CN207497948U - 盘式卷扬机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盘式卷扬机，包括有电机，电机带动减速机动作，减速机具有输出轴，在输出轴上设置有卷盘，卷盘设置有多个相互独立的绳索叠装槽，多个相互独立的绳索叠装槽沿卷盘的轴向依次排序分布；绳索叠装槽内有用于叠装绳索的叠装腔，叠装腔的宽度W不超过8mm，所述叠装腔的深度D与所述宽度W之比大于10。卷盘采用盘式结构，空间占用小；叠装腔的深度D与所述宽度W之比大于10，使得叠装腔具有足够的深度来叠装绳索，叠装后的绳索在叠装腔中会依次层叠，没有多余的空间允许其滑落塌陷，保证提升高度精度统一；在纵向空间占用基本不增加、横向空间单位相同的情况下，相较于以往的卧式或其他结构的卷扬机，能够收、放更长的绳索。

Description

盘式卷扬机

技术领域

本实用新型属于舞台设备技术领域，特别是涉及一种用于安全悬挂重物的盘式卷扬机。

背景技术

卷扬机，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车，卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。熟悉舞台的人都知道，舞台有大幕、沿幕、二道幕及多种照明灯和若干边条幕和吊景等，这些幕和吊景都是固定在吊杆上，通过固定在葡萄架或栅顶上的滑轮和吊杆卷扬装置使吊杆作上下升降。

例如在中国专利文献CN205287631U中，公开了一种用于舞台幕布运动的电动式卷扬吊杆装置，包括装置底座、电动机、制动电磁铁、带槽旋转轮，该装置的装置底座上方一侧安装有电动机，电动机一侧安装有减速器，减速器上方安装有电源连接控制器，减速器一侧安装有制动闸箱，制动闸箱上方安装有制动电磁铁，制动闸箱外侧上方安装有主传动齿轮，主传动齿轮下方安装有从动齿轮，从动齿轮外侧安装有带槽旋转轮，带槽旋转轮上方设计有钢丝绳卷槽。

在上述技术方案中，连接上电源连接控制器，电动机在电能作用下产生动力，减速器接受电动机的动力进行减速增矩，制动闸箱在不闭合的状态下传递动力给主传动齿轮，主传动齿轮将动力传递给从动齿轮，带动带槽旋转轮转动，完成舞台幕布的吊杆运动，制动闸箱和制动电磁铁控制运动的进行和暂停。但是该技术方案中的电动式卷扬吊杆装置在实际使用过程中还是存在缺陷，吊杆上的重物少则几百千克，多则几顿甚至十几吨，钢丝绳在钢丝绳卷槽槽口太宽，收卷过程中由于钢丝绳局部层叠导致滑落塌陷使得吊杆抖动、或振动，由此会造成舞台设备发出巨响，引起会场人员的不安和惊诧，且各个钢丝绳卷槽收放钢丝绳情况不一致，会导致吊杆的受力不均，不能保证升降高度的精度统一。

在中国专利文献CN105217499A中，公开了一种双向排绳卷扬机，它由电机、制动器、减速机、卷筒部件、底座、齿轮传动装置、双向排绳滑轮机构、手摇装置组成，在电机、减速机之间设有制动器；减速机与卷筒部件相连接；卷筒部件与齿轮传动装置相连接；齿轮传动装置与双向排绳滑轮机构相连接；手摇装置与电机相连接；手摇装置、电机、制动器、减速机、卷筒部件、齿轮传动装置、双向排绳滑轮机构分别设置在底座上；所述的双向排绳器可在齿轮传动装置的驱动下沿卷筒部件的旋转轴心线平行移动。

上述技术方案中的双向排绳卷扬机由于卷筒上设置有双排绳螺旋槽，从而使同一根钢丝绳绕在卷筒上实施两股绳的收、放；由于设有双向排绳滑轮机构，从而使两股绳的出绳实现同步收、放，确保两吊点间的平衡；由于设有供双向排绳滑轮机构相对卷筒轴线平行移动的导轨，从而使两股出绳的拉力方向与卷筒轴线平行进行作业；由于设有制动器，使工作更安全；由于设有手摇装置，在缺电时可使用手摇装置来完成两股出绳的同步收、放；由于结构紧凑，安全可靠，所以有着很大的实用和推广价值。

