CN207500178U - 一种泵用抗干磨密封件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵用抗干磨密封件，在起到密封作用的同时保证在吸深引水或无水状态下车载消防泵能够实现短时间无水高速摩擦而不损坏。包括壳体、压盖和密封膜片组；压盖为两个，分别安装在壳体的两个端口；密封膜片组包括两个密封膜片以及位于两个密封膜片之间的垫片；密封膜片为外缘厚内缘薄的环形，且内缘沿轴向弯曲，用于与泵轴密封贴合；同一个密封膜片组内密封膜片内缘的弯曲方向相同；壳体的一端设有法兰盘，壳体通过法兰盘上的安装孔与泵壳体连接；壳体内设有定位凸台，定位凸台的两侧均安装有密封膜片组，且两侧的密封膜片组中密封膜片内缘的弯曲方向相反；靠近法兰盘一侧的密封膜片组中密封膜片内缘向法兰盘所在端口轴向弯曲。

Description

一种泵用抗干磨密封件

技术领域

本实用新型涉及车载消防泵轴的密封元件，尤其是一种泵用抗干磨密封件。

背景技术

盘根密封是填料密封的一种，也是一种接触式密封。

国内外几乎全部车载消防泵的轴封采用的都是盘根密封，因为车载消防泵使用环境的特殊性，要求车载泵在吸深引水或无水状态下能够正常运转，轴封只能采用盘根密封。但是盘根密封接触面积大，且必须施加压紧力，因此它的摩擦、磨损问题比较严重，导致功耗大、在泄漏量增加的情况下需要加入适量的盘根进行维修，若加入盘根量过多，盘根处的轴套或轴容易磨损或损坏，若加入盘根量过少，又不能进行良好密封。

实用新型内容

为了解决车载消防泵在吸深引水或无水状态下无法正常运行的问题，本实用新型提供一种泵用抗干磨密封件，可以在起到密封作用的同时保证在吸深引水或无水状态下车载消防泵能够实现短时间无水高速摩擦而不损坏。

本实用新型的具体技术方案是：

一种泵用抗干磨密封件，其特殊之处在于：所述抗干磨密封件包括壳体、压盖和密封膜片组；

所述压盖为两个，分别安装在壳体的两个端口；

所述密封膜片组包括两个密封膜片以及位于两个密封膜片之间的垫片；所述密封膜片为外缘厚内缘薄的环形，且内缘沿轴向弯曲，使密封膜片与泵轴密封贴合；同一个密封膜片组内密封膜片内缘的弯曲方向相同；

所述壳体的一端设有法兰盘，壳体通过法兰盘上的安装孔与泵壳体连接；所述壳体内设有定位凸台，以所述定位凸台为界，定位凸台的两侧均安装有密封膜片组，且定位凸台两侧的密封膜片组中密封膜片内缘的弯曲方向相反；定位凸台靠近法兰盘一侧(即靠近泵壳体的一侧)的密封膜片组，密封膜片内缘向法兰盘所在端口轴向弯曲，即密封膜片内缘弯曲的方向朝向泵内液体的方向，用于防止泵内液体流向泵外；定位凸台另一侧密封膜片组的密封膜片内缘向其所在一侧的端口轴向弯曲，即密封膜片内缘弯曲的方向朝向泵外气体的方向，用于防止泵外气体流向泵内。

进一步地，所述密封膜片采用可形变的非金属复合材料。

进一步地，当处于同一侧的密封膜片组为多个时，因为密封膜片采用可形变的非金属复合材料，所以相邻密封膜片组间设有隔板，用于固定密封膜片组。

进一步地，所述定位凸台上设有U型槽。

进一步地，每个密封膜片组中的垫片个数为多个，可根据工况需要选择垫片的个数，来调整两个密封膜片之间的距离。

进一步地，以定位凸台为界，靠近法兰盘一侧的密封膜片组为两个，两个密封膜片组之间设有隔板；另一侧的密封膜片组为一个。

进一步地，所述压盖通过螺钉与壳体连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设计合理，密封膜片为外缘厚内缘薄的环形，且内缘沿轴向弯曲，将抗干磨密封件套装在泵轴上，密封膜片可与泵轴紧密贴合，既能防止泵内液体流向泵外，又能防止泵外气体流向泵内(泵引水时，泵腔内的压力低于外界大气压，会有气体从泵外流向泵内)；可以短时间内无水工作，在解决泵引水状态下密封问题的同时使密封件维护周期大大延长。

2、在泵引水之前，会有短时间无水干磨抽真空的过程，在这期间，用于防止气体从泵外流向泵内那一侧的密封膜片内缘的弯曲方向会发生变化，本实用新型中密封膜片采用具有形变的非金属复合材料，因其高表面硬度、耐高温的特点，短时间无水工作并不会损坏，既保证了机械密封的正常运行，也起到抗干磨的作用。

