CN209119002U - 一种自动断电复位温控器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动断电复位温控器，包括铝盖、双金属片、瓷推杆、导向盖、接触片、静触片、动触片、弹簧片、垫片、短柳钉、长柳钉、底座、第一平端子、第二平端子；所述底座内安装有接触片、弹簧片，底座顶部设置有导向盖，导向盖上设置有通孔，通孔内穿有瓷推杆；所述瓷推杆底端抵住接触片，瓷推杆顶端顶住双金属片，双金属片安装在导向盖顶部；铝盖盖住双金属片，并安装在底座上；所述接触片上设置有通孔，通孔与瓷推杆配合，瓷推杆穿过通孔，瓷推杆底侧与弹簧片上安装的动触片接触。本实用新型具有结构简单，高温断路，自动推入恢复电路的特点。

Description

一种自动断电复位温控器

技术领域

本实用新型涉及一种自动断电复位温控器，尤其是一种具有结构简单，高温断路，自动推入恢复电路的自动断电复位温控器。

背景技术

目前家用加热类电器中，出于安全设计通常会预设温度，当温度超过阈值会自动断电，防止家用电器使用中因为元器件过热而损坏或引起火灾，常在家用电器中安装一个温控器。随着家用电器的普及，断电复位温控器早已是家用电器中，尤其是小家电中，如豆浆机、蒸蛋器、暖风机等。

而现有的过温保护用断电复位温控器一般都安装在电器设备内，当温度高于阈值后温敏原件形变推动开关断开电源，但过一段时间后温度慢慢散掉、回落后，温敏原件冷却复位电路再次导通，导通后会再次加热，如果操作人员不慎离开，加热装置会反复通断，造成电路相关原件寿命急剧下降，一旦失效容易造成火灾，而通常家用小家电都会经常不及时关断连接电源，如此一来大大增加了危险系数。另外现在经验证发热板的基材选用陶瓷最好，但是现有设计中要用胶水胶接，在封装过程中容易碎裂，发热后涨缩或者容易受到挤压而无缓冲空间容易碎裂，胶水在高温下变粘稠流动使金属部位接触不良，且装配繁琐，无形中增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有结构简单，高温断路，自动推入恢复电路的自动断电复位温控器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种自动断电复位温控器，包括铝盖、双金属片、瓷推杆、导向盖、接触片、静触片、动触片、弹簧片、垫片、短柳钉、长柳钉、底座、第一平端子、第二平端子；

所述底座内安装有接触片、弹簧片，底座顶部设置有导向盖，导向盖上设置有通孔，通孔内穿有瓷推杆；所述瓷推杆底端抵住接触片，瓷推杆顶端顶住双金属片，双金属片安装在导向盖顶部；铝盖盖住双金属片，并安装在底座上；

所述接触片上设置有通孔，通孔与瓷推杆配合，瓷推杆穿过通孔，瓷推杆底侧与弹簧片上安装的动触片接触；

所述底座底部设置有第一平端子、第二平端子，第一平端子、第二平端子位于底座两侧；

所述导向盖顶部设置有片槽，片槽与双金属片配合；导向盖顶部与铝盖底侧配合，导向盖底侧与底座上开口配合；所述铝盖盖在导向盖上，并固定在底座顶部；

所述底座内设置有短柳钉、长柳钉，短柳钉、长柳钉分别穿过底座与第一平端子、第二平端子接触导通；

所述短柳钉顶部设置有垫片，垫片上设置有接触片，接触片通过静触片安装在短柳钉上；所述长柳钉顶部设置有弹簧片，弹簧片为双层往复式折弯金属弹片，弹簧片顶层设置有动触片；

