CN207499664U - 一种合页组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合页组件,属于连接件技术领域。本实用新型中的合页组件包括连接部和合页,连接部与第一待连接部件一体设置或者固定连接,且在连接部上设置有能够相对靠近或远离的第一安装部和第二安装部,合页具体包括连接柱和叶片,连接柱分别与第一安装部和第二安装部转动连接。通过将连接部与第一待连接部件一体设置或者固定连接不仅能够有效地降低该合页组件的尺寸,还有利于降低合页组件占用的空间,除此之外,通过在连接部上设置有能够相对靠近或远离的第一安装部和第二安装部,有利于提高合页组件的通用性,降低对合页组件尺寸精度的要求,且有利于提高组装效率,降低组装所需时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接件技术领域,尤其涉及一种合页组件。
背景技术
合页,又称铰链,是用于连接物体的两个部分并使该两部分相对活动的连接件。合页常用于门、窗和设备的盖体上。传统的合页呈两折式,其包括由转轴和一对叶片组成,每一叶片均能够绕转轴转动。
在智能便携式终端设备中,设备的后盖需要转动连接在设备的壳体上,但是由于智能便携式终端设备的体积较小,且对质量有严格的限制,传统的合页结构由于包含两个叶片造成质量较大,以及两个叶片均需要固定对其连接的终端设备部件的尺寸要求较大,因此传统的合页不能满足智能便携式设备的组装要求,因此,如何提出一种合页组件,能够用于连接尺寸较小的设备部件是现在急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种合页组件,该合页组件占用空间少,便于安装,且通用性高,有益于实现小尺寸部件之间的连接,便于满足智能便携式设备的组装要求。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种合页组件,包括:
与第一待连接部件一体设置或固定连接的连接部,所述连接部上设置有可相对靠近或远离的第一安装部和第二安装部;
合页,所述合页包括连接柱和叶片,所述连接柱两端分别与所述第一安装部和所述第二安装部转动连接,所述叶片一端与所述连接柱固定连接,另一端与第二待连接部件固定连接。
作为优选,所述连接部上还设置有导向结构,所述第二安装部与所述导向结构滑动连接,且能够沿所述导向结构靠近或者远离所述第一安装部。
作为优选,所述第一安装部和第二安装部之间设置有容纳所述连接柱的容纳槽,所述第一安装部上设置有第一安装孔,所述第二安装部上设置有第二安装孔,所述连接柱一端置于所述第一安装孔内,另一端置于所述第二安装孔内。
作为优选,所述连接部包括第一板、第二板和第三板,所述第二板和所述第三板凸设在所述第一板的同一侧,所述第二板靠近所述第三板的一端向内翻折形成第一安装部,所述第三板的内侧设置有所述导向结构。
作为优选,所述导向结构为两个间隔设置的导向柱,所述导向柱一端与所述第三板固定连接,另一端与所述第二安装部滑动连接,紧固件将所述第二安装部固定在所述导向柱上。
作为优选,所述第二安装部整体呈L形结构,所述第二安装部包括第四板和第五板,所述第五板上设置有导向槽,所述导向槽的长度大于两个所述导向柱之间的间距,所述导向柱远离所述第三板的一端穿过所述导向槽与所述紧固件可拆卸式连接,所述第四板上设置有所述第二安装孔。
作为优选,所述导向槽为腰型槽。
作为优选,所述紧固件与所述导向柱螺纹连接,所述紧固件为螺母,所述导向柱远离所述第三板的一端设置有螺纹结构。
作为优选,所述叶片为Z形结构,其包括依次连接的第一叶片、第二叶片和第三叶片,所述第一叶片与所述连接柱固定连接,所述第三叶片与所述第二待连接部件固定连接。
作为优选,所述第一叶片和所述连接柱卡接,所述第一叶片沿长度方向上设置有卡槽,所述连接柱沿轴向设置有卡块,所述卡块卡接在所述卡槽内。
本实用新型的有益效果:
本实用新型所提供的合页组件,包括连接部和合页,连接部与第一待连接部件一体设置或者固定连接,且在连接部上设置有能够相对靠近或远离的第一安装部和第二安装部,合页具体包括连接柱和叶片,连接柱分别与第一安装部和第二安装部转动连接。通过将连接部与第一待连接部件一体设置或者固定连接不仅能够有效地降低该合页组件的尺寸,还有利于降低合页组件占用的空间,除此之外,通过在连接部上设置有能够相对靠近或远离的第一安装部和第二安装部,有利于提高合页组件的通用性,降低对合页组件尺寸精度的要求,且有利于提高组装效率,减少组装所需时间。
附图说明
图1是本实用新型所提供的合页组件的爆炸图;
图2是本实用新型所提供的合页组件的俯视图;
图3是本实用新型所提供的合页组件的第一侧视图;