上述中国专利文献CN105217499A中的双向排绳卷扬机采用的是卧式卷筒，卷筒上设置有双排绳螺旋槽，这种结构特点是悬挂重物较大，且上述技术方案为了确保两吊点间的平衡，采用了双向排绳滑轮机构，但是舞台环境千差万别，采用这种卧式结构，对于安装空间要求较高，且本身结构也较复杂；再者钢丝绳局部层叠导致滑落塌陷使得吊杆抖动、或振动的问题也没有得到理想的解决。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构新颖、紧凑，吊点受力均匀、升降精度统一的盘式卷扬机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，该盘式卷扬机，包括有电机，电机带动减速机动作，减速机具有输出轴，在输出轴上设置有卷盘，卷盘设置有多个相互独立的绳索叠装槽，多个相互独立的绳索叠装槽沿卷盘的轴向依次排序分布；绳索叠装槽内有用于叠装绳索的叠装腔，叠装腔的宽度W不超过8mm，所述叠装腔的深度D与所述宽度W之比大于10。

采用上述技术方案，用于收、放绳索的卷盘采用盘式结构，空间占用小；在本申请中由于叠装腔的宽度W不超过8mm，叠装腔的深度D与所述宽度W之比大于10，使得叠装腔具有足够的深度来叠装绳索（目前大部分是使用钢丝绳），且叠装腔的宽度W不超过8mm，一般的绳索直径会在6~7mm，叠装后的绳索在叠装腔中会依次层叠，没有多余的空间允许其滑落塌陷，使得各个相互独立的绳索叠装槽收、放统一，不会造成吊杆抖动、振动、或不平衡，舞台设备不会发出巨响，安全有保障，各个吊点受力均匀，保证提升高度精度统一；电机带动减速机动作，减速机具有输出轴，在输出轴上设置有卷盘，且多个相互独立的绳索叠装槽沿卷盘的轴向依次排序分布，结构紧凑，进一步使得空间占用小，在舞台安装环境受限的情况下，可以较方便的进行配装工作，可直接安装于滑轮层；再者，上述技术方案之所以能够将收、放绳索的卷盘设计成盘式结构，也是与绳索叠装槽相关联的，由于绳索叠装槽中叠装腔的深度D与所述宽度W之比大于10，使得绳索叠装槽收、放足够长的绳索，在纵向空间占用基本不增加、横向空间单位相同的情况下，相较于以往的卧式或其他结构的卷扬机，能够收、放更长的绳索；各个绳索叠装槽采用相互独立是基于每个绳索叠装槽的叠装腔对应的是一根绳索的收、放，一根绳索只能在一个叠装腔中进行层叠。

优选的，输出轴一端向外延伸形成有安装卷盘的卷盘轴；在输出轴上，且紧邻卷盘轴的一侧具有台阶。

由输出轴一端直接向外延伸形成安装卷盘的卷盘轴，使得卷盘与输出轴动作保持高度统一，转动相应快；另外，输出轴上设置台阶，是为了防止卷盘的轴向窜动。

优选的，在输出轴的另一端连接有行程检测装置，行程检测装置具有限位开关。

行程检测装置采用现有的即可，在上述技术方案中，由于输出轴带动卷盘转动，在输出轴的另一端连接有行程检测装置，这样，行程检测装置可对卷盘收、放绳索的长度按照预定的目标长度进行控制。

优选的，输出轴的另一端通过可拆卸的轴头与行程检测装置连接，轴头通过固定螺栓与输出轴固定连接。

采用可拆卸的轴头与行程检测装置连接，方便拆装维修，再者有利于调整行程检测装置；轴头通过固定螺栓与输出轴固定连接，密封输出轴，防止其轴向窜动。

优选的，卷盘的两侧设置有立板，且立板安装在底座上；立板用于支撑卷盘，同时立板和底座更多的作用在于分散绳索对于卷盘的牵引力，减小绳索对于卷盘的牵引摩擦损耗。

优选的，在卷盘上、且位于绳索叠装槽的下方插穿有多个螺栓；插穿螺栓的作用在于加固卷盘的下方受力，进一步分散绳索对于个别绳索叠装槽，尤其是槽壁的摩擦力，使得卷盘的受力均布。

优选的，卷盘的外侧采用隔套套装在输出轴上；经发明人研究发现，采用隔套可进一步防止输出轴的轴向窜动。

优选的，输出轴的端部设置有端盖，在端盖与所述隔套之间设置有轴承。

输出轴的端部，也即作为卷盘轴的那部分输出轴的端部，设置端盖进行卷盘轴的固定；轴承用于支撑输出轴，降低输出轴旋转时的摩擦。

优选的，端盖外侧，且与立板连接有闷盖，闷盖上设置有油杯。

闷盖具有美观的作用，另外防止润滑油溢出，油杯用于打油。

附图说明

下面结合附图和本实用新型的实施方式进一步详细说明：

图1是本实用新型的盘式卷扬机的截面结构示意图；

图2是图1的卷盘的放大结构示意图；

图3是图1中卷盘的侧面结构示意图；

其中：1-电机；2-减速机；3-输出轴；4-卷盘；5-绳索叠装槽；6-叠装腔；7-卷盘轴；8-台阶；9-行程检测装置；10-轴头；11-固定螺栓；12、20-立板；13-底座；14-螺栓；15-隔套；16-端盖；17-轴承；18-闷盖；19-油杯。

