CN207503837U - 交流电动机起动器 - Google Patents

Abstract

一种交流电动机起动器，包括底座、动触头、两个静触头和导电片，所述底座的两侧分别安装有两个灭弧室，所述的导电片设置在动触头下方远离静触头的一侧，并且导电片的两端分别伸入两个灭弧室的下方，在导电片上设有两个引弧板，两个引弧板分别凸出设置在导电片的两侧并与动触头的两个末端相对设置。本实用新型通过在起动器的导电片上增加引弧板，使得起动器在分断时所产生的电弧能够直接从动触头跳跃到引弧板上，不仅起到了对电弧分流的作用，同时更降低了引弧所需要的距离，有效的提高了起动器的分断水平。

Description

交流电动机起动器

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，特别是一种交流电动机起动器。

背景技术

交流电动机起动器适用于交流电压至690V，电流至80A的电路中，作为三相鼠笼型异步电动机的过载、断相、短路保护及不频繁的起动控制之用，可用作配电线路保护和不频繁的负载转换，还可作隔离器使用。其工作原理主要是通过其本身的动作机构或者手动操作机构，来实现对线路的接通与分段。

当起动器接入被保护的线路内，流过与负载相同电流，当负载短路时，应该及时有效的断开电路，实现对电器产品的保护，这就要求一般的开关电器都应具备有较强的灭弧能力，即可靠的触头机构及灭弧装置。因此，当线路产生短路电流时，起动器触头在大电流分断过程中能否将产生的电弧快速有效的引入灭弧室，就决定了灭弧的快慢，从而决定了该起动器产品分断保护能力强度，然而，现有的起动器或其他开关电器的引弧距离较长，引弧速度较慢，从而在分断时不能及时有效的分断电弧及电路，导致电弧在动静触头间持续燃烧，进而造成对交流电动机产品及其他电器产品的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种引弧距离短、灭弧时间少、分断水平高的交流电动机起动器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种交流电动机起动器，包括底座1、动触头3、两个静触头4和导电片6，所述底座1的两侧分别安装有两个灭弧室5，两个静触头4分别位于两个灭弧室5的上方并且两个静触头4的两个静触头4的静触点41位于两个灭弧室5之间，动触头3设置在两个灭弧室5之间且其两端的动触点31分别与两个静触头4的静触点41相对设置，所述的导电片6设置在动触头3下方远离静触头4的一侧，并且导电片6的两端分别伸入两个灭弧室5的下方，在导电片6上设有两个引弧板61，两个引弧板61分别凸出设置在导电片6的两侧并与动触头3的两个末端相对设置。

优选的，两个引弧板61分别位于两个灭弧室5内。

优选的，所述的导电片6包括两个引弧板61、两个导电板62和导电片安装部63，所述的导电片安装部63包括第二安装槽631和与第二安装槽631的两端相连接的两个连接片632，所述的第二安装槽631与底座1上的第一安装槽11相配合从而将导电片6固定安装在底座1上，两个导电板62与两个连接片632相连接，两个引弧板61分别设置在两个导电板62的中部并与动触头3的斜臂33相对设置。

优选的，所述的引弧板61包括相连接的引出部611和引入部612，所述的引入部612为规则的矩形凸筋形状，所述的引出部611为朝向灭弧室5设置的带有斜面的凸筋形状。

优选的，所述的动触头3包括两个动触点31、基板32和斜臂33，两个动触点31分别设置在基板32两端的端部并分别与静触头4上的静触点41对应设置，所述基板32两端的端部分别倾斜向下延伸形成了与动触点31相邻设置的两个斜臂33。

优选的，所述斜臂33的端部与引弧板61和导电片6的导电板62的外表面之间的直线距离分别为距离A和距离C，所述的距离A小于距离C。

优选的，所述的灭弧室5包括多个灭弧片51和夹板52，所述灭弧片51两侧分别与夹板52的内壁固定连接使得多个灭弧片51依次间隔设置在夹板52的夹缝之间。

优选的，还包括支架座2、触头支持7和弹簧8，所述的动触头3、触头支持7和弹簧8安装在支架座2上，所述的支架座2安装在底座1底部的中间并与导电片6相对设置，所述的触头支持7的底部与动触头3可拆卸连接，触头支持7的顶部与起动器的操作机构相连接，所述弹簧8的一端与支架座2连接，另一端与动触头3相连接，且动触头3在移动方向上位于导电片6与静触头4之间，所述的触头支持7能够带动动触头3移动使动触头3与静触头4接触和分离。