图4是本实用新型所提供的合页组件的第二侧视图;
图5是本实用新型所提供的合页组件的主视图;
图6是本实用新型所提供的连接部的结构示意图;
图7是本实用新型所提供的连接部的主视图;
图8是本实用新型所提供的连接部的侧视图;
图9是本实用新型所提供的合页的结构示意图;
图10是本实用新型所提供的合页的俯视图;
图11是本实用新型所提供的合页的侧视图;
图12是本实用新型所提供的第二安装部的结构示意图。
图中:1、连接部;11、第一板;12、第二板;13、第一安装部;14、第三板;15、第一安装孔;16、容纳槽;17、导向结构;
2、第二安装部;21、第四板;211、第二安装孔;22、第五板;221、导向槽;
3、紧固件;
4、合页;41、连接柱;411、卡块;42、叶片;421、第一叶片;4211、卡槽;422、第二叶片;423、第三叶片;4231、连接孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图12所示,本实用新型提供了一种合页组件,该合页组件包括与第一待连接部件一体设置或固定连接的连接部1和合页4,合页4具体包括固定连接的连接柱41和叶片42,连接部1上设置有可相对靠近或远离的第一安装部13和第二安装部2,第一安装部13和第二安装部2之间形成容纳连接柱41的容纳槽16,第一安装部13上设置有第一安装孔15,第二安装部2上设置有第二安装孔211,连接柱41的一端与第一安装孔15转动连接,另一端与第二安装孔211转动连接。叶片42一端与连接柱41的侧面固定连接,另一端与第二待连接部件固定连接。
相较于传统具有两个叶片42的合页组件,本实施例通过将连接部1与第一待连接部件一体设置或者固定连接,不仅能够有效地减小该合页组件的尺寸,还有利于减小合页组件占用的空间。除此之外,通过在连接部1上设置有能够相对靠近或远离的第一安装部13和第二安装部2,在安装连接柱41时,首先将第一安装部13和第二安装部2之间的距离拉大,然后将连接柱41一端与第一安装部13或第二安装部2固定连接,然后缩小第一安装部13和第二安装部2之间的距离,将连接柱41的另一端与另一个未连接的安装部连接,从而不仅有利于提高合页组件的通用性,降低对合页组件尺寸精度的要求,还能够提高合页组件的组装效率,降低组装所需时间。
具体的,如图6至图8所示,连接部1包括第一板11、第二板12和第三板14,第二板12、第三板14均与第一板11固定连接,且位于第一板11的同一侧,第二板12和第三板14位于同一水平面上,第二板12靠近第三板14的一端向内翻折形成第一安装部13。如图12所示,第二安装部2整体呈L形结构,第二安装部2包括第四板21和第五板22,第四板21上设置有第二安装孔211,第五板22上设置有导向槽221,本实施例中,导向槽221选择采用腰型槽。
进一步的,为了在第一安装部13和第二安装部2相对移动时,提高移动精度,从而提高合页组件的组装效率,降低组装所需时间,在连接部1上设置有导向结构17,如图2和图3所示,导向结构17与第二安装部2滑动连接,且能够沿导向结构17靠近或者远离第一安装部13。具体的,导向结构17可以为设置在第三板14内侧的导向块或者间隔设置的导线柱。
在本实施例中,导向结构17选择采用两个间隔设置的导向柱,两个导向柱之间的间距小于导向槽221的长度,导向柱一端与第三板14固定连接,另一端穿过导向槽221与第五板22可拆卸式连接,并通过紧固件3紧固。具体的,紧固件3选择采用螺母,导向柱远离第三板14的一端设置有螺纹结构,螺母与该螺纹结构配合将第二安装部2与导向结构17可拆卸式连接,通过采用可拆卸连接便于通过调整第二安装部2与导向结构17的位置安装不同尺寸的合页组件,有利于提高合页组件的通用性。
进一步的,如图9至图11所示,叶片42为Z形结构,其具体包括依次连接的第一叶片421、第二叶片422和第三叶片423,第一叶片421与连接柱41的侧面通过卡扣固定连接,具体地,第一叶片421沿长度方向上设置有卡槽4211,连接柱41沿轴向设置有卡块411,卡块411卡接在卡槽4211内从而将第一叶片421与连接柱41固定连接,通过采用卡接便于叶片42的组装和运输。第三叶片423与第二待连接部件固定连接,具体地,在第三叶片423上设置有连接孔4231,螺栓或者螺钉穿过连接孔4231将第三叶片423与第二待连接部件固定连接。
本实施例还提供了一种上述合页组件的组装方法,该组装方法具体包括以下步骤:
S1:将连接柱41固定连接在叶片42的一端形成合页4;
S2:将连接部1上的第一安装部13和第二安装部2反向运动;
S3:将所述第一安装部13和第二安装部2中的其中一个与所述连接柱41一端转动连接;
