CN207499208U - 一种平推式内隔墙安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平推式内隔墙安装结构，包括：内隔墙板，所述的内隔墙板相互连接的两侧的侧边上设置有侧向龙骨；组合安装件，所述的组合安装件设置在侧向龙骨上，所述的组合安装件上设置有推插边，所述的内隔墙板两侧的推插边相对设置呈对插结构。该平推式内隔墙安装结构，通过在内隔墙板的两侧设置侧向龙骨，侧向龙骨上设有组合安装件，组合安装件上设置有推插边，安装时，只需要将两块内隔墙板平推插接连接即可实现安装，解决了骨架隔墙存在的安装复杂、现场施工噪音大的技术问题，实现了安装快捷，人工省，施工周期短，隔墙内部可走线的有益效果。

Description

一种平推式内隔墙安装结构

技术领域

本实用新型涉及装饰技术领域，更具体的说涉及一种平推式内隔墙安装结构。

背景技术

轻质内隔墙是指非承重轻质内隔墙，轻质内隔墙一般分为骨架隔墙、板材隔墙、砌块类隔墙等。现有的骨架隔墙存在着安装复杂、现场施工噪音大、隔热性能差等问题，砌块类隔墙则需要进行现场湿作业，且不适用于高层民用住宅内隔墙，而板材隔墙往往存在着隔音效果差、抗冲击性能差、无法满足隔墙内部走线等问题。

中国专利文献（公告日：2010年9月1日，公告号：CN201567696U）公开了一种空心轻质内隔墙,包括墙体,所述墙体的一侧壁上设有凹槽,另一侧壁上设有与所述凹槽相配合的凸榫,所述墙体内沿纵向镶嵌有一排空心筒体,所述墙体的外侧的下部沿横向设有外通风排湿孔,该外通风排湿孔与所述空心筒体的下部相通,所述墙体的内侧的上部沿横向设有内通风排湿孔,该内通风排湿孔与所述空心筒体的上部相通。在墙体干燥后,封闭内通风排湿孔和外通风排湿孔。本实用新型的有益效果在于:结构简单紧凑、没有砌缝,在墙体中镶嵌有空心筒体,使隔音隔热效果更好,墙体轻,不要预制墙面板,不需抽出空心筒体,施工简单、生产成本低。

中国专利文献（公告日：2002年10月9日，公告号：CN2515315Y）公开了一种可拆装室内隔墙。包括骨架和预饰面板,其特征在于:骨架为矩形框架,框架上设有立龙骨和贯穿立龙骨的横龙骨,预饰面板通过板爪及板爪挂件与横龙骨的连接设于骨架上组成隔墙。本实用新型设计合理,结构简单。该种隔墙在工厂内加工完成,到施工现场安装,且可根据需要进行拆卸,给使用带来方便。该产品适用于大开间室内随意隔断布局。

上述技术方案虽然有提供的内隔墙存在现场安装复杂，现场施工噪音大等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决了现有骨架隔墙存在的安装复杂、现场施工噪音大的技术问题，而提供一种安装快捷，省人工，施工周期短，隔墙内部可走线的平推式内隔墙安装结构。

本实用新型实现其发明目的所采用的技术方案是：一种平推式内隔墙安装结构，包括：

内隔墙板，所述的内隔墙板相互连接的两侧的侧边上设置有侧向龙骨；

组合安装件，所述的组合安装件设置在侧向龙骨上，所述的组合安装件上设置有推插边，所述的内隔墙板两侧的推插边相对设置呈对插结构。

该平推式内隔墙安装结构，通过在内隔墙板连接的两侧结构进行全新设计，在内隔墙板两侧分别设置侧向龙骨，在侧向龙骨上设置组合安装件，而组件安装件上设置有推插边，当需要两块内隔墙板对接时，只需要将两块内隔墙板侧向平推，即沿内隔墙板的板面方向相互对推，则两组合安装件上的推插边相互对插在一起，顺利完成内隔墙板的安装。同时在组合安装件上设置有安装腔，方便侧向龙骨和组合安装件与内隔墙板的连接。该平推式内隔墙安装结构，有效解决了骨架隔墙存在的安装复杂、现场施工噪音大的技术问题，实现了安装快捷，人工省，施工周期短。

作为优选，所述的侧向龙骨的载面呈L型结构设置，所述的内隔墙板两侧的侧向龙骨的L型结构相反设置。侧向龙骨设置为上述结构既方便组合安装件的连接，同时又能够起到对组合安装件的包围，还实现了对两块内隔墙板连接缝隙的封堵。

作为优选，所述的侧向龙骨与内隔墙板平贴式连接并且通过连接件固定。侧向龙骨紧贴内隔墙板的两侧设置，为了减少操作，侧向龙骨在实际安装过程中一般会与组合安装件一同安装固定。

作为优选，所述的组合安装件整体呈一条板结构。组合安装件设置为一条板结构，可以满足不同长度的内隔墙板安装的需要。

作为优选，所述的推插边沿组合安装件的一侧向上折弯呈L型结构，所述的组合安装件的另一侧向上折弯90度与另一侧L型推插边形成U型安装腔。推插边方便与另一块内隔墙板上的组合安装件的推插边插接，而安装腔则是为了方便侧向龙骨和组合安装件与内隔墙板的连接。

作为优选，与安装腔的U型开口相反方向的组合安装件上设置有若干消声槽，所述的消声槽沿组合安装件长度方向相互平行设置。消声槽的设置是为了在内隔墙板使用过程中能够起到消音的作用。