所述导向盖内设置有发热板，发热板为烧结有镍基电阻合金发热层的陶瓷基板制成。

本实用新型提供了一种自动断电复位温控器，具有结构简单，高温断路，自动推入恢复电路的特点。本实用新型的有益效果：当负载温度达到设定值时，所述双金属片受热突跳，推瓷推杆向另一侧移动，瓷推杆的另一端推动弹簧片移动，使所述动触片与静触片分离而断开负载电路，对负载进行断电保护。此时，弹簧片的接触片及静触片的一端与发热板接触，使得发热板通电发热，此发热温度使得双金属片一直维持在断开状态，并使温控开关电路处于断开状态，起到对负载的断电保护作用。在此情况下，只有在完全排除了负载的故障并将电源断开后，才使得发热板停止发热，温度下降到正常值时，双金属片复位，使得动触片与静触片闭合而使温控电路导通。此时，弹簧片的接触片及静触片的一端与发热板相分离，并因此断开了发热板，同时实现了对负载的断电保护和断电复位功能；

本实用新型采用双金属片感温跳断方式对加热电路的通断进行控制，自动跳断，无人看管自动切断电源，避免电路持续导通，导致加热元件温度过高，使得用该温控器的电器更加安全；另外在意外断电后再次来电时不会持续加热，能够保证电器整体的安全，原件的长时间使用，并且利用使用者对温控电路断电后，双金属片、瓷推杆、动触片、弹簧片复位，再次通电电路，电路回复供电，从而彻底断绝意外危险的发生。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种自动断电复位温控器的爆炸图；

图2为本实用新型一种自动断电复位温控器的剖视图。

具体实施方式

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种自动断电复位温控器，参见图1-2，包括铝盖1、双金属片2、瓷推杆3、导向盖4、接触片5、静触片6、动触片7、弹簧片8、垫片9、短柳钉10、长柳钉11、底座12、第一平端子13、第二平端子14；

所述底座12内安装有接触片5、弹簧片8，底座12顶部设置有导向盖4，导向盖4上设置有通孔，通孔内穿有瓷推杆3；所述瓷推杆3底端抵住接触片5，瓷推杆3顶端顶住双金属片2，双金属片2安装在导向盖4顶部；铝盖1盖住双金属片2，并安装在底座12上；

所述接触片5上设置有通孔，通孔与瓷推杆3配合，瓷推杆3穿过通孔，瓷推杆3底侧与弹簧片8上安装的动触片7接触；

所述底座12底部设置有第一平端子13、第二平端子14，第一平端子13、第二平端子14位于底座12两侧；

所述导向盖4顶部设置有片槽，片槽与双金属片2配合；导向盖4顶部与铝盖1底侧配合，导向盖4底侧与底座12上开口配合；所述铝盖1盖在导向盖4上，并固定在底座12顶部；

所述底座12内设置有短柳钉10、长柳钉11，短柳钉10、长柳钉11分别穿过底座12与第一平端子13、第二平端子14接触导通；

所述短柳钉10顶部设置有垫片9，垫片9上设置有接触片5，接触片5通过静触片6安装在短柳钉10上；所述长柳钉11顶部设置有弹簧片8，弹簧片8为双层往复式折弯金属弹片，弹簧片8顶层设置有动触片7；

所述导向盖4内设置有发热板41，发热板41为烧结有镍基电阻合金发热层的陶瓷基板制成。

本实用新型的工作原理：

本实用新型中，当负载温度达到设定值时，所述双金属片2受热突跳，推瓷推杆3向另一侧移动，瓷推杆3的另一端推动弹簧片8移动，使所述动触片7与静触片6分离而断开负载电路，对负载进行断电保护。此时，弹簧片8的接触片5及静触片6的一端与发热板41接触，使得发热板41通电发热，此发热温度使得双金属片2一直维持在断开状态，并使温控开关电路处于断开状态，起到对负载的断电保护作用。在此情况下，只有在完全排除了负载的故障并将电源断开后，才使得发热板41停止发热，温度下降到正常值时，双金属片2复位，使得动触片7与静触片6闭合而使温控电路导通。此时，弹簧片8的接触片5及静触片6的一端与发热板41相分离，并因此断开了发热板41，同时实现了对负载的断电保护和断电复位功能；

