CN207495687U - 一种转盘式自动仿型铣抛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种转盘式自动仿型铣抛装置，包括底座、转动架、压紧机构、仿形板、铣抛机构以及随动机构，所述转动架可转动设置在底座上，所述仿形板可拆卸固定在转动架上，所述仿形板具有露出于所述转动架边缘的仿形端面，所述压紧机构在工作时将木料抵顶在仿形板上，所述随动机构紧贴仿形板的仿形端面并沿仿形端面运动，所述铣抛机构同步设置在随动机构的上方并用于对仿形板上方的木料进行铣抛。与现有技术相比，本实用新型可以在转动架上同时放置多个木材，并循环不断进行弧面加工，具有生产效率高和成本低的特点，并且本实用新型是具有结构简单、创造性高的自动仿型铣抛装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材自动化加工设备领域，具体涉及的是一种转盘式自动仿型铣抛装置，其可以实现对木材进行自动化仿型加工，得到所需形状的木材零件。
背景技术
在实木家具行业，为了实现家具的标准化和产业化，经常需要将木材切割成标准的木料，然后再将标准的木料按照当前家具的设计需求进行弧面加工等操作，传统技术一般都是凭借操作工人多年的经验来实现，其具有劳动强度大、产量低以及成本高的缺点，其他工厂虽然也有自动仿型加工，但是其一般都具有结构复杂、成本高昂以及效率不高的缺点。有鉴于此，本发明人深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种转盘式自动仿型铣抛装置，其可以在转盘上同时放置多个木材，并循环不断进行弧面加工，具有生产效率高和成本低的特点。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种转盘式自动仿型铣抛装置，其中，包括底座、转动架、压紧机构、仿形板、铣抛机构以及随动机构，所述转动架可转动设置在底座上，所述仿形板可拆卸固定在转动架上，所述仿形板具有露出于所述转动架边缘的仿形端面，所述压紧机构在工作时将木料抵顶在仿形板上，所述随动机构紧贴仿形板的仿形端面并沿仿形端面运动，所述铣抛机构同步设置在随动机构的上方并用于对仿形板上方的木料进行铣抛。
进一步，所述转盘式自动仿型铣抛装置还包括转动电机，所述转动电机带动转动架转动，所述转动架呈正方形，所述转动架每条边上均设置有至少一个仿形板。
进一步，所述压紧机构具有第一压紧架、第二压紧架、第一压紧气缸、第二压紧气缸、第一抵顶块和第二抵顶块，所述第一压紧架和第二压紧架间隔固定在转动架上，所述第一压紧气缸设置在第一压紧架上，所述第二压紧气缸设置在第二压紧架上，所述第一抵顶块设置在第一压紧气缸的活塞杆端部，所述第二抵顶块设置在第二压紧气缸的活塞杆端部，所述第一抵顶块和第二抵顶块分别抵顶在同一木料的两端。
采用上述结构后，本实用新型涉及的一种转盘式自动仿型铣抛装置，其将若干个木材分别放置在相对应的一块仿形板上，再由压紧机构将相对应的木材抵顶固定在仿形板上，接着利用转动架相对于底座的转动，在随动机构与仿形板的配合作用下，让铣抛机构产生与仿形板一致的弧形运动，进而在木材上形成与仿形端面形状一致的弧形表面。与现有技术相比，本实用新型由于一个转动架上可以同时放置若干个木材，并对木材进行一一加工，所以其具有生产效率高和劳动强度低的特点，同时由于其还可以在加工的弱侧进行卸料，可以实现持续性加工，让生产效率达到极致。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体结构示意图。
图2为本实用新型的另一立体结构示意图。
图3为本实用新型的正视图。
图中：
底座-1；转动架-2；压紧机构-3；第一压紧架-31；
第二压紧架-32；第一压紧气缸-311；
第二压紧气缸-321；第一抵顶块-312；第二抵顶块-322；
仿形板-4；铣抛机构-5；铣抛电机-51；输送皮带-52；
铣抛头-53；铣抛转轴-54；随动机构-6；随动架-61；
复位弹簧-62；转动辊-63。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1-3所示，一种转盘式自动仿型铣抛装置，其中，包括底座1、转动架2、压紧机构3、仿形板4、铣抛机构5以及随动机构6，所述转动架2可转动设置在底座1上，所述仿形板4可拆卸固定在转动架2上，所述仿形板4具有露出于所述转动架2边缘的仿形端面，所述仿形板4的仿形端面的形状通过加工的需求进行更换，因此仿形板4的端面对于不同的仿形板4的均有不同。所述压紧机构3在工作时将木料抵顶在仿形板4上，所述随动机构6紧贴仿形板4的仿形端面并沿仿形端面运动，所述铣抛机构5同步设置在随动机构6的上方并用于对仿形板4上方的木料进行铣抛。
优选的，所述转盘式自动仿型铣抛装置还包括转动电机(图中未示出)，所述转动电机带动转动架2转动，所述转动架2呈正方形，所述转动架2每条边上均设置有至少一个仿形板4，从而保证转动架2的转动由正方形的一边转换至正方形的另一边时，另一边的木材能接着被加工，而加工完成的木材脱离加工工位后并对其进行卸料与上料的操作，使得在下一次转动架2的转动下依然存在待加工的木料，从而大大提高了加工的效率，并且加工过程更加紧凑，时间上也得到了有效的利用。