优选的，所述的支架座2的底部设有与第一安装槽11相配合的支架安装部24，所述支架安装部24的底部设有容纳第二安装槽631穿过的通槽25，在支架座2上设有两个对称设置的U形截面的柱体21，且这两个柱体21朝向支架座2的上端伸展形成两个U形的滑动槽23，在触头支持7上设有滑动部71，所述的滑动部71插入滑动槽23内并与滑动槽23滑动配合使得滑动部71可直线移动，在滑动槽23的底部设有柱凸22，在动触头3的底部设有与柱凸22对应设置的柱台34，弹簧8的两端分别与柱凸22和柱台34相连接。

优选的，所述导电片安装部63为弹性金属片，导电片安装部63的厚度小于导电板62的厚度，所述导电板62长度大于连接片632的长度，在导电板62远离第二安装槽631的两端分别设有弯折部，所述的弯折部包括垂直导电板62设置的第一弯折片和平行导电板62设置的第二弯折片，所述第一弯折片的一端与导电板62的端部相连接，另一端与第二弯折片相连接，所述的第二弯折片与灭弧室5的夹板52对应设置。

本实用新型的交流电动机起动器通过在起动器的导电片上增加引弧板，使得起动器在分断时所产生的电弧能够直接从动触头跳跃到引弧板上，不仅起到了对电弧分流的作用，同时更降低了引弧所需要的距离，增加拉弧强度，从而更加快速的将电弧引入灭弧室内熄灭，并减少电弧对动静触头的燃烧时间，降低了起动器的灭弧周期，进而减少了短路电流对起动器本体及其他电器的损害，有效的提高了起动器的分断水平。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的工作原理示意图；

图3是本实用新型的导电片的结构示意图；

图4是本实用新型的动触头的安装结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至4给出本实用新型的实施例，进一步说明本实用新型的交流电动机起动器具体实施方式。本实用新型的交流电动机起动器不限于以下实施例的描述。

如图1所示，本实用新型的交流电动机起动器包括底座1、支架座2、动触头3、两个静触头4、灭弧室5、导电片6和触头支持7，所述底座1的两侧分别安装有两个灭弧室5，两个静触头4分别位于两个灭弧室5的上方并且两个静触头4的两个静触头4的静触点41位于两个灭弧室5之间，动触头3设置在两个灭弧室5之间且其两端的动触点31分别与两个静触头4的静触点41相对设置，所述的导电片6设置在动触头3下方远离静触头4的一侧，并且导电片6的两端分别伸入两个灭弧室5的下方，所述的动触头3、触头支持7和弹簧8安装在支架座2上，所述的支架座2安装在底座1底部的中间并与导电片6相对设置，动触头3通过触头支持7和弹簧8设置在两个灭弧室5之间，且在动触头3的移动方向上位于导电片6与静触头4之间，所述的触头支持7能够带动动触头3移动使动触头3与静触头4接触和分离，在导电片6上设有两个引弧板61，两个引弧板61分别凸出设置在导电片6的两侧并与动触头3的两个末端相对设置，两个引弧板61分别位于两个灭弧室5内，当起动器断开时，所述的静触头4与动触头3之间因分断而产生多段电弧B，多段电弧B直接跳跃到引弧板61上并沿导电片6传导到灭弧室5内分断熄灭。本实用新型通过在起动器的导电片6上增加引弧板61，使得起动器在分断时所产生的电弧能够直接从动触头3跳跃到引弧板61上，不仅起到了对电弧分流的作用，同时更降低了引弧所需要的距离，增加拉弧强度，从而更加快速的将电弧引入灭弧室5内熄灭，并减少电弧对动静触头的燃烧时间，降低了起动器的灭弧周期，进而减少了短路电流对起动器本体及其他电器的损害，有效的提高了起动器的分断水平。

如图2所示，所述的动触头3包括两个动触点31、基板32和斜臂33，两个动触点31分别设置在基板32两端的端部并分别与静触头4上的静触点41对应设置，所述基板32两端的端部分别倾斜向下延伸形成了与动触点31相邻设置的两个斜臂33，所述斜臂33的端部与引弧板61和导电片6的导电板62的外表面之间的直线距离分别为距离A和距离C，所述的距离A小于距离C，即当起动器的电路由人为断开或由于短路自动断开时，动触点31与静触点41由接触变为分离时会产生大量的多段电弧B，其中一部分的电弧B以动触点31为中线向外呈涟漪状发散，电弧B在运动过程中经过距离A后与引弧板61相接触并通过引弧板61直接跳跃到导电片6上，从而不必经过较远的距离C之后再与导电片6相接触，从而降低了引弧的距离，加快了灭弧的时间，另一部分的电弧B通过延伸至灭弧室5内的静触头4的静展臂42被引入灭弧室5内后熄灭。

