CN207503866U - 一种可内置热敏电阻的温度开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可内置热敏电阻的温度开关，包括第一导电件、第二导电件、绝缘片、双金属簧片和热敏电阻，第一导电件通过所述绝缘片与所述第二导电件相固定连接；双金属簧片的一端固定连接在第一导电件上，双金属簧片的另一端设有动触点，第二导电件上相对动触点的位置设置有静触点；常温时，动触点与静触点电性连接；达到额定动作温度时，动触点和静触点断开电性连接；所述热敏电阻内置于所述温度开关中。本实用新型实现了对温度开关额定动作温度的大范围调节，还具有良好的定制特性，并提供与现有产品相同的电路接口，同时还实现了温度开关控制工作电路长时间断电的功能。

Description

一种可内置热敏电阻的温度开关

技术领域

本实用新型涉及温度开关技术领域，特别是涉及一种可内置热敏电阻的温度开关。

背景技术

市场上现有的温度开关，其额定动作温度可以通过双金属簧片的材料特性调节，也可以通过设置在第一导电件上的调节点的凹陷程度来调节，还可以通过双金属簧片的厚度、面积来调节。在第一种方法中，由于材料温度性能是固定的，并且用于温度开关的材料种类有限，很难通过选择材料的方法来自由的调节温度开关的额定动作温度。在第二种方法中，由于温度开关的第一导电件进行物理外形上的挤压，所以很容易给温度开关造成过度的破坏，同时也很容易在使用中由于其他器件的碰撞、挤压而改变其额定动作温度。对于提到的第三种方法，由于温度开关尺寸大小和材料温度特性的限制，很难自由的实现对额定动作温度的大范围调节。

如何找到一种对额定动作温度调节范围大，又不破坏温度开关的物理结构，还能便于根据实际使用情况进行定制的方法，成为温度开关研发的一个新方向。

同时，现有的温度开关，其工作原理是：当工作电路由于长时间的运转而大量发热或是工作电路在达到预设温度时，温度开关的双金属簧片由于达到额定动作温度而发生形变，动触点和静触点断开，从而到达保护电器或者温度控制的效果。

但是现有的温度开关，无法实现长时间断开电路的效果，由于温度下降，很短的时间内，电路又自动连接。这样对电器频繁的开关，很容易损坏电器，缩短电器的使用寿命，这也是一个亟需解决的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可内置热敏电阻的温度开关，以便实现对温度开关的额定动作温度进行大范围的自由调节，同时，为了实现温度开关控制电路长时间断开的功能。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种可内置热敏电阻的温度开关，包括第一导电件、第二导电件、绝缘片、双金属簧片、安装座和热敏电阻，第一导电件通过所述绝缘片与所述第二导电件相固定连接；双金属簧片的一端固定连接在第一导电件上，双金属簧片的另一端设有动触点，第二导电件上相对动触点的位置设置有静触点；常温时，动触点与静触点电性连接；达到额定动作温度时，动触点和静触点断开电性连接；所述安装座上设置由两个安装座铆接点，通过两点铆接方式固定于第二导电件内侧；所述安装座上设置有用于夹紧固定热敏电阻的弹片，所述热敏电阻通过弹片夹紧固定于所述安装座中，其两端分别电性连接第一导电件和第二导电件。

从控制电路延时断开的角度看，在热敏电阻两端分别电性连接第一导电件和第二导电件，这样就可以通过热敏电阻散发的热量保持双金属簧片长时间维持断开电路的动作，从而达到温度开关控制电路长时间断电的效果。

从调节双金属簧片的额定动作温度的角度看，在温度开关内部设置一个热敏电阻，双金属簧片可以迅速感应到并且也能保证热敏电阻的大部分热量都被双金属簧片吸收。而将热敏电阻内置在温度开关中，不仅实现了紧贴双金属簧片的效果，还无需增加其外部结构的复杂度，避免了其被外界接触或者碰撞破坏的情况。通过内置的热敏电阻，增强了双金属簧片的热敏感度，从而可以实现对温度开关额定动作温度的自由调节，增加了温度开关的自由度，保证了电器使用的安全。

通过在温度开关第二导电件的内侧设置一个安装座，并在安装座上设置用于夹紧固定热敏电阻的弹片，可以实现将热敏电阻内置于温度开关中的功能，同时由于安装座上设置了用于夹紧热敏电阻的弹片，实现了热敏电阻的可拆卸化，就可以根据实际的应用电路选择合适参数的热敏电阻来安装，达到了定制的效果，大大拓宽了温度开关的使用范围，减少了温度开关的维护成本。

