CN207504718U - 一种塑封定子及其应用电机 - Google Patents

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CN207504718U CN201721415081.7U CN201721415081U CN207504718U CN 207504718 U CN207504718 U CN 207504718U CN 201721415081 U CN201721415081 U CN 201721415081U CN 207504718 U CN207504718 U CN 207504718U
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谢绍保
林永
陈方
吴勇权
吴师年
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Abstract

本实用新型公开了一种塑封定子及其应用电机,包括定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和塑封外壳,端部绝缘安装在定子铁芯的端面上,线圈绕组卷绕安装在端部绝缘上,所述定子铁芯的轭部外侧面设有至少一个散热件,塑封外壳将定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和散热件注塑成一体,所述散热件至少部分裸露在塑封外壳的第一外侧面上以加快散热,提高散热效果,提高了电机的散热性能,提高电机的运行效率。

Description

一种塑封定子及其应用电机
技术领域:
本实用新型涉及一种塑封定子及其应用电机。
背景技术:
现有的塑封电机包括转轴、转子组件、塑封定子和端盖,转子组件安装在转轴上,塑封定子嵌套在转子组件外面,端盖安装在塑封定子端部,转轴两端支承在端盖的轴承上,所述的塑封定子包括定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和塑封外壳,端部绝缘安装在定子铁芯的端面上,线圈绕组卷绕安装在端部绝缘上,所述塑封外壳将定子铁芯、端部绝缘和线圈绕组包裹在一起,由于BMC材料性脆,为保证电机不裂开,注塑后的电机往往会比较厚,导致热传导率降低,散热效果差,造成定子组件运行产生的热量很难散去,电机长时间运作时会影响电机的正常运行,降低电机的运行效率。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种塑封定子及其应用电机,解决现有技术中注塑后的电机往往会比较厚,导致热传导率降低,散热效果差,造成定子组件运行产生的热量很难散去,电机长时间运作时会影响电机的正常运行,降低电机的运行效率的技术问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
一种塑封定子,包括定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和塑封外壳,端部绝缘安装在定子铁芯的端面上,线圈绕组卷绕安装在端部绝缘上,所述定子铁芯的轭部外侧面设有至少一个散热件,塑封外壳将定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和散热件注塑成一体,所述散热件至少部分裸露在塑封外壳的第一外侧面上以加快散热。
所述散热件的部分第二外侧面至少裸露在塑封外壳的第一外侧面上。
所述散热件的第二外侧面全部裸露在塑封外壳的第一外侧面上。
所述塑封外壳的第一外侧面上设有若干个相间隔的凹槽,所述散热件的第二外侧面部分位于凹槽底部表面并裸露出来。
所述散热件横截面为环状或两个弧形状或带缺口的环状。
所述散热件与线圈绕组之间存在间隙,间隙由塑封外壳填充。
所述散热件的高度与定子铁芯的高度之间比至少为三分之二。
所述散热件是由铝质或者热导率高的金属材料制成。
所述散热件的第二外侧面上凸出有若干相间隔的散热筋,所述若干相间隔的散热筋与若干相间隔的凹槽是相对应的,所述散热筋的表面位于凹槽的开口处并裸露出来。
所述散热筋是由铝质或者热导率高的金属材料制成。
一种电机,包括塑封定子、转子组件和端盖,转子组件包括一转轴,转轴安装在转子组件上,塑封定子嵌套在转子组件外面,端盖安装在塑封定子端部,其特征在于:所述塑封定子是上述任意一项所述的塑封定子。
本实用新型与现有技术相比,具有如下效果:
1)本实用新型包括定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和塑封外壳,端部绝缘安装在定子铁芯的端面上,线圈绕组卷绕安装在端部绝缘上,所述定子铁芯的轭部外侧面设有至少一个散热件,塑封外壳将定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和散热件注塑成一体,所述散热件至少部分裸露在塑封外壳的第一外侧面上以加快散热,提高散热效果,提高了电机的散热性能,提高电机的运行效率;
2)散热件的部分第二外侧面至少裸露在塑封外壳的第一外侧面上,提高散热效果;
3)散热件的第二外侧面全部裸露在塑封外壳的第一外侧面上,提高散热效果;
4)塑封外壳的第一外侧面上设有若干个相间隔的凹槽,散热件的第二外侧面部分位于凹槽底部表面并裸露出来,提高散热效果;
5)散热件的高度与定子铁芯的高度之间比至少为三分之二,可以更好的提高散热效果;
