CN207498990U - 一种一体化阀门井 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化阀门井,包括阀门井主体,所述阀门井主体的下侧壁上设有呈环形结构的底座,所述阀门井主体的下侧壁上还设有多个支撑柱,且支撑柱贯穿底座和阀门井主体固定连接,所述阀门井主体的内侧壁中开设有安装腔,所述安装腔的内部装设有保温层,所述阀门井主体的内底壁设有水泵,所述水泵的出水口处装设有压力管道,且水泵和压力管道的连接处设有耦合件,位于压力管道出水口和耦合件之间的所述压力管道上装设有第一闸阀,位于第一闸阀和耦合件之间的所述压力管道上装设有止回阀。本实用新型结构简单、设计科学合理、生产周期短、制作成本低、安全可靠、能够有效缩短施工周期,降低施工成本,防腐性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门井技术领域,尤其涉及一种一体化阀门井。
背景技术
在城镇建设、市政设施等项目实施过程中,为了保障管网的安全运行和操作方便,埋地输水管道上的阀门、仪器仪表等通常都要设置在阀门井中。随着自动化、信息化技术的快速发展,很多管道工程需要在阀门井中安装自动化控制设备和事故预防装置,这些自动化控制设备都需要在无水、干燥的环境下工作。现有的阀门井主要是采用砖砌或混凝土做的阀门井,但受其构造所限,结构设计不合理,阀门井在实际应用中易腐蚀、易渗透、成本高、施工难,难以保证井中自动化控制设备的正常运行,且制作费工费力,使用寿命短,后期的维护成本较高,在安装过程中受天气、地下水位的影响较大,给实际使用造成诸多不便;
传统阀门井分为砖砌阀门井和钢筋混泥土阀门井;按形状通常有圆形和方形两种;其管道与井体的连接方式通常是刚性连接,砖砌井及混泥土井都存现场施工受天气、场地影响施工安装困难、所有材料都需要运送到现场费用高、施工时对周围环境和行人产生不便,而且施工周期长成本高,砖砌井及混泥土井都是采用钢制法兰及管道连接,由于砖砌井及混泥土井密封性差容易渗漏导致里面的金属容易生锈,影响设备寿命及稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种一体化阀门井。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种一体化阀门井,包括阀门井主体,所述阀门井主体的下侧壁上设有呈环形结构的底座,所述阀门井主体的下侧壁上还设有多个支撑柱,且支撑柱贯穿底座和阀门井主体固定连接,所述阀门井主体的内侧壁中开设有安装腔,所述安装腔的内部装设有保温层,所述阀门井主体的内底壁设有水泵,所述水泵的出水口处装设有压力管道,且水泵和压力管道的连接处设有耦合件,位于压力管道出水口和耦合件之间的所述压力管道上装设有第一闸阀,位于第一闸阀和耦合件之间的所述压力管道上装设有止回阀,所述阀门井主体的内部还设有支撑板,所述支撑板的上侧固定设有泵体,所述泵体的上端部装设有第二闸阀,所述支撑板的上侧还设有爬梯,且爬梯位于泵体的一侧,所述阀门井主体的上端部装设有顶盖,所述阀门井主体上还装设有进出水管道。
优选的,所述阀门井主体采用玻璃增强热固性塑料GRP和树脂PE材料融合而制成。
优选的,所述支撑板采用预制混凝土浇筑而成。
优选的,所述阀门井主体、支撑柱、进出水管道、支撑板和底座一体成型。
优选的,所述阀门井主体的内部还设有控制器、温度检测装置、湿度检测装置、烟气传感器、无线收发器和摄像头,且控制器、温度检测装置、湿度检测装置、烟气传感器和摄像头均通过无线收发器与远程的监控终端无线连。
优选的,所述进出水管道的进出水口出均装设有电控阀门,且电控阀门通过导线与内置的控制器电性连接。
优选的,所述阀门井主体的内部设有与控制器电连接的与预防排水装置。
优选的,所述阀门井主体还设有与之配套使用的吊耳、三角铁板、吊环、C30混凝土基础、闸阀井垫层以及维修平台。
本实用新型中具有以下有益效果:
1、施工周期短:不受天气及空间限制影响,整体在工厂制造调试好,连接进出水口及通电即可使用,高效便捷,大大缩短施工周期;