作为优选，内隔墙板包括外侧基板和内侧基板，所述的内侧基板夹设在两外侧基板中间。

作为优选，所述的内侧基板上设置有若干管线预留孔。内侧基板的一侧留有管线预留孔，可以进行内隔墙的内部走线。

本实用新型的有益效果是：该平推式内隔墙安装结构，通过在内隔墙板的两侧设置侧向龙骨，侧向龙骨上设有组合安装件，组合安装件上设置有推插边，安装时，只需要将两块内隔墙板平推插接连接即可实现安装，解决了骨架隔墙存在的安装复杂、现场施工噪音大的技术问题，实现了安装快捷，人工省，施工周期短，隔墙内部可走线的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型平推式内隔墙安装结构的一种结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是本实用新型平推式内隔墙安装结构的一种分解结构示意图；

图4是本实用新型中组合安装件的一种结构示意图；

图5是本实用新型中侧向龙骨的一种结构示意图；

图中：1、内隔墙板,2、侧向龙骨，3、组合安装件，4、安装腔，5、推插边，6、消声槽，7、外侧基板，8、内侧基板，9、管线预留孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

实施例1：

在图1、图2、图3所示的实施例中，一种平推式内隔墙安装结构，包括：

内隔墙板1，内隔墙板1相互连接的两侧的侧边上设置有侧向龙骨2；

组合安装件3，组合安装件3设置在侧向龙骨2上，组合安装件3上设置有推插边5，内隔墙板1两侧的推插边5相对设置呈对插结构。

侧向龙骨2的载面呈L型结构设置（见图5），内隔墙板1两侧的侧向龙骨2的L型结构相反设置。

侧向龙骨2与内隔墙板1平贴式连接并且通过连接件固定。

组合安装件3整体呈一条板结构。推插边5沿组合安装件3的一侧向上折弯呈L型结构，组合安装件3的另一侧向上折弯90度与另一侧L型推插边5形成U型安装腔4（见图4）。

与安装腔4的U型开口相反方向的组合安装件3上设置有若干消声槽6，消声槽6沿组合安装件3长度方向相互平行设置。

内隔墙板1包括外侧基板7和内侧基板8，内侧基板8夹设在两外侧基板7中间。内侧基板1上设置有若干管线预留孔9。

该平推式内隔墙安装结构具体使用过程如下：

将侧向龙骨通过连接件固定在内隔墙板的两侧，并且保证内隔墙板两侧的侧向龙骨的L型结构相反设置；

将组合安装件与内隔墙板上的侧向龙骨连接，并且使内隔墙板两侧的组合安装件上的推插边呈反向对插结构设置，使组合安装件上的消声槽与侧向龙骨贴合；使安装腔朝向另一块内隔墙板设置；

将带有组合安装件的两块内隔墙板侧向平推，即沿内隔墙板的板面方向相互对推，使两块内隔墙板上的两组合安装件相对运动，平插在一起，则完成内隔墙板的平推安装。

该平推式内隔墙安装结构，内隔墙板包括外侧基板和内侧基板，内侧基板的一侧留有若干管线预留孔，可以进行内隔墙的内部走线，内隔墙板的两侧均装有侧向龙骨，侧向龙骨用于安装组合安装件，组合安装件用于相邻两块内隔墙板之间的平推式安装。解决了骨架隔墙存在的安装复杂、现场施工噪音大的技术问题，实现了安装快捷，人工省，施工周期短，隔墙内部可走线的有益效果。

Claims (8)

1.一种平推式内隔墙安装结构，其特征在于包括：

内隔墙板（1），所述的内隔墙板（1）相互连接的两侧的侧边上设置有侧向龙骨（2）；

组合安装件（3），所述的组合安装件（3）设置在侧向龙骨（2）上，所述的组合安装件（3）上设置有推插边（5），所述的内隔墙板（1）两侧的推插边（5）相对设置呈对插结构。

2.根据权利要求1所述的一种平推式内隔墙安装结构，其特征在于：所述的侧向龙骨（2）的载面呈L型结构设置，所述的内隔墙板（1）两侧的侧向龙骨（2）的L型结构相反设置。

3.根据权利要求1所述的一种平推式内隔墙安装结构，其特征在于：所述的侧向龙骨（2）与内隔墙板（1）平贴式连接并且通过连接件固定。

4.根据权利要求1所述的一种平推式内隔墙安装结构，其特征在于：所述的组合安装件（3）整体呈一条板结构。

5.根据权利要求1所述的一种平推式内隔墙安装结构，其特征在于：所述的推插边（5）沿组合安装件（3）的一侧向上折弯呈L型结构，所述的组合安装件（3）的另一侧向上折弯90度与另一侧L型推插边（5）形成U型安装腔（4）。

6.根据权利要求5所述的一种平推式内隔墙安装结构，其特征在于：与安装腔（4）的U型开口相反方向的组合安装件（3）上设置有若干消声槽（6），所述的消声槽（6）沿组合安装件（3）长度方向相互平行设置。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种平推式内隔墙安装结构，其特征在于：内隔墙板（1）包括外侧基板（7）和内侧基板（8），所述的内侧基板（8）夹设在两外侧基板（7）中间。

8.根据权利要求7所述的一种平推式内隔墙安装结构，其特征在于：所述的内侧基板（8）上设置有若干管线预留孔（9）。