CN207500632U - 用于夹紧h型钢横梁的悬挂吊座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于夹紧H型钢横梁的悬挂吊座，包括X夹持架，X夹持架包括两根夹持杆且两根夹持杆的中部通过铰轴Ⅰ铰接连接在一起，两根夹持杆位于同一端的端头分别固定连接有卡块，两块卡块相对的一侧侧面上均开设有一条能够卡住H型钢中翼缘板一侧边翼的卡口，两根夹持杆上且各自远离卡块的一端分别铰接有连接杆，两根连接杆之间还设置有吊架固定板，两根连接杆各自远离夹持杆的一端与吊架固定板铰接连接。本实用新型结构，使用方便，能够快速的完成对H型钢横梁的夹持固定，以便高空管道支架的焊接固定，缩短了施工工期，减小了施工难度，降低了施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种横梁悬挂吊座，具体涉及一种用于夹紧H型钢横梁的悬挂吊座。
背景技术
钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，钢屋架，钢屋盖。钢结构厂房特点有：1、钢结构建筑质量轻，强度高，跨度大。2、钢结构建筑施工工期短，相应降低投资成本。3、钢结构建筑防火性高，防腐蚀性强。4、钢结构建筑搬移方便，回收无污染。常见钢结构厂房的钢材采用的是H型钢，H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。但是H型钢横梁上是禁止任何焊接行为的，因此，高空管道是无法在横梁上焊接支架，设需另外搭设支架和横梁，这样不仅会延长工期，增加施工难度，另外还增加了施工成本。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够缩短施工工期，减小施工难度，降低施工成本，用于为高空管道架设提供固定位的H型钢横梁悬挂吊座。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种用于夹紧H型钢横梁的悬挂吊座，包括X夹持架，X夹持架包括两根夹持杆且两根夹持杆的中部通过铰轴Ⅰ铰接连接在一起，两根夹持杆位于同一端的端头分别固定连接有卡块，两块卡块相对的一侧侧面上均开设有一条能够卡住H型钢中翼缘板一侧边翼的卡口，两条卡口相对设置，两根夹持杆上且各自远离卡块的一端分别设置有连接杆，连接杆的一端通过与铰轴Ⅰ平行设置的铰轴Ⅱ与夹持杆铰接连接，两根连接杆之间还设置有吊架固定板，两根连接杆各自远离夹持杆的一端分别通过与铰轴Ⅰ平行设置的铰轴Ⅲ铰接连接在吊架固定板相对的两个侧边上，当两根夹持杆转动至最大行程时，两块卡块之间的距离大于H型钢横梁下部翼缘板的宽度，当两根夹持杆转动至最小行程时，两块卡块之间的距离小于H型钢横梁下部翼缘板的宽度。
在本实用新型中，使用时，先操作X夹持架，转动两根夹持杆，使位于卡块的一端相互张开，使两块卡块之间的距离大于H型钢横梁下部翼缘板的宽度，这样就能够使两块卡块置于H型钢横梁下部翼缘板的两侧，使两侧的卡口对准相应翼缘板边翼；接着松开两根夹持杆，夹持杆就在下方吊架固定板的重力下，使位于卡块的一端相互合拢，卡块上的卡口就卡在相应的翼缘板边翼上，这样整个吊座就固定在H型钢横梁上，在安装高空管道的时候，其支架就可以焊接在吊座的吊架固定板上，并且利用自身重力使X夹持架对横梁进行夹持固定，就能够利用吊座进行支撑。在高空管道的安装中就不需要另外在搭设支架和横梁，吊座安装完成后，只需要将吊架焊接在吊座上即可，这样就能够缩短施工工期，减小了施工难度，降低了施工成本。
作为优化，所述吊架固定板为矩形板，所述连接杆为Y形连接杆，Y形连接杆包括主杆和位于主杆一端的V形支杆，主杆与所述夹持杆铰接连接，V形支杆分别铰接连接在矩形板侧边的两端上。这样能够对吊架固定版的连接更加稳固，减少下方焊接吊架带来的重心不稳的情况。