2、阀门井内部设计预防排水装置,当阀门出现是故事,筒体内部积水过多时启动排水装置,方便几时维修、抢救;
3、维护成本低:智能控制远程监控,无需人员值守,免清洁自动清污;
4、使用寿命长:阀门井筒体采用玻璃增强热固性塑料(GRP)材料均匀缠绕而成,具有很强的抗化学腐蚀能力,质轻而硬、不导电、稳定性强、机械强度高,使用寿命长达50年以上。
5、整体造价低:成套制造、成套供应、无需现场施工整体造价较低。
本实用新型结构简单、设计科学合理、生产周期短、制作成本低、安全可靠、能够有效缩短施工周期,降低施工成本,防腐性能好,是一种使用寿命长的一体化阀门井。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种一体化阀门井的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种一体化阀门井的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种一体化阀门井的俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种一体化阀门井的侧面结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种一体化阀门井的仰视内部结构示意图。
图中:1阀门井主体、2支撑柱、3底座、4耦合件、5水泵、6止回阀、7第一闸阀、8压力管道、9顶盖、10第二闸阀、11爬梯、12保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5,一种一体化阀门井,包括阀门井主体1,阀门井主体1的下侧壁上设有呈环形结构的底座3,底座3采用自清淤底座,防止阀门井内部管路系统出现滴水,积水现象和预防水泡故事发生,阀门井主体1的下侧壁上还设有多个支撑柱2,且支撑柱2贯穿底座3和阀门井主体1固定连接,阀门井主体1的内侧壁中开设有安装腔,安装腔的内部装设有保温层12,保温层12的设置可以防止天气温度过低对阀门井内部管路系统液体造成结冰并起到一定的恒温作用,阀门井主体1的内底壁设有水泵5,水泵5用于排水,水泵5的出水口处装设有压力管道8,压力管道8起到排水的作用,且水泵5和压力管道8的连接处设有耦合件4,位于压力管道8出水口和耦合件4之间的压力管道8上装设有第一闸阀7,耦合件4是将阀门井自带的潜水泵和固定管道之间进行连接,位于第一闸阀7和耦合件4之间的压力管道8上装设有止回阀6,止回阀6放置管道流出的水倒流,阀门井主体1的内部还设有支撑板,支撑板的上侧固定设有泵体,泵体的上端部装设有第二闸阀10,支撑板的上侧还设有爬梯11,爬梯11用于连接闸阀井口和维修平台,方便检修人员的进出,且爬梯11位于泵体的一侧,阀门井主体1的上端部装设有顶盖9,阀门井主体1上还装设有进出水管道,引导进出水流向和串联接闸阀止回阀组成管理机构,第一闸阀7和第二闸阀10用于控制管道中水的流向;
阀门井主体1采用玻璃增强热固性塑料GRP和树脂PE材料融合而制成,支撑板采用预制混凝土浇筑而成,阀门井主体1、支撑柱2、进出水管道、支撑板和底座3一体成型,阀门井主体1的内部还设有控制器、温度检测装置、湿度检测装置、烟气传感器、无线收发器和摄像头,且控制器、温度检测装置、湿度检测装置、烟气传感器和摄像头均通过无线收发器与远程的监控终端无线连接,进出水管道的进出水口出均装设有电控阀门,且电控阀门通过导线与内置的控制器电性连接,阀门井主体1的内部设有与控制器电连接的与预防排水装置,阀门井主体1还设有与之配套使用的吊耳、三角铁板、吊环、C30混凝土基础、闸阀井垫层以及维修平台,吊耳适用于一体化预制阀门井整体一次性吊装并连接预制混凝土基础吊环,以此达到抗浮效果,三角铁板是连接阀门井筒体和C30混凝土基础起到固定阀门井和抗浮作用,吊环用于抗浮拉杆与吊耳连接,起到抗浮作用和一体吊装阀门井连接拉力点,起到平衡效果,C30混凝土基础用于承受一体化阀门井的载荷和抗浮作用,闸阀井垫层利于混凝土基础水平成型和减少阀门井对混凝土基础的压力,维修平台的设置是便于阀门井内部管路系统的检修和安装。