S4:将所述第一安装部13和所述第二安装部2相向运动;
S5:将第一安装部13和第二安装部2中的另一个与所述连接柱41的另一端转动连接。
具体的,在步骤S3至S5中,选择首先将连接柱41的一端转动连接在连接部1上的第一安装孔15内,沿设置在第二安装部2上的导向结构17向第一安装孔15的方向移动第二安装部2,将连接柱41的另一端转动连接在第二安装部2上的第二安装孔211内。其后,利用紧固件3将第二安装部2和导向结构17紧固,将叶片42远离连接柱41的一端与第二待连接部件固定连接。
在组装合页组件时,通过移动第二安装部2,使第二安装部2朝靠近或者远离设置在连接部1上的第一安装孔15移动,有利于降低合页组件的组装难度,提高合页组件的组装效率,且由于合页4中的连接柱41一端位于第一安装孔15内,另一端位于第二安装孔211,第一安装孔15和第二安装孔211之间的距离可调,便于将不同长度的连接柱41安装至第一安装孔15和第二安装孔211之间,有利于合页组件提高通用性。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种合页组件,其特征在于,包括:
与第一待连接部件一体设置或固定连接的连接部(1),所述连接部(1)上设置有可相对靠近或远离的第一安装部(13)和第二安装部(2);
合页(4),所述合页(4)包括连接柱(41)和叶片(42),所述连接柱(41)两端分别与所述第一安装部(13)和所述第二安装部(2)转动连接,所述叶片(42)一端与所述连接柱(41)固定连接,另一端与第二待连接部件固定连接。
2.根据权利要求1所述的合页组件,其特征在于,所述连接部(1)上还设置有导向结构(17),所述第二安装部(2)与所述导向结构(17)滑动连接,且能够沿所述导向结构(17)靠近或者远离所述第一安装部(13)。
3.根据权利要求2所述的合页组件,其特征在于,所述第一安装部(13)和第二安装部(2)之间设置有容纳所述连接柱(41)的容纳槽(16),所述第一安装部(13)上设置有第一安装孔(15),所述第二安装部(2)上设置有第二安装孔(211),所述连接柱(41)一端置于所述第一安装孔(15)内,另一端置于所述第二安装孔(211)内。
4.根据权利要求3所述的合页组件,其特征在于,所述连接部(1)包括第一板(11)、第二板(12)和第三板(14),所述第二板(12)和所述第三板(14)凸设在所述第一板(11)的同一侧,所述第二板(12)靠近所述第三板(14)的一端向内翻折形成第一安装部(13),所述第三板(14)的内侧设置有所述导向结构(17)。
5.根据权利要求4所述的合页组件,其特征在于,所述导向结构(17)为两个间隔设置的导向柱,所述导向柱一端与所述第三板(14)固定连接,另一端与所述第二安装部(2)滑动连接,紧固件(3)将所述第二安装部(2)固定在所述导向柱上。
6.根据权利要求5所述的合页组件,其特征在于,所述第二安装部(2)整体呈L形结构,所述第二安装部(2)包括第四板(21)和第五板(22),所述第五板(22)上设置有导向槽(221),所述导向槽(221)的长度大于两个所述导向柱之间的间距,所述导向柱远离所述第三板(14)的一端穿过所述导向槽(221)与所述紧固件(3)可拆卸式连接,所述第四板(21)上设置有所述第二安装孔(211)。
7.根据权利要求6所述的合页组件,其特征在于,所述导向槽(221)为腰型槽。
8.根据权利要求5所述的合页组件,其特征在于,所述紧固件(3)与所述导向柱螺纹连接,所述紧固件(3)为螺母,所述导向柱远离所述第三板(14)的一端设置有螺纹结构。
9.根据权利要求1所述的合页组件,其特征在于,所述叶片(42)为Z形结构,其包括依次连接的第一叶片(421)、第二叶片(422)和第三叶片(423),所述第一叶片(421)与所述连接柱(41)固定连接,所述第三叶片(423)与所述第二待连接部件固定连接。
10.根据权利要求9所述的合页组件,其特征在于,所述第一叶片(421)和所述连接柱(41)卡接,所述第一叶片(421)沿长度方向上设置有卡槽(4211),所述连接柱(41)沿轴向设置有卡块(411),所述卡块(411)卡接在所述卡槽(4211)内。
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CN107575109A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-01-12 | 深圳怡化电脑股份有限公司 | 一种合页组件及其组装方法 |
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