优选的，如图1所示，所述的灭弧室5包括多个灭弧片51和夹板52，所述灭弧片51两侧分别与夹板52的内壁固定连接使得多个灭弧片51依次间隔设置在夹板52的夹缝之间，并且在灭弧片51的端部还设有用于引弧的切口，灭弧片51在动静触头分断时产生的电弧的作用下磁化形成拉弧磁场，当电弧经过灭弧片51的边缘时，拉弧磁场将电弧包围在内，作用在电弧上的力能够将电弧拉向灭弧片51，所述的电弧通过切口进入灭弧室5。

如图2和3所示，本实用新型的导电片6的一个优选的具体实施例为，所述的导电片6包括两个引弧板61、两个导电板62和导电片安装部63，所述的导电片安装部63包括第二安装槽631和与第二安装槽631的两端相连接的两个连接片632，所述的第二安装槽631与底座1上的第一安装槽11相配合从而将导电片6固定安装在底座1上，两个导电板62分别与两个连接片632相连接，所述导电板62长度大于连接片632的长度，两个引弧板61分别设置在两个导电板62的中部并与动触头3的斜臂33相对设置，所述的引弧板61包括相连接的引出部611和引入部612，所述的引入部612为规则的矩形凸筋形状用于将电弧B以最短的距离快速引入引弧板61内，所述的引出部611为朝向灭弧室5设置的带有斜面的凸筋形状用于顺势将电弧B从引弧板61内引出至导电板62内从而保证了快速引弧的稳定性，所述导电片安装部63为弹性金属片，导电片安装部63的厚度小于导电板62的厚度，导电片安装部63通过采用上述的结构设计能够更加便于导电片6与触头系统的安装并且有利于两个导电板62之间的连接。所述导电板62长度大于连接片632的长度。

当然，容易想到的是，本实用新型的导电片6的结构不限于上述实施例，只要是在导电片6设置有引弧板61即可，例如，导电板62与导电片安装部63的第二安装槽631是一体成型结构，即两个导电板62直接与第二安装槽631的两端相连接，或者在导电板62远离第二安装槽631的两端分别设有弯折部，所述的弯折部包括垂直导电板62设置的第一弯折片和平行导电板62设置的第二弯折片，所述第一弯折片的一端与导电板62的端部相连接，另一端与第二弯折片相连接，所述的第二弯折片与灭弧室5的夹板52对应设置用于将电弧引入灭弧室5分断熄灭。本实用新型的导电片6在灭弧时，除了具有加快引弧速度的效果外，还具有类比与灭弧片51的灭弧效果，从而间接的提高了灭弧室5的灭弧效率。

如图4所示，本实用新型的动触头3的一个安装实施例为，所述的触头支持7滑动安装在支架座2上，触头支持7的底部与动触头3可拆卸连接，触头支持7的顶部与起动器的操作机构相连接，所述弹簧8的一端与支架座2连接，另一端与动触头3相连接。具体的，所述的支架座2的底部设有与第一安装槽11相配合的支架安装部24，所述支架安装部24的底部设有容纳第二安装槽631穿过的通槽25，在支架座2上设有两个对称设置的U形截面的柱体21，且这两个柱体21朝向支架座2的上端伸展形成两个U形的滑动槽23，在触头支持7上设有滑动部71，所述的滑动部71插入滑动槽23内并与滑动槽23滑动配合使得滑动部71可直线移动，在滑动槽23的底部设有柱凸22，在动触头3的底部设有与柱凸22对应设置的柱台34，弹簧8的两端分别与柱凸22和柱台34相连接。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种交流电动机起动器，包括底座(1)、动触头(3)、两个静触头(4)和导电片(6)，其特征在于：所述底座(1)的两侧分别安装有两个灭弧室(5)，两个静触头(4)分别位于两个灭弧室(5)的上方并且两个静触头(4)的两个静触头(4)的静触点(41)位于两个灭弧室(5)之间，动触头(3)设置在两个灭弧室(5)之间且其两端的动触点(31)分别与两个静触头(4)的静触点(41)相对设置，所述的导电片(6)设置在动触头(3)下方远离静触头(4)的一侧，并且导电片(6)的两端分别伸入两个灭弧室(5)的下方，在导电片(6)上设有两个引弧板(61)，两个引弧板(61)分别凸出设置在导电片(6)的两侧并与动触头(3)的两个末端相对设置。