进一步，所述安装座为弹性金属片，其一端通过铆接固定于第二导电件内侧，设置有用于夹紧固定热敏电阻的一端向第一导电件倾斜，这样由于材料的特性，安装座可以将热敏电阻紧贴第一导电件，加强热敏电阻与第一导电件的电连接特性。进一步，这样的设计也可以使得高度不同的热敏电阻，都能得到较好的安装效果和使用效果。

进一步，为了固定所述安装座的位置，将所述安装座通过两点铆接方式固定与第二导电件上。同时，为了便于将安装座固定在第二导电件上，在所述安装座上设有两个安装座铆接点。这样的两点铆接设计，生产工艺简单，成本低廉，易于实现。

进一步，为了给热敏电阻的安装留下足够的空间，所述的两个安装座铆接点在所述安装座上横向分布。

进一步，将所述安装座上的弹片设置在远离静触点的一端。这是因为靠近静触点的周围空间被双金属簧片占据了，如果太靠近静触点，则热敏电阻很容易在使用中接触到双金属簧片，发生温度开关短路的情况，这是应该避免的。

进一步，所述热敏电阻为PTC热敏电阻。PTC热敏电阻的阻值随着温度的上升而增大，这样才能实现长时间保持断电的效果。

进一步，所述绝缘片包括塑料片、绝缘纸。可以根据产品的使用情况选择不同材料的绝缘片，考虑到因素可以是成本、尺寸或是使用温度等。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的一种可内置热敏电阻的温度开关，实现了对温度开关额定动作温度的大范围调节，还具有良好的定制特性，并提供与现有产品相同的电路接口，同时还实现了温度开关控制工作电路长时间断电的功能。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一种可内置热敏电阻的温度开关的整体结构正面示意图；

图2是本实用新型一种可内置热敏电阻的温度开关的侧面剖视图；

图3是本实用新型一种可内置热敏电阻的温度开关的绝缘片的结构示意图；

图4是本实用新型一种可内置热敏电阻的温度开关的第二导电件的结构示意图；

图中，1、第一导电件，2、第二导电件，3、绝缘片，4、双金属簧片铆接点，5、调节点，6、双金属簧片，7、动触点，8、静触点， 9、安装座，10、热敏电阻，11、触点通道孔，12、热敏电阻通道孔， 14、安装座铆接点，18、弹片，19、焊接点，20、第一平台，21、第二平台。

具体实施方式

参照图1－图4，本实用新型的一种可内置热敏电阻的温度开关，为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1和图2，为本实用新型一种可内置热敏电阻的温度开关的整体结构正面和侧面示意图。

所述温度开关包括第一导电件1、第二导电件2、绝缘片3、双金属簧片6和热敏电阻10。

所述温度开关包括第一导电件1、第二导电件2、绝缘片3和双金属簧片6。

进一步，所述双金属簧片6一端固定于第一导电件1内侧的双金属簧片铆接点4上，另一端不固定，并设置有凸起的块状导电金属作为动触点7，该动触点7与第一导电件1电性连接。

进一步，在第二导电件2对应于静触点8的位置，设置有凸起的块状导电金属作为静触点8，该静触点8与第二导电件2电性连接。

进一步，在第二导电件2上的设置用于安装热敏电阻10的安装座9。

进一步，在所述安装座9上安装有热敏电阻10。

进一步，所述热敏电阻10与第一导电件1电性连接。

参见图3，为本实用新型一种可内置热敏电阻的温度开关的绝缘片的结构示意图；

进一步，第一导电件1和第二导电件2通过绝缘片3紧密结合在一起，使得第一导电件1和第二导电件2彼此电性绝缘。

进一步，通过绝缘片将第一导电件和第二导电件电性绝缘，同时为了实现闭合的功能，还应当使得第一导电件和第二导电件的可控部分可电性连接。

进一步，在所述绝缘片上设有两个通道孔，所述通道孔分别为触点通道孔和热敏电阻通道孔。

进一步，在绝缘片3上对应动触点7和静触点8的位置设置有触点通道孔11，使得动触点7和静触点8可以通过触点通道孔11电性连接，从而实现第一导电件1和第二导电件2的电性连接。

进一步，为了使得热敏电阻和第一导电件保持电性连接，在绝缘片3上对应热敏电阻10的位置设置有热敏电阻通道孔12，使得热敏电阻10和第一导电件1可以通过热敏电阻通道孔12电性连接，从而实现热敏电阻10和第一导电件1的电性连接。

进一步，根据使用的电器的工作温度、温度开关的生产成本等因素，选择不同材料的绝缘片，绝缘片的材料包括塑料、绝缘纸等。

参见图4，为本实用新型一种可内置热敏电阻的温度开关的第二导电件的结构示意图。

进一步，在本实用新型的第二导电件2上，除了设置有静触点8，同时还设置了一个用于安装热敏电阻的安装座9，在第二导电件2上设置安装座9，巧妙地利用了温度开关内部的空间，成功的实现了热敏电阻10的内置，而无需改变温度开关的外部结构，使得本实用新型使用于现有的电路设计，大幅度的节约了用户的生产成本。