本实用新型中,一体化阀门井是由筒体、底座3、顶盖9、阀门、爬梯11、进出水管道、预制混凝土底板、预埋件等组成,顶盖9是吊装闸阀、止回阀、阀门井自带的软接、水泵和检修进出口以及密封作用,软接采用橡胶制成,利于安装时出现误差进行调整和减少泵站内部水锤的危害。一体化阀门井成套在工厂组装调试合格后整体运输到现场一次性吊装,直接连接好进出水口及回填沙土后,通电即可使用,一体化阀门井整体在工厂制造好通过车辆运输到工地现场,采用吊机吊装混凝土底板的吊环将整体放入基坑并水平,连接进水出水管口,并回填沙土,整体设备安装完成,一体化阀门井筒体采用玻璃增强热固性塑料(GRP)、树脂(PE)等先进的材料均匀缠绕而成,具有很强的抗化学腐蚀能力,质轻而硬、不导电、稳定性强、机械强度高、密封性好,使用寿命长达50年以上。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种一体化阀门井,包括阀门井主体(1),其特征在于,所述阀门井主体(1)的下侧壁上设有呈环形结构的底座(3),所述阀门井主体(1)的下侧壁上还设有多个支撑柱(2),且支撑柱(2)贯穿底座(3)和阀门井主体(1)固定连接,所述阀门井主体(1)的内侧壁中开设有安装腔,所述安装腔的内部装设有保温层(12),所述阀门井主体(1)的内底壁设有水泵(5),所述水泵(5)的出水口处装设有压力管道(8),且水泵(5)和压力管道(8)的连接处设有耦合件(4),位于压力管道(8)出水口和耦合件(4)之间的所述压力管道(8)上装设有第一闸阀(7),位于第一闸阀(7)和耦合件(4)之间的所述压力管道(8)上装设有止回阀(6),所述阀门井主体(1)的内部还设有支撑板,所述支撑板的上侧固定设有泵体,所述泵体的上端部装设有第二闸阀(10),所述支撑板的上侧还设有爬梯(11),且爬梯(11)位于泵体的一侧,所述阀门井主体(1)的上端部装设有顶盖(9),所述阀门井主体(1)上还装设有进出水管道。
2.根据权利要求1所述的一种一体化阀门井,其特征在于,所述阀门井主体(1)采用玻璃增强热固性塑料(GRP)和树脂(PE)材料融合而制成。
3.根据权利要求1所述的一种一体化阀门井,其特征在于,所述支撑板采用预制混凝土浇筑而成。
4.根据权利要求1所述的一种一体化阀门井,其特征在于,所述阀门井主体(1)、支撑柱(2)、进出水管道、支撑板和底座(3)一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种一体化阀门井,其特征在于,所述阀门井主体(1)的内部还设有控制器、温度检测装置、湿度检测装置、烟气传感器、无线收发器和摄像头,且控制器、温度检测装置、湿度检测装置、烟气传感器和摄像头均通过无线收发器与远程的监控终端无线连接。
6.根据权利要求1所述的一种一体化阀门井,其特征在于,所述进出水管道的进出水口出均装设有电控阀门,且电控阀门通过导线与内置的控制器电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种一体化阀门井,其特征在于,所述阀门井主体(1)的内部设有与控制器电连接的与预防排水装置。
8.根据权利要求1所述的一种一体化阀门井,其特征在于,所述阀门井主体(1)还设有与之配套使用的吊耳、三角铁板、吊环、C30混凝土基础、闸阀井垫层以及维修平台。
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CN107700548A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-02-16 | 广东华南泵业有限公司 | 一种一体化阀门井 |
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