2.根据权利要求1所述的交流电动机起动器，其特征在于：两个引弧板(61)分别位于两个灭弧室(5)内。

3.根据权利要求1所述的交流电动机起动器，其特征在于：所述的导电片(6)包括两个引弧板(61)、两个导电板(62)和导电片安装部(63)，所述的导电片安装部(63)包括第二安装槽(631)和与第二安装槽(631)的两端相连接的两个连接片(632)，所述的第二安装槽(631)与底座(1)上的第一安装槽(11)相配合从而将导电片(6)固定安装在底座(1)上，两个导电板(62)与两个连接片(632)相连接，两个引弧板(61)分别设置在两个导电板(62)的中部并与动触头(3)的斜臂(33)相对设置。

4.根据权利要求1或3所述的交流电动机起动器，其特征在于：所述的引弧板(61)包括相连接的引出部(611)和引入部(612)，所述的引入部(612)为规则的矩形凸筋形状，所述的引出部(611)为朝向灭弧室(5)设置的带有斜面的凸筋形状。

5.根据权利要求1所述的交流电动机起动器，其特征在于：所述的动触头(3)包括两个动触点(31)、基板(32)和斜臂(33)，两个动触点(31)分别设置在基板(32)两端的端部并分别与静触头(4)上的静触点(41)对应设置，所述基板(32)两端的端部分别倾斜向下延伸形成了与动触点(31)相邻设置的两个斜臂(33)。

6.根据权利要求5所述的交流电动机起动器，其特征在于：所述斜臂(33)的端部与引弧板(61)和导电片(6)的导电板(62)的外表面之间的直线距离分别为距离A和距离C，所述的距离A小于距离C。

7.根据权利要求1所述的交流电动机起动器，其特征在于：所述的灭弧室(5)包括多个灭弧片(51)和夹板(52)，所述灭弧片(51)两侧分别与夹板(52)的内壁固定连接使得多个灭弧片(51)依次间隔设置在夹板(52)的夹缝之间。

8.根据权利要求1所述的交流电动机起动器，其特征在于：还包括支架座(2)、触头支持(7)和弹簧(8)，所述的动触头(3)、触头支持(7)和弹簧(8)安装在支架座(2)上，所述的支架座(2)安装在底座(1)底部的中间并与导电片(6)相对设置，所述的触头支持(7)的底部与动触头(3)可拆卸连接，触头支持(7)的顶部与起动器的操作机构相连接，所述弹簧(8)的一端与支架座(2)连接，另一端与动触头(3)相连接，且动触头(3)在移动方向上位于导电片(6)与静触头(4)之间，所述的触头支持(7)能够带动动触头(3)移动使动触头(3)与静触头(4)接触和分离。

9.根据权利要求8所述的交流电动机起动器，其特征在于：所述的支架座(2)的底部设有与第一安装槽(11)相配合的支架安装部(24)，所述支架安装部(24)的底部设有容纳第二安装槽(631)穿过的通槽(25)，在支架座(2)上设有两个对称设置的U形截面的柱体(21)，且这两个柱体(21)朝向支架座(2)的上端伸展形成两个U形的滑动槽(23)，在触头支持(7)上设有滑动部(71)，所述的滑动部(71)插入滑动槽(23)内并与滑动槽(23)滑动配合使得滑动部(71)可直线移动，在滑动槽(23)的底部设有柱凸(22)，在动触头(3)的底部设有与柱凸(22)对应设置的柱台(34)，弹簧(8)的两端分别与柱凸(22)和柱台(34)相连接。

10.根据权利要求3所述的交流电动机起动器，其特征在于：所述导电片安装部(63)为弹性金属片，导电片安装部(63)的厚度小于导电板(62)的厚度，所述导电板(62)长度大于连接片(632)的长度，在导电板(62)远离第二安装槽(631)的两端分别设有弯折部，所述的弯折部包括垂直导电板(62)设置的第一弯折片和平行导电板(62)设置的第二弯折片，所述第一弯折片的一端与导电板(62)的端部相连接，另一端与第二弯折片相连接，所述的第二弯折片与灭弧室(5)的夹板(52)对应设置。