CN207686061U - 一种挂接式内隔墙安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挂接式内隔墙安装结构，包括：内隔墙板，所述的内隔墙板相互连接的两侧的侧边上设置有挂接安装结构；挂接组件，所述的挂接组件卡设在挂接安装结构内部；所述的挂接组件包括挂件安装体和挂接体；所述的挂接体滑动卡接在挂件安装体上。该挂接式内隔墙安装结构，有效解决了骨架隔墙存在的安装复杂、现场施工噪音大的技术问题，实现了安装快捷，人工省，施工周期短。

Description

一种挂接式内隔墙安装结构

技术领域

本实用新型涉及装饰技术领域，更具体的说涉及一种挂接式内隔墙安装结构。

背景技术

轻质内隔墙是指非承重轻质内隔墙，轻质内隔墙一般分为骨架隔墙、板材隔墙、砌块类隔墙等。现有的骨架隔墙存在着安装复杂、现场施工噪音大、隔热性能差等问题，砌块类隔墙则需要进行现场湿作业，且不适用于高层民用住宅内隔墙，而板材隔墙往往存在着隔音效果差、抗冲击性能差、无法满足隔墙内部走线等问题。

中国专利文献（公告日：2010年9月1日，公告号：CN201567696U）公开了一种空心轻质内隔墙,包括墙体,所述墙体的一侧壁上设有凹槽,另一侧壁上设有与所述凹槽相配合的凸榫,所述墙体内沿纵向镶嵌有一排空心筒体,所述墙体的外侧的下部沿横向设有外通风排湿孔,该外通风排湿孔与所述空心筒体的下部相通,所述墙体的内侧的上部沿横向设有内通风排湿孔,该内通风排湿孔与所述空心筒体的上部相通。在墙体干燥后,封闭内通风排湿孔和外通风排湿孔。本实用新型的有益效果在于:结构简单紧凑、没有砌缝,在墙体中镶嵌有空心筒体,使隔音隔热效果更好,墙体轻,不要预制墙面板,不需抽出空心筒体,施工简单、生产成本低。

中国专利文献（公告日：2002年10月9日，公告号：CN2515315Y）公开了一种可拆装室内隔墙。包括骨架和预饰面板,其特征在于:骨架为矩形框架,框架上设有立龙骨和贯穿立龙骨的横龙骨,预饰面板通过板爪及板爪挂件与横龙骨的连接设于骨架上组成隔墙。本实用新型设计合理,结构简单。该种隔墙在工厂内加工完成,到施工现场安装,且可根据需要进行拆卸,给使用带来方便。该产品适用于大开间室内随意隔断布局。

上述技术方案虽然有提供的内隔墙存在现场安装复杂，现场施工噪音大等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决了现有骨架隔墙存在的安装复杂、现场施工噪音大的技术问题，而提供一种安装快捷，省人工，施工周期短，隔墙内部可走线的挂接式内隔墙安装结构。

本实用新型实现其发明目的所采用的技术方案是：一种挂接式内隔墙安装结构，包括：

内隔墙板，所述的内隔墙板相互连接的两侧的侧边上设置有挂接安装结构；

挂接组件，所述的挂接组件卡设在挂接安装结构内部；所述的挂接组件包括挂件安装体和挂接体；所述的挂接体滑动卡接在挂件安装体上。

该挂接式内隔墙安装结构，通过在内隔墙板连接的两侧结构进行全新设计，在内隔墙板两侧分别设置挂接安装结构，在挂接安装结构内部卡接有挂接组件，而挂接组件包括有挂件安装体和挂接体，相邻两块内隔墙板上的挂接体呈反向对挂式结构设置，当需要两块内隔墙板对接时，只需要将两块内隔墙板纵向垂直移动，将挂接组件上下挂接就可实现对接，顺利完成内隔墙板的安装。该挂接式内隔墙安装结构，有效解决了骨架隔墙存在的安装复杂、现场施工噪音大的技术问题，实现了安装快捷，人工省，施工周期短。

作为优选，所述的挂接安装结构沿内隔墙板长度方向设置呈U型槽结构。挂接安装结构上设置U型槽结构是为了方便挂接组件的安装。

作为优选，所述的挂件安装体上设置有卡接母槽，所述的卡接母槽呈T型结构设置。卡接母槽的设置是为了方便挂接体滑动卡接和安装定位。

作为优选，所述的挂接体上设置有卡体和挂体，所述的卡体呈T型结构设置有宽边和窄边，所述的挂体沿卡体的窄边的一端向一侧折弯延伸，并且挂体与卡体的宽边相互平行。挂接体上设置卡体是为了与挂接安装体上的卡接母槽相互卡接，而设置挂体则是为了实现与另一块内隔墙板上的挂体相互卡接，实现内隔墙板之间的挂接式连接。

作为优选，所述的内隔墙板包括外侧基板和内侧基板，所述的内侧基板夹设在两外侧基板中间。内隔墙板设置有外侧基板和内侧基板这样既方便安装又方便挂接安装结构的设置，内侧基板的一侧留有管线预留孔，可以进行内隔墙的内部走线。

