的进一步改进，所述散热件5的第二外侧面51上凸出有若干相间隔的散热筋6，所述若干相间隔的散热筋6与若干相间隔的凹槽42是相对应的，所述散热筋6的表面位于凹槽42的开口处并裸露出来。

所述散热筋6是由铝质或者热导率高的金属材料制成。

实施例四：

如图13至图14所示：一种电机，包括塑封定子10、转子组件7和端盖8，转子组件7包括一转轴71，转轴安装在转子组件上，塑封定子嵌套在转子组件外面，端盖安装在塑封定子端部，所述塑封定子是实施例一或实施例二或实施例三所描述的塑封定子。

以上实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种塑封定子，包括定子铁芯(1)、端部绝缘(2)、线圈绕组(3)和塑封外壳(4)，端部绝缘(2)安装在定子铁芯(1)的端面上，线圈绕组(3)卷绕安装在端部绝缘(2)上，其特征在于：所述定子铁芯(1)的轭部外侧面设有至少一个散热件(5)，塑封外壳(4)将定子铁芯(1)、端部绝缘(2)、线圈绕组(3)和散热件(5)注塑成一体，所述散热件(5)至少部分裸露在塑封外壳(4)的第一外侧面(41)上以加快散热。

2.根据权利要求1所述的一种塑封定子，其特征在于：所述散热件(5)的部分第二外侧面(51)至少裸露在塑封外壳(4)的第一外侧面(41)上。

3.根据权利要求2所述的一种塑封定子，其特征在于：所述散热件(5)的第二外侧面(51)全部裸露在塑封外壳(4)的第一外侧面(41)上。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种塑封定子，其特征在于：所述塑封外壳(4)的第一外侧面(41)上设有若干个相间隔的凹槽(42)，所述散热件(5)的第二外侧面(51)部分位于凹槽(42)底部表面并裸露出来。

5.根据权利要求4所述的一种塑封定子，其特征在于：所述散热件(5)横截面为环状或两个弧形状或带缺口的环状。

6.根据权利要求4所述的一种塑封定子，其特征在于：所述散热件(5)与线圈绕组(3)之间存在间隙，间隙由塑封外壳填充。

7.根据权利要求4所述的一种塑封定子，其特征在于：所述散热件(5)的高度与定子铁芯(1)的高度之间比至少为三分之二。

8.根据权利要求7所述的一种塑封定子，其特征在于：所述散热件(5)是由铝质或者热导率高的金属材料制成。

9.根据权利要求4所述的一种塑封定子，其特征在于：所述散热件(5)的第二外侧面(51)上凸出有若干相间隔的散热筋(6)，所述若干相间隔的散热筋(6)与若干相间隔的凹槽(42)是相对应的，所述散热筋(6)的表面位于凹槽(42)的开口处并裸露出来。

10.根据权利要求9所述的一种塑封定子，其特征在于：所述散热筋(6)是由铝质或者热导率高的金属材料制成。

11.一种电机，包括塑封定子(10)、转子组件(7)和端盖(8)，转子组件(7)包括一转轴(71)，转轴安装在转子组件上，塑封定子嵌套在转子组件外面，端盖安装在塑封定子端部，其特征在于：所述塑封定子是上述权利要求1至权利要求10任意一项所述的塑封定子。