进一步，安装座9通过两点铆接方式固定与第二导电件2上。两点铆接的固定方式，具有易于实现，成本低廉，稳定可靠的好处。

进一步，为了将热敏电阻10安装到安装座9上，在安装座9上设置用于夹紧热敏电阻10的弹片18。通过所述弹片18，可以实现热敏电阻的拆卸，可以将热敏电阻10变成一个可组装模块。用户可以根据实际的需要对热敏电阻进行拆卸和安装，极大的提高了温度开关的自由度。

进一步，安装座9的材料为弹性金属材料，并且其设置有用于夹紧固定热敏电阻10的弹片18一端向第一导电件1倾斜，这样由于安装座9的材料特性，可以将热敏电阻10向第一导电件1压紧，增加电性接触性能，同时这样的弹性设计还可以使得该安装座9可以适应不同高度的热敏电阻10，增加了该温度开关的使用范围，降低了维护成本。

进一步，为了便于将安装座固定在第二导电件上，在所述安装座上设有两个安装座铆接点。

进一步，为了给热敏电阻的安装留下足够的空间，所述的两个安装座铆接点在所述安装座上横向分布。

进一步，该安装座通过两个安装座铆接点14设置在远离静触点 8的位置，这是因为靠近静触点8的周围空间被双金属簧片6占据了，如果太靠近静触点8，则热敏电阻10很容易在使用中接触到双金属簧片6，发生温度开关短路的情况，这是应该避免的。

进一步，要实现以上长时间断开电路的效果，所述热敏电阻为 PTC热敏电阻。这样才能实现热敏电阻的阻值随温度上升而增大，从而达到接近电阻无穷大，进而实现断路的效果。

以下对本实用新型的原理进行简单介绍：

当第一导电件1和第二导电件2的引脚分别本接入用电器的电路中，对于常闭开关，在常温下动触点7和静触点8接触，此时用电器电路处于导通状态，电器正常运转。当用电器长时间工作，由于焦耳效应，电路中的电阻器件会散发大量的热量，传递到温度开关的双金属簧片6上，当达到一定的阈值时，双金属簧片6由于材料的温度力学特性就会发生形变，动触点7与静触点8断开，电路断路，从而实现对用电器的保护功能。

对于本实用新型，在常温时，动触点与静触点电性接触，由于热敏电阻阻值远高于两个触点间的阻值，所以此时热敏电阻看成断路，通过电流极小，自身热效应可以忽略。当工作电路的达到额定动作温度时，动触点和静触点断开电性连接，热敏电阻上流过的电流瞬间变大，由于焦耳热效应而产生大量热量，PTC热敏电阻的阻值随着温度上升而急剧加大，最终达到电阻相当无穷大的效果，工作电路断开，并且其自身散发的热量不停传递到双金属簧片，长时间保持电路断开。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可内置热敏电阻的温度开关，包括第一导电件(1)、第二导电件(2)、绝缘片(3)、双金属簧片(6)、安装座(9)和热敏电阻(10)，第一导电件(1)通过所述绝缘片(3)与所述第二导电件(2)相固定连接；双金属簧片(6)的一端固定连接在第一导电件(1)上，双金属簧片(6)的另一端设有动触点(7)，第二导电件(2)上相对动触点(7)的位置设置有静触点(8)；常温时，动触点(7)与静触点(8)电性连接；达到额定动作温度时，动触点(7)和静触点(8)断开电性连接；其特征在于：所述安装座(9)上设置由两个安装座铆接点(14)，通过两点铆接方式固定于第二导电件(2)内侧；所述安装座(9)上设置有用于夹紧固定热敏电阻(10)的弹片(18)，所述热敏电阻(10)通过弹片(18)夹紧固定于所述安装座(9)中，其两端分别电性连接第一导电件(1)和第二导电件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种可内置热敏电阻的温度开关，其特征在于：所述安装座(9)为具有弹性的金属片。

3.根据权利要求1所述的一种可内置热敏电阻的温度开关，其特征在于：所述的两个安装座铆接点(14)在所述安装座(9)上横向分布。

4.根据权利要求1所述的一种可内置热敏电阻的温度开关，其特征在于：所述弹片(18)设置于安装座(9)上远离静触点(8)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种可内置热敏电阻的温度开关，其特征在于：所述热敏电阻(10)为PTC热敏电阻。

6.根据权利要求1－5任一所述的一种可内置热敏电阻的温度开关，其特征在于：所述绝缘片(3)包括塑料片、绝缘纸。