本实用新型采用双金属片2感温跳断方式对加热电路的通断进行控制，自动跳断，无人看管自动切断电源，避免电路持续导通，导致加热元件温度过高，使得用该温控器的电器更加安全；另外在意外断电后再次来电时不会持续加热，能够保证电器整体的安全，原件的长时间使用，并且利用使用者对温控电路断电后，双金属片2、瓷推杆3、动触片7、弹簧片8复位，再次通电电路，电路回复供电，从而彻底断绝意外危险的发生。

本实用新型提供了一种自动断电复位温控器，具有结构简单，高温断路，自动推入恢复电路的特点。本实用新型的有益效果：当负载温度达到设定值时，所述双金属片受热突跳，推瓷推杆向另一侧移动，瓷推杆的另一端推动弹簧片移动，使所述动触片与静触片分离而断开负载电路，对负载进行断电保护。此时，弹簧片的接触片及静触片的一端与发热板接触，使得发热板通电发热，此发热温度使得双金属片一直维持在断开状态，并使温控开关电路处于断开状态，起到对负载的断电保护作用。在此情况下，只有在完全排除了负载的故障并将电源断开后，才使得发热板停止发热，温度下降到正常值时，双金属片复位，使得动触片与静触片闭合而使温控电路导通。此时，弹簧片的接触片及静触片的一端与发热板相分离，并因此断开了发热板，同时实现了对负载的断电保护和断电复位功能；

本实用新型采用双金属片感温跳断方式对加热电路的通断进行控制，自动跳断，无人看管自动切断电源，避免电路持续导通，导致加热元件温度过高，使得用该温控器的电器更加安全；另外在意外断电后再次来电时不会持续加热，能够保证电器整体的安全，原件的长时间使用，并且利用使用者对温控电路断电后，双金属片、瓷推杆、动触片、弹簧片复位，再次通电电路，电路回复供电，从而彻底断绝意外危险的发生。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动断电复位温控器，包括铝盖(1)、双金属片(2)、瓷推杆(3)、导向盖(4)、接触片(5)、静触片(6)、动触片(7)、弹簧片(8)、垫片(9)、短柳钉(10)、长柳钉(11)、底座(12)、第一平端子(13)、第二平端子(14)，其特征在于；

所述底座(12)内安装有接触片(5)、弹簧片(8)，底座(12)顶部设置有导向盖(4)，导向盖(4)上设置有通孔，通孔内穿有瓷推杆(3)；所述瓷推杆(3)底端抵住接触片(5)，瓷推杆(3)顶端顶住双金属片(2)，双金属片(2)安装在导向盖(4)顶部；铝盖(1)盖住双金属片(2)，并安装在底座(12)上；

所述接触片(5)上设置有通孔，通孔与瓷推杆(3)配合，瓷推杆(3)穿过通孔，瓷推杆(3)底侧与弹簧片(8)上安装的动触片(7)接触。

2.根据权利要求1所述的一种自动断电复位温控器,其特征在于，所述底座(12)底部设置有第一平端子(13)、第二平端子(14)，第一平端子(13)、第二平端子(14)位于底座(12)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种自动断电复位温控器,其特征在于，所述导向盖(4)顶部设置有片槽，片槽与双金属片(2)配合；导向盖(4)顶部与铝盖(1)底侧配合，导向盖(4)底侧与底座(12)上开口配合；所述铝盖(1)盖在导向盖(4)上，并固定在底座(12)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种自动断电复位温控器,其特征在于，所述底座(12)内设置有短柳钉(10)、长柳钉(11)，短柳钉(10)、长柳钉(11)分别穿过底座(12)与第一平端子(13)、第二平端子(14)接触导通。

5.根据权利要求1所述的一种自动断电复位温控器,其特征在于，所述短柳钉(10)顶部设置有垫片(9)，垫片(9)上设置有接触片(5)，接触片(5)通过静触片(6)安装在短柳钉(10)上；所述长柳钉(11)顶部设置有弹簧片(8)，弹簧片(8)为双层往复式折弯金属弹片，弹簧片(8)顶层设置有动触片(7)。

6.根据权利要求1所述的一种自动断电复位温控器,其特征在于，所述导向盖(4)内设置有发热板(41)，发热板(41)为烧结有镍基电阻合金发热层的陶瓷基板制成。