6)散热件的第二外侧面上凸出有若干相间隔的散热筋,所述若干相间隔的散热筋与若干相间隔的凹槽是相对应的,所述散热筋的表面位于凹槽的开口处并裸露出来,可以提高散热效果。
附图说明:
图1是实施例一的立体图;
图2是实施例一的局部结构示意图;
图3是实施例一的正视图;
图4是图3中A-A的剖视图;
图5是图3中B-B的剖视图;
图6是图5中C的局部放大图;
图7是实施例三的立体图;
图8是实施例三的局部结构示意图;
图9是实施例三的正视图;
图10是图9中D-D的剖视图;
图11是图9中E-E的剖视图;
图12是图11中F的局部放大图;
图13是实施例四的立体图;
图14是实施例四的剖视图;
图15是实施例二的剖视图。
具体实施方式:
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一:
如图1至图6所示,本实施例是一种塑封定子,包括定子铁芯1、端部绝缘2、线圈绕组3和塑封外壳4,端部绝缘2安装在定子铁芯1的端面上,线圈绕组3卷绕安装在端部绝缘2上,其特征在于:所述定子铁芯1的轭部外侧面设有至少一个散热件5,塑封外壳4将定子铁芯1、端部绝缘2、线圈绕组3和散热件5注塑成一体,所述散热件5至少部分裸露在塑封外壳4的第一外侧面41上以加快散热。
所述散热件5的部分第二外侧面51至少裸露在塑封外壳4的第一外侧面41上。
所述塑封外壳4的第一外侧面41上设有若干个相间隔的凹槽42,所述散热件5的第二外侧面51部分位于凹槽42底部表面并裸露出来。
所述散热件5横截面为环状或两个弧形状或带缺口的环状。
所述散热件5与线圈绕组3之间存在间隙,所述间隙由塑封外壳填充。
所述散热件5的高度与定子铁芯1的高度之间比至少为三分之二。
所述散热件5是由铝质或者热导率高的金属材料制成。
实施例二:
如图15所示,本实施例是根据实施例一的进一步改进,所述散热件5的第二外侧面51全部裸露在塑封外壳4的第一外侧面41上。
实施例三:
如图7至图12所示,本实施例是根据实施例一的进一步改进,所述散热件5的第二外侧面51上凸出有若干相间隔的散热筋6,所述若干相间隔的散热筋6与若干相间隔的凹槽42是相对应的,所述散热筋6的表面位于凹槽42的开口处并裸露出来。
所述散热筋6是由铝质或者热导率高的金属材料制成。
实施例四:
如图13至图14所示:一种电机,包括塑封定子10、转子组件7和端盖8,转子组件7包括一转轴71,转轴安装在转子组件上,塑封定子嵌套在转子组件外面,端盖安装在塑封定子端部,所述塑封定子是实施例一或实施例二或实施例三所描述的塑封定子。
以上实施例为本发明的较佳实施方式,但本发明的实施方式不限于此,其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种塑封定子,包括定子铁芯(1)、端部绝缘(2)、线圈绕组(3)和塑封外壳(4),端部绝缘(2)安装在定子铁芯(1)的端面上,线圈绕组(3)卷绕安装在端部绝缘(2)上,其特征在于:所述定子铁芯(1)的轭部外侧面设有至少一个散热件(5),塑封外壳(4)将定子铁芯(1)、端部绝缘(2)、线圈绕组(3)和散热件(5)注塑成一体,所述散热件(5)至少部分裸露在塑封外壳(4)的第一外侧面(41)上以加快散热。
2.根据权利要求1所述的一种塑封定子,其特征在于:所述散热件(5)的部分第二外侧面(51)至少裸露在塑封外壳(4)的第一外侧面(41)上。
3.根据权利要求2所述的一种塑封定子,其特征在于:所述散热件(5)的第二外侧面(51)全部裸露在塑封外壳(4)的第一外侧面(41)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种塑封定子,其特征在于:所述塑封外壳(4)的第一外侧面(41)上设有若干个相间隔的凹槽(42),所述散热件(5)的第二外侧面(51)部分位于凹槽(42)底部表面并裸露出来。
5.根据权利要求4所述的一种塑封定子,其特征在于:所述散热件(5)横截面为环状或两个弧形状或带缺口的环状。
6.根据权利要求4所述的一种塑封定子,其特征在于:所述散热件(5)与线圈绕组(3)之间存在间隙,间隙由塑封外壳填充。
7.根据权利要求4所述的一种塑封定子,其特征在于:所述散热件(5)的高度与定子铁芯(1)的高度之间比至少为三分之二。
8.根据权利要求7所述的一种塑封定子,其特征在于:所述散热件(5)是由铝质或者热导率高的金属材料制成。
9.根据权利要求4所述的一种塑封定子,其特征在于:所述散热件(5)的第二外侧面(51)上凸出有若干相间隔的散热筋(6),所述若干相间隔的散热筋(6)与若干相间隔的凹槽(42)是相对应的,所述散热筋(6)的表面位于凹槽(42)的开口处并裸露出来。
10.根据权利要求9所述的一种塑封定子,其特征在于:所述散热筋(6)是由铝质或者热导率高的金属材料制成。
11.一种电机,包括塑封定子(10)、转子组件(7)和端盖(8),转子组件(7)包括一转轴(71),转轴安装在转子组件上,塑封定子嵌套在转子组件外面,端盖安装在塑封定子端部,其特征在于:所述塑封定子是上述权利要求1至权利要求10任意一项所述的塑封定子。
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CN112467942A (zh) * 2020-12-09 2021-03-09 浙江盘毂动力科技有限公司 散热式轴向电机

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