作为优选，所述的内侧基板上设置有若干管线预留孔。

本实用新型的有益效果是：该挂接式内隔墙安装结构，通过在内隔墙板的两侧设置挂接安装结构，挂接安装结构上设有挂接组件，挂接组件上设置有挂体，当需要两块内隔墙板对接时，只需要将两块内隔墙板纵向垂直移动，将挂接组件上下挂接就可实现对接，顺利完成内隔墙板的安装。该挂接式内隔墙安装结构，有效解决了骨架隔墙存在的安装复杂、现场施工噪音大的技术问题，实现了安装快捷，人工省，施工周期短。

附图说明

图1是本实用新型挂接式内隔墙安装结构的一种结构示意图；

图2是图1中圆圈处放大图；

图3是本实用新型挂接式内隔墙安装结构的一种分解结构示意图；

图4是本实用新型中挂件安装体的一种结构示意图；

图5是本实用新型中挂接体的一种结构示意图；

图中：1、内隔墙板,2、挂接安装结构，3、挂接组件，4、挂件安装体，5、挂接体， 7、卡接母槽， 10、卡体，11、挂体，12、宽边，13、窄边， 15、外侧基板，16、内侧基板，17、管线预留孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

实施例1：

在图1、图2、图3所示的实施例中，一种挂接式内隔墙安装结构，包括：

内隔墙板1，内隔墙板1相互连接的两侧的侧边上设置有挂接安装结构2；

挂接组件3，用于实现相邻两块内隔墙板1挂接连接的部件；挂接组件3卡设在挂接安装结构2内部；挂接组件3包括挂件安装体4和挂接体5；挂接体5滑动卡接在挂件安装体4上，并且相邻两块内隔墙板1上的挂接体5呈反向对挂式设置。

挂接安装结构2沿内隔墙板1长度方向设置呈U型槽结构。

挂件安装体4上设置有卡接母槽7，卡接母槽7呈T型结构设置（见图4）。

挂接体5上设置有卡体10和挂体11，卡体10呈T型结构设置有宽边12和窄边13，挂体11沿卡体10的窄边13的一端向一侧折弯延伸，并且挂体11与卡体10的宽边12相互平行（见图5）。

内隔墙板1包括外侧基板15和内侧基板16，内侧基板16夹设在两外侧基板15中间，内侧基板16上设置有若干管线预留孔17。

该挂接式内隔墙安装结构具体使用过程为：将挂件安装体卡接固定在内隔墙板的两侧，将挂件安装体卡入内隔墙板两侧挂接安装结构的U型槽内部进行固定。安装内隔墙板一侧的挂接组件：将挂接体的挂体呈正向安装即挂体的开口朝下滑入挂件安装体的卡接母槽内部，并上下滑动挂接体使其滑动到需要安装的位置，并通过紧固定件进行固定。安装内隔墙板另一侧的挂接组件：将挂接体的挂体呈反向安装即挂体的开口朝上滑入挂件安装体的卡接母槽内部，并上下滑动挂接体使其滑动到与另一侧的挂接体相对应的位置，并通过紧固定件进行固定。将带有挂接组件的两块内隔墙板侧纵向上下移动，使两块内隔墙板上的两挂接体相互卡接在起，则完成内隔墙板的挂接式安装。

该挂接式内隔墙安装结构，通过在内隔墙板连接的两侧结构进行全新设计，在内隔墙板两侧分别设置呈U型槽结构的挂接安装结构，在挂接安装结构内部卡接有挂接组件，而挂接组件包括有挂件安装体和挂接体，而相邻两块内隔墙板上的挂接体上的挂体呈反向对挂式结构设置，同时，挂接体与挂件安装体通过卡接结构相互卡接定位，当需要两块内隔墙板对接时，只需要将两块内隔墙板纵向垂直移动，将挂接组件上下挂接就可实现对接，顺利完成内隔墙板的安装。该挂接式内隔墙安装结构，有效解决了骨架隔墙存在的安装复杂、现场施工噪音大的技术问题，实现了安装快捷，人工省，施工周期短。

Claims (6)

1.一种挂接式内隔墙安装结构，其特征在于包括：

内隔墙板（1），所述的内隔墙板（1）相互连接的两侧的侧边上设置有挂接安装结构（2）；

挂接组件（3），所述的挂接组件（3）卡设在挂接安装结构（2）内部；所述的挂接组件（3）包括挂件安装体（4）和挂接体（5）；所述的挂接体（5）滑动卡接在挂件安装体（4）上。

2.根据权利要求1所述的一种挂接式内隔墙安装结构，其特征在于：所述的挂接安装结构（2）沿内隔墙板（1）长度方向设置呈U型槽结构。

3.根据权利要求1所述的一种挂接式内隔墙安装结构，其特征在于：所述的挂件安装体（4）上设置有卡接母槽（7），所述的卡接母槽（7）呈T型结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种挂接式内隔墙安装结构，其特征在于：所述的挂接体（5）上设置有卡体（10）和挂体（11），所述的卡体（10）呈T型结构设置有宽边（12）和窄边（13），所述的挂体（11）沿卡体（10）的窄边（13）的一端向一侧折弯延伸，并且挂体（11）与卡体（10）的宽边（12）相互平行。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种挂接式内隔墙安装结构，其特征在于：所述的内隔墙板（1）包括外侧基板（15）和内侧基板（16），所述的内侧基板（16）夹设在两外侧基板（15）中间。

6.根据权利要求5所述的一种挂接式内隔墙安装结构，其特征在于：所述的内侧基板（16）上设置有若干管线预留孔（17）。