CN207496947U - 一种小型复合材料整体油箱加油口盖 - Google Patents
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Abstract
一种小型复合材料整体油箱加油口盖，其中，口框上设置有用于与口盖盖板外圆周上设置的外螺纹咬合的螺纹槽，口框通过胶接预埋嵌入设置有复合材料泡沫夹芯结构的油箱骨架上；口盖盖板上设置有用于将螺钉拧入垫圈中的螺钉孔，同时在口盖盖板的外表面有用于通过工具开启和闭合口盖盖板的小盲孔，通过将工具放入小盲孔中旋转口盖盖板以实现口盖盖板的开启、闭合；密封垫圈嵌入至垫圈内，垫圈安装在口框内；通过采用口盖盖板与口框螺纹连接和将嵌入橡胶密封垫圈的金属结构垫圈与口框紧密贴合的双重密封形式，有效减少口盖四周缝隙少量积水和油箱上方的水珠进入油箱内部，不仅满足飞机油箱的密封性要求，又在结构上减少飞机油箱内加油口上方的空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及飞机油箱密封技术领域，尤其涉及一种小型复合材料整体油箱加油口盖。
背景技术
目前飞机油箱通常采用金属结构，其加油装置较为简单，一般采用输油弯管接座、堵盖和密封圈组成，输油弯管接座通过螺钉固定在油箱结构上，这种加油口盖是靠堵盖上带有的螺纹旋入机体口框上，但此种结构形式密封性与刚度都较差，在飞机振动过程中容易松动；同时由于密封性差，飞机加油口盖四周缝隙中容易存少量积水，从而进入油箱内部影响飞机安全。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种小型复合材料整体油箱加油口盖，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种小型复合材料整体油箱加油口盖，包括口盖盖板、密封垫圈、垫圈及用于嵌入油箱骨架上的口框，其中，口框上设置有用于与口盖盖板外圆周上设置的外螺纹咬合的螺纹槽，口框通过胶接预埋嵌入设置有复合材料泡沫夹芯结构的油箱骨架上；口盖盖板上设置有用于将螺钉拧入垫圈中的螺钉孔，同时在口盖盖板的外表面有用于通过工具开启和闭合口盖盖板的小盲孔，通过将工具放入小盲孔中旋转口盖盖板以实现口盖盖板的开启、闭合；密封垫圈嵌入至垫圈内，垫圈安装在口框内。
在本实用新型中，口框上设置有用于支撑安装垫圈的支撑板。
在本实用新型中，密封垫圈为橡胶密封垫圈。
在本实用新型中，垫圈为金属结构垫圈。
在本实用新型中，螺钉孔设置在口盖盖板中心。
在本实用新型中，口盖盖板的外表面设置有四个小盲孔。
在本实用新型中，当需要打开加油口盖进行加油时，先用工具拧出口盖盖板上的螺钉，再逆时针旋转拧出口盖盖板，而后将嵌入密封垫圈的垫圈移出即可加油；在加油结束之后，首先将嵌入密封垫圈的垫圈放入口框中，再使用工具将口盖盖板顺时针旋入开有螺纹槽的口框中拧紧固定，最后在口盖盖板的螺钉孔拧入螺钉以防止口盖周圈大螺纹松动。
有益效果：本实用新型通过采用口盖盖板与口框螺纹连接和将嵌入橡胶密封垫圈的金属结构垫圈与口框紧密贴合的双重密封形式，有效减少口盖四周缝隙少量积水和油箱上方潮湿空气凝结的水珠进入油箱内部，不仅满足飞机油箱的密封性要求，又在结构上减少飞机油箱内加油口上方的空间。
附图说明
图1是本实用新型的较佳实施例的俯视图。
图2是图1中A-A处2：1的剖视图。
图3是本实用新型的较佳实施例中的嵌入橡胶密封垫圈的金属结构垫圈的剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1～图3的一种小型复合材料整体油箱加油口盖，包括口盖盖板1、嵌入橡胶密封垫圈5的金属结构垫圈2、嵌入油箱骨架6上的口框3及螺钉4，其中，口框3上设置有螺纹槽，螺纹槽用于与口盖盖板1外圆周上设置的外螺纹咬合，口框3通过胶接预埋嵌入设置有复合材料泡沫夹芯结构的油箱骨架6上；口盖盖板1中心设置有用于将螺钉4拧入垫圈2中的螺钉孔，同时在口盖盖板1的外表面有4个小盲孔，通过将工具放入小盲孔中旋转口盖盖板1以实现口盖盖板1的开启、闭合；嵌入橡胶密封垫圈5的金属结构垫圈2安装在口框3内。
在本实施例中，口框3上设置有用于支撑安装垫圈2的支撑板。
在本实施例中，当需要打开加油口盖进行加油时，先用工具拧出口盖盖板1上的螺钉4，再逆时针旋转拧出口盖盖板1，而后将嵌入橡胶密封垫圈5的金属结构垫圈2移出即可加油；在加油结束之后，首先将嵌入橡胶密封垫圈5的金属结构垫圈2放入口框3中，再使用工具将口盖盖板1顺时针旋入开有螺纹槽的口框3中拧紧固定，最后在口盖盖板1的螺钉孔拧入螺钉4以防止口盖周圈大螺纹松动；通过采用口盖盖板1与口框3螺纹连接和将嵌入橡胶密封垫圈5的金属结构垫圈2与口框3紧密贴合的双重密封形式，可有效减少口盖四周缝隙少量积水和油箱上方潮湿空气凝结的水珠进入油箱内部，同时口盖盖板1中心上旋紧的螺钉4将口盖盖板1和嵌入有橡胶密封垫圈5的金属垫圈2连接，用于防止口盖松动提高油箱加油口盖的可靠性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种小型复合材料整体油箱加油口盖，包括口盖盖板、密封垫圈、垫圈及用于嵌入油箱骨架上的口框，其特征在于，口框上设置有用于与口盖盖板外圆周上设置的外螺纹咬合的螺纹槽，口框通过胶接预埋嵌入设置有复合材料泡沫夹芯结构的油箱骨架上；口盖盖板上设置有用于将螺钉拧入垫圈中的螺钉孔，同时在口盖盖板的外表面有用于通过工具开启和闭合口盖盖板的小盲孔；密封垫圈嵌入至垫圈内，垫圈安装在口框内。
2.根据权利要求1所述的一种小型复合材料整体油箱加油口盖，其特征在于，口框上设置有用于支撑安装垫圈的支撑板。
3.根据权利要求1所述的一种小型复合材料整体油箱加油口盖，其特征在于，密封垫圈为橡胶密封垫圈。
4.根据权利要求1所述的一种小型复合材料整体油箱加油口盖，其特征在于，垫圈为金属结构垫圈。
5.根据权利要求1所述的一种小型复合材料整体油箱加油口盖，其特征在于，螺钉孔设置在口盖盖板中心。
6.根据权利要求1所述的一种小型复合材料整体油箱加油口盖，其特征在于，口盖盖板的外表面设置有四个小盲孔。
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| CN201721631051.XU CN207496947U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种小型复合材料整体油箱加油口盖 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113586719A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-02 | 天津爱思达新材料科技有限公司 | 飞机副油箱油盖密封结构 |
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2017
- 2017-11-30 CN CN201721631051.XU patent/CN207496947U/zh active Active
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| CN113586719A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-02 | 天津爱思达新材料科技有限公司 | 飞机副油箱油盖密封结构 |
| CN113586719B (zh) * | 2021-07-30 | 2023-10-03 | 天津爱思达新材料科技有限公司 | 飞机副油箱油盖密封结构 |
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