优选的，所述压紧机构3具有第一压紧架31、第二压紧架32、第一压紧气缸311、第二压紧气缸312、第一抵顶块312和第二抵顶块322，所述第一压紧架31和第二压紧架32间隔固定在转动架2上，所述第一压紧气缸311设置在第一压紧架31上，所述第二压紧气缸312设置在第二压紧架32上，所述第一抵顶块312设置在第一压紧气缸311的活塞杆端部，所述第二抵顶块322设置在第二压紧气缸312的活塞杆端部，所述第一压紧架31和第二压紧架32间隔的距离略小于木材的长度，使得所述第一抵顶块312和第二抵顶块322分别抵顶在同一木料的两端。主要通过在第一压紧架31和第二压紧架32上的第一压紧气缸311和第二压紧气缸312的驱动，从而带动第一抵顶块312和第二抵顶块322向木材的方向移动靠近木材，对木材进行抵顶作用，以至于木材得到有效的固定，不会在仿形加工过程木材发生一端的偏移，从而导致加工失败。因此压紧机构3在仿形加工过程中起着对木材的固定作用，还保证了木材加工的质量。
优选的，所述随动机构6具有随动架61、复位弹簧62以及可转动设置在随动架61上的转动辊63，所述随动架61可转动设置在底座1上，所述复位弹簧62设置在随动架61与底座1之间并让随动架61一直往底座1方向摆动，所述转动辊63在复位弹簧62的作用下转动紧贴所述仿形板4的仿形端面上，使得在转动架2的转动下，所述转动辊63沿着所述仿形板4的的仿形端面运动，使得铣抛机构5能在随动机构6的带动下，完成对固定在仿形板4上方的木材侧面的仿形加工。
优选的，所述铣抛机构5具有铣抛电机51、输送皮带52、铣抛头53以及铣抛转轴54，所述铣抛电机51通过输送皮带52带动铣抛转轴54转动，所述铣抛转轴54由下往上贯穿转动辊63而与铣抛头53固定相连，所述铣抛电机51固定在随动架61上，所述铣抛机构5与所述随动机构6相连接，所述铣抛头53的铣抛厚度与木材的厚度一致，并且铣抛头53铣抛木材的整个侧面，铣抛机构5跟随所述随动架61的摆动而摆动，使得在铣抛电机51的转动下，带动输送皮带52转动，所述输送皮带52带动所述铣抛转轴54转动，从而带动铣抛的转动，转动的铣抛头53具有切削功能，铣抛头53跟随转动辊63的轨迹移动，所述转动辊63按照仿形板4的仿形端面的轨迹移动，从而所述铣抛头53能依照所述仿形板4的仿形端面对固定在仿形板4上的木材进行仿形铣抛加工，达到木材侧面与仿形端面一致的标准木材。
仿形铣抛加工的主要的过程为：通过将木材放置在转动架2上，通过压紧机构3对木材进行固定并且木材固定在仿形板4的上方，在转动电机(图中未示出)的转动下，转动架2在底座1上进行转动的同时完成对木材进行输送功能，实现木材更换与加工的流水化，大大提高了木材铣抛加工的效率。在转动架2的转动过程中，所述随动机构6用来为铣抛机构5引导铣抛轨迹，主要通过随动机构6中的复位弹簧62的拉动作用使得随动架61一直往底座1方向摆动，所述转动辊63在复位弹簧62的作用下转动紧贴所述仿形板4的仿形端面上并沿着仿形板4的仿形端面运动，所述铣抛机构5的铣抛头53在铣抛电机51带动输送皮带52转动下在带动铣抛电机51转动。所述铣头随着所述转动辊63的轨迹运动并对固定在所述仿形板4上方的木材侧面进行铣抛加工，使得木材的侧面具有与所述仿形板4端面一致的弧面形状，从而完成转盘式自动仿型铣抛加工。
采用上述结构后，本实用新型涉及的一种转盘式自动仿型铣抛装置，其将若干个木材分别放置在相对应的一块仿形板4上，再由压紧机构3将相对应的木材抵顶固定在仿形板4上，接着利用转动架2相对于底座1的转动，在随动机构6与仿形板4的配合作用下，让铣抛机构5产生与仿形板4一致的弧形运动，进而在木材上形成与仿形端面形状一致的弧形表面。与现有技术相比，本实用新型由于一个转动架2上可以同时放置若干个木材，并对木材进行一一加工，所以其具有生产效率高和劳动强度低的特点，同时由于其还可以在加工的弱侧进行卸料，可以实现持续性加工，让生产效率达到极致。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (3)
1.一种转盘式自动仿型铣抛装置，其特征在于，包括底座、转动架、压紧机构、仿形板、铣抛机构以及随动机构，所述转动架可转动设置在底座上，所述仿形板可拆卸固定在转动架上，所述仿形板具有露出于所述转动架边缘的仿形端面，所述压紧机构在工作时将木料抵顶在仿形板上，所述随动机构紧贴仿形板的仿形端面并沿仿形端面运动，所述铣抛机构同步设置在随动机构的上方并用于对仿形板上方的木料进行铣抛。
2.如权利要求1所述的一种转盘式自动仿型铣抛装置，其特征在于，所述转盘式自动仿型铣抛装置还包括转动电机，所述转动电机带动转动架转动，所述转动架呈正方形，所述转动架每条边上均设置有至少一个仿形板。
3.如权利要求1或2所述的一种转盘式自动仿型铣抛装置，其特征在于，所述压紧机构具有第一压紧架、第二压紧架、第一压紧气缸、第二压紧气缸、第一抵顶块和第二抵顶块，所述第一压紧架和第二压紧架间隔固定在转动架上，所述第一压紧气缸设置在第一压紧架上，所述第二压紧气缸设置在第二压紧架上，所述第一抵顶块设置在第一压紧气缸的活塞杆端部，所述第二抵顶块设置在第二压紧气缸的活塞杆端部，所述第一抵顶块和第二抵顶块分别抵顶在同一木料的两端。
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