作为优化，所述卡口的截面形状为朝外逐渐扩大的喇叭状。两块卡块在合拢的过程中其运动轨迹为弧线，喇叭状的卡口便于对准翼缘板边翼，使翼缘板边翼更好的卡入到卡口中。
综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构，使用方便，能够快速的完成对H型钢横梁的夹持固定，以便高空管道支架的焊接固定，缩短了施工工期，减小了施工难度，降低了施工成本。
附图说明
为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，本具体实施方式中的用于夹紧H型钢横梁的悬挂吊座，包括X夹持架，X夹持架包括两根夹持杆1且两根夹持杆1的中部通过铰轴Ⅰ铰接连接在一起，两根夹持杆1位于同一端的端头分别固定连接有卡块2，两块卡块2相对的一侧侧面上均开设有一条能够卡住H型钢中翼缘板一侧边翼的卡口3，两条卡口3相对设置，两根夹持杆1上且各自远离卡块的一端分别设置有连接杆4，连接杆4的一端通过与铰轴Ⅰ平行设置的铰轴Ⅱ与夹持杆1铰接连接，两根连接杆4之间还设置有吊架固定板5，两根连接杆4各自远离夹持杆1的一端分别通过与铰轴Ⅰ平行设置的铰轴Ⅲ铰接连接在吊架固定板5相对的两个侧边上，当两根夹持杆1转动至最大行程时，两块卡块2之间的距离大于H型钢横梁下部翼缘板的宽度，当两根夹持杆1转动至最小行程时，两块卡块2之间的距离小于H型钢横梁下部翼缘板的宽度。
本具体实施方式中，所述吊架固定板5为矩形板，所述连接杆4为Y形连接杆，Y形连接杆包括主杆和位于主杆一端的V形支杆，主杆与所述夹持杆1铰接连接，V形支杆分别铰接连接在矩形板侧边的两端上。
本具体实施方式中，所述卡口3的截面形状为朝外逐渐扩大的喇叭状。
在具体实施的过程中，连接杆上且与夹持杆铰接的一端凸起形成有U形侧架，铰轴Ⅱ位于U形侧架之间的开口内，铰轴Ⅱ的两端分别向外凸起形成有同轴设置的螺柱，螺柱分别穿过于其相应一侧U形侧架的侧块，螺柱与其相应一侧U形侧架的侧块转动配合，螺柱位于其相应一侧U形侧架的侧块外侧的柱身上螺纹配合有限位螺母，夹持杆远离卡块的一端伸入于U形侧架之间的开口内且通过开设于夹持杆杆身上的穿孔以使铰轴Ⅱ穿过。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
Claims (3)
1.一种用于夹紧H型钢横梁的悬挂吊座，其特征在于：包括X夹持架，X夹持架包括两根夹持杆且两根夹持杆的中部通过铰轴Ⅰ铰接连接在一起，两根夹持杆位于同一端的端头分别固定连接有卡块，两块卡块相对的一侧侧面上均开设有一条能够卡住H型钢中翼缘板一侧边翼的卡口，两条卡口相对设置，两根夹持杆上且各自远离卡块的一端分别设置有连接杆，连接杆的一端通过与铰轴Ⅰ平行设置的铰轴Ⅱ与夹持杆铰接连接，两根连接杆之间还设置有吊架固定板，两根连接杆各自远离夹持杆的一端分别通过与铰轴Ⅰ平行设置的铰轴Ⅲ铰接连接在吊架固定板相对的两个侧边上，当两根夹持杆转动至最大行程时，两块卡块之间的距离大于H型钢横梁下部翼缘板的宽度，当两根夹持杆转动至最小行程时，两块卡块之间的距离小于H型钢横梁下部翼缘板的宽度。
2.根据权利要求1所述的用于夹紧H型钢横梁的悬挂吊座，其特征在于：所述吊架固定板为矩形板，所述连接杆为Y形连接杆，Y形连接杆包括主杆和位于主杆一端的V形支杆，主杆与所述夹持杆铰接连接，V形支杆分别铰接连接在矩形板侧边的两端上。
3.根据权利要求1所述的用于夹紧H型钢横梁的悬挂吊座，其特征在于：所述卡口的截面形状为朝外逐渐扩大的喇叭状。
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