CN207496979U - 双料灌装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双料灌装结构，包括生产线支架、灌装输送机构和至少一组灌装机构，其特征在于：所述灌装机构包括了装配支架、两个灌装头和两个第一驱动气缸，所述灌装头安装设置在装配支架底部，第一驱动气缸安装设置在装配支架顶部，第一驱动气缸的驱动端与灌装头的制动端于装配支架内部一一对应连接，装配支架后侧还设有一升降板，升降板与第二驱动气缸的驱动端连接，所述第二驱动气缸通过固定板与所述生产线支架连接固定；本实用新型结构设计合理，通过同一灌装机构的两个灌装头分别灌装异氯酸脂和多元醇，使灌装头输送单一物料，无需清洗，提高了灌装效率，降低了物料成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域，尤其涉及一种双料灌装结构。
背景技术
目前，在异氯酸脂和多元醇灌装过程中，一般通过同一生产线上的灌装头进行灌装，灌装头需在异氯酸脂和多元醇两种物料之间进行切换，每次物料更换过程中均需要对灌装头及部分共用输料管路进行清洗，灌装过程相对麻烦，还浪费了部分物料。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种双料灌装结构，基于同一生产线实现两种物料的单独灌装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种双料灌装结构，包括生产线支架、灌装输送机构和至少一组灌装机构，其特征在于：所述灌装机构包括了装配支架、两个灌装头和两个第一驱动气缸，所述灌装头安装设置在装配支架底部，第一驱动气缸安装设置在装配支架顶部，第一驱动气缸的驱动端与灌装头的制动端于装配支架内部一一对应连接，装配支架后侧还设有一升降板，升降板与第二驱动气缸的驱动端连接，所述第二驱动气缸通过固定板与所述生产线支架连接固定。
所述灌装输送机构上设有与灌装机构对应的导向板和推板机构，导向板包括对称分布的两个导向板且导向板的进口处张开设置，所述推板机构设置在导向板的进口处一侧，推板机构包括推板本体和用于驱动所述推板本体轴向移动的推杆，推杆固定在灌装输送机构边缘。
本实用新型的有益效果是：
结构设计合理，通过同一灌装机构的两个灌装头分别灌装异氯酸脂和多元醇，使灌装头输送单一物料，无需清洗，提高了灌装效率，降低了物料成本。
导向板和推板机构的设置可以将灌装容器送入和推出灌装机构下部，实现灌装容器的自动输送，减少了工作人员的工作量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的侧视结构示意图。
图2为本实用新型的主视结构示意图。
图中：1生产线支架、2固定板、3第二驱动气缸、4第一驱动气缸、5装配支架、6升降板、7灌装头、8导向板、9灌装输送机构、10推板本体、11推杆。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
如图1、2所示：一种双料灌装结构，包括生产线支架1、灌装输送机构9和多组灌装机构，生产线支架1上安装有所述灌装输送机构9和多组灌装机构，灌装输送机构9通过其内部铺设的辊轴实现灌装容器的输送，灌装机构用于依次对灌装容器进行物料灌装。
所述灌装机构包括了装配支架5、两个灌装头7和两个第一驱动气缸4，两个第一驱动气缸4分别驱动两个灌装头7，实现了异氯酸脂和多元醇两种物料的单独灌装，其中：
所述灌装头7安装设置在装配支架5底部，灌装头7的灌装嘴朝下设置，用于将物料输送至灌装容器内，第一驱动气缸4安装设置在装配支架5顶部，第一驱动气缸4的驱动端与灌装头7的制动端于装配支架5内部一一对应连接，通过第一驱动气缸4控制灌装头7的开闭状态，用于控制物料输送状态和物料输送量，装配支架5的设置在实现灌装头7和第一驱动气缸4安装的基本功能上，还可以对两者连接部位的结构进行保护，防止在生产中造成损坏；
装配支架5后侧还设有一升降板6，升降板6与第二驱动气缸3的驱动端连接，通过第二驱动气缸3驱动可以实现升降板6及整个灌装机构的升降，用于将灌装头7的灌装嘴送入灌装容器内部进行灌装，所述第二驱动气缸3通过固定板2与所述生产线支架1连接固定，固定板2为L型机构，其一侧与生产线支架1连接固定，另一侧用于安装所述第二驱动气缸3，第二驱动气缸3位于固定板2上部，第二驱动气缸3穿过固定板2与升降板6连接；
所述灌装输送机构9上设有与灌装机构对应的导向板8和推板机构，其中：
导向板8包括对称分布的两个导向板8且导向板8的进口处张开设置，进口处的开口较大，便于灌装容器的进入，起到导向作用；
所述推板机构设置在导向板8的进口处一侧，推板机构包括推板本体10和用于驱动所述推板本体10轴向移动的推杆11，推杆11采用液压推杆11，推杆11固定在灌装输送机构9边缘，通过推杆11带动推板进行移动，可以将灌装输送机构9上的灌装容器推入导向板8之间进行灌装，灌装完成后再将灌装容器推出导向板8之间至另一侧。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种双料灌装结构，包括生产线支架、灌装输送机构和至少一组灌装机构，其特征在于：所述灌装机构包括了装配支架、两个灌装头和两个第一驱动气缸，所述灌装头安装设置在装配支架底部，第一驱动气缸安装设置在装配支架顶部，第一驱动气缸的驱动端与灌装头的制动端于装配支架内部一一对应连接，装配支架后侧还设有一升降板，升降板与第二驱动气缸的驱动端连接，所述第二驱动气缸通过固定板与所述生产线支架连接固定。
2.根据权利要求1所述的双料灌装结构，其特征在于：所述灌装输送机构上设有与灌装机构对应的导向板和推板机构，导向板包括对称分布的两个导向板且导向板的进口处张开设置，所述推板机构设置在导向板的进口处一侧，推板机构包括推板本体和用于驱动所述推板本体轴向移动的推杆，推杆固定在灌装输送机构边缘。
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN207496979U true CN207496979U (zh) | 2018-06-15 |
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ID=62507399
Family Applications (1)
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| CN201721619505.1U Active CN207496979U (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 双料灌装结构 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-11-20 CN CN201721619505.1U patent/CN207496979U/zh active Active
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