3、本实用新型中的泵用抗干磨密封件在泵正常运行后，使用泵腔体内的压力液体对抗干磨密封件进行冷却和润滑，能够保证密封件长时间运行，从而起到抗干磨的作用。

4、本实用新型采用设有U型槽的定位凸台，在将抗干磨密封件安装定位到泵轴上的同时，能用于将密封膜片组分组设置，又便于技术人员更换密封膜片。

5、本实用新型的泵用抗干磨密封件结构简单，便于实现，使用安全可靠，实用性强，经济性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为本实用新型中密封膜片组的结构示意图；

图3为本实用新型与泵的装配示意图；

附图标记如下：

1-壳体；2-定位凸台；3-密封膜片组；4-隔板；5-密封膜片，6-垫片；7-压盖；8-螺钉；9-法兰盘；91-安装孔；10-抗干磨密封件；11-泵壳体；12-泵轴；13-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1和图2所示，泵用抗干磨密封件包括壳体1、两个压盖7和三个密封膜片组3。两个压盖7分别用螺钉8安装在壳体1的两个端口，用于固定密封膜片组3；密封膜片组3包括两个密封膜片5以及位于两个密封膜片之间的垫片6；密封膜片5采用可形变的非金属复合材料，其形状为外缘厚内缘薄的环形，且内缘沿轴向弯曲，使密封膜片与泵轴密封贴合；同一个密封膜片组3内密封膜片5内缘的弯曲方向相同；壳体1的一端设有法兰盘9，壳体通过法兰盘9上的安装孔91与泵壳体11连接。壳体1内设有定位凸台2，以定位凸台2为界，定位凸台2的两侧均安装有密封膜片组3，靠近法兰盘9的一侧安装有两个密封膜片组3，两个密封膜片组3之间设有隔板4，密封膜片内缘的弯曲方向朝向法兰盘所在端口(即泵内液体的方向)，当密封膜片5受到来自泵内部的压力时，受挤压变形，与泵轴紧密贴合，实现防止泵内液体流向泵外的功能；定位凸台2的另一侧安装有一个密封膜片组3；密封膜片5内缘的弯曲方向朝向其所在一侧端口(即泵外气体方向)，用于防止泵外气体流向泵内。

使用时，如图3所示，只需将上述抗干磨密封件10整体套装在泵轴12上，用螺栓13通过法兰盘上的安装孔将抗干磨密封件10与泵壳体11连接，使得抗干磨密封件与泵壳体配合保证同轴度，无需人工调整。

本实用新型泵用抗干磨密封件在泵正常运行后，使用泵腔体中的压力液体对该密封件进行冷却和润滑，保证密封件长时间运行，从而起到抗干磨的作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种泵用抗干磨密封件，其特征在于：包括壳体(1)、压盖(7)和密封膜片组(3)；

所述压盖为两个，分别安装在壳体的两个端口；

所述密封膜片组(3)包括两个密封膜片(5)以及位于两个密封膜片之间的垫片(6)；所述密封膜片(5)为外缘厚内缘薄的环形，且内缘沿轴向弯曲，使密封膜片与泵轴密封贴合；同一个密封膜片组(3)内密封膜片(5)内缘的弯曲方向相同；

所述壳体的一端设有法兰盘(9)，壳体通过法兰盘上的安装孔(91)与泵壳体连接；所述壳体(1)内设有定位凸台(2)，以所述定位凸台为界，定位凸台的两侧均安装有密封膜片组，且定位凸台两侧的密封膜片组中密封膜片内缘的弯曲方向相反；靠近法兰盘一侧的密封膜片组中密封膜片内缘向法兰盘所在端口轴向弯曲。

2.根据权利要求1所述的泵用抗干磨密封件，其特征在于：所述密封膜片采用可形变的非金属复合材料。

3.根据权利要求2所述的泵用抗干磨密封件，其特征在于：当处于同一侧的密封膜片组为多个时，相邻密封膜片组间设有隔板(4)。

4.根据权利要求3所述的泵用抗干磨密封件，其特征在于：所述定位凸台上设有U型槽。

5.根据权利要求4所述的泵用抗干磨密封件，其特征在于：每个密封膜片组中的垫片个数为多个。

6.根据权利要求5所述的泵用抗干磨密封件，其特征在于：以定位凸台为界，靠近法兰盘一侧的密封膜片组为两个，两个密封膜片组之间设有隔板；另一侧的密封膜片组为一个。

7.根据权利要求6所述的泵用抗干磨密封件，其特征在于：所述压盖通过螺钉(8)与壳体连接。