具体实施方式

如图1、2所示，是本实用新型的盘式卷扬机，包括有电机1（图1中虚线部分），电机1带动减速机2动作，所述减速机2具有输出轴3，在输出轴3上设置有卷盘4，卷盘4采用圆形的，卷盘4设置有多个相互独立的绳索叠装槽5，多个相互独立的绳索叠装槽5沿卷盘4的轴向依次排序分布，本实施例中有4个，可以根据吊点情况予以增减，绳索叠装槽5内有用于叠装绳索的叠装腔6，叠装腔6的宽度W为7mm，叠装腔6的深度D为130mm，叠装腔6的深度D与宽度W之比为18.6，大于10，整体卷盘4的直径为400mm，这样的尺寸结构可以收、放钢丝绳索为12m左右。

从图1还可以看到，输出轴3一端向外延伸形成有安装所述卷盘4的卷盘轴7；在输出轴3上，且紧邻所述卷盘轴7的一侧具有台阶8，台阶8位于卷盘轴7的右侧，其中，卷盘轴7也即是输出轴上安装卷盘4的那一部分轴。

在输出轴3的另一端连接有行程检测装置9，行程检测装置9具有限位开关（图中未示出），采用现有的行程检测装置9即可实现；输出轴3的另一端通过可拆卸的轴头10与行程检测装置9连接，轴头3通过固定螺栓11与输出轴3固定连接。

卷盘4的两侧设置有立板12、20，且立板12、20安装在底座13上，如图3所示，可以看到立板12的结构，下部较宽，且宽度逐渐向上缩小，顶部呈圆弧形；在卷盘4上、且位于绳索叠装槽5的下方插穿有多个螺栓14。

卷盘4的外侧采用隔套15套装在输出轴3上，输出轴3的端部设置有端盖16，在端盖16与隔套15之间设置有轴承17，端盖16外侧，且与立板12连接有闷盖18，闷盖18上设置有油杯19。

具体使用时，电机1开启，减速机2的输出轴3转动，连接吊点的绳索（钢丝绳）在叠装腔6中依次层叠，每个叠装腔对应一根绳索，由于叠装腔6宽度受限，层叠后的绳索在叠装腔6内不会出现滑落坍塌的现象，使得各个吊点升降高度统一。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，如在尺寸上予以变大或变小，或者材质上的改变，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种盘式卷扬机，包括有电机，所述电机带动减速机动作，所述减速机具有输出轴，其特征在于，在所述输出轴上设置有卷盘；所述卷盘设置有多个相互独立的绳索叠装槽，所述多个相互独立的绳索叠装槽沿所述卷盘的轴向依次排序分布；所述绳索叠装槽内有用于叠装绳索的叠装腔，所述叠装腔的宽度W不超过8mm，所述叠装腔的深度D与所述宽度W之比大于10。

2.根据权利要求1所述的盘式卷扬机，其特征在于，所述输出轴一端向外延伸形成有安装所述卷盘的卷盘轴；在所述输出轴上，且紧邻所述卷盘轴的一侧具有台阶。

3.根据权利要求2所述的盘式卷扬机，其特征在于，在所述输出轴的另一端连接有行程检测装置，所述行程检测装置具有限位开关。

4.根据权利要求3所述的盘式卷扬机，其特征在于，所述输出轴的另一端通过可拆卸的轴头与所述行程检测装置连接，所述轴头通过固定螺栓与所述输出轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的盘式卷扬机，其特征在于，所述卷盘的两侧设置有立板，且所述立板安装在底座上。

6.根据权利要求1所述的盘式卷扬机，其特征在于，在所述卷盘上、且位于所述绳索叠装槽的下方插穿有多个螺栓。

7.根据权利要求1所述的盘式卷扬机，其特征在于，所述卷盘的外侧采用隔套套装在所述输出轴上。

8.根据权利要求7所述的盘式卷扬机，其特征在于，所述输出轴的端部设置有端盖，在所述端盖与所述隔套之间设置有轴承。

9.根据权利要求8所述的盘式卷扬机，其特征在于，所述端盖外侧，且与立板连接有闷盖，所述闷盖上设置有油杯。