CN207495251U - 一种多工位珩磨夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位珩磨夹具，包括珩磨刀具、减速壳体、万向节，其特征在于：所述减速壳体内腔设有传动销轴，所述传动销轴两段采用轴承进行支撑，所述传动销轴与太阳轮相连接，所述太阳轮外设若干齿轮，所述齿轮与所述传动销轴连接，所述齿轮与太阳轮形成一个固定中心距，所述中心距与要加工产品中心距一致，所述绗磨夹具还包括圆柱套，所述圆柱套一端连接绗磨刀具，另一端通过万向节与传动销轴相连。本实用新型的有益效果是：此珩磨夹具采用多孔同时加工的工艺，将动力转化成多个动力输出，使生产效率提高了5‑10倍，操作方便，适合大批量生产。

Description

一种多工位珩磨夹具

技术领域

本实用新型属于真空泵技术领域，具体的说涉及一种多工位珩磨夹具。

背景技术

珩磨是磨削加工的一种特殊形式，又是精加工中的一种高效加工方法。这种工艺不仅能去除较大的加工余量，而且是一种提高零件尺寸精度、几何形状精度和表面粗糙度的有效加工方法。现在多为单孔珩磨的形式，单孔珩磨的工艺适合零件孔比较少，批量小的产品零部件的加工，生产效率非常的低，不能满足多工位同时进行珩磨的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种多工位珩磨夹具，这种夹具结构简单、使用稳定性好且适用性强。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种多工位珩磨夹具，包括珩磨刀具、减速壳体、万向节，所述减速壳体内腔设有传动销轴，所述传动销轴两端采用轴承进行支撑，所述传动销轴与太阳轮相连接，所述太阳轮外设若干齿轮，所述齿轮与所述传动销轴连接，所述齿轮与太阳轮形成一个固定中心距，所述中心距与要加工产品中心距一致，所述珩磨夹具还包括圆柱套，所述圆柱套一端连接珩磨刀具，另一端通过万向节与传动销轴相连。

作为优化的，所述传动销轴一端采用深沟球轴承，另一端采用推力球轴承作为支撑。

作为优化的，所述齿轮数量与所加工产品的孔的数量相匹配。

作为优化的，所述传动销轴采用平键的形式与齿轮相连接。

作为优化的，所述齿轮与所述太阳轮采用齿轮啮合的方式连接。

作为优化的，所述传动销轴靠近所述推力球轴承一端设有轴用弹性挡圈。

本实用新型的有益效果是：此珩磨夹具采用多孔同时加工的工艺，将动力转化成多个动力输出，使生产效率提高了5-10倍，操作方便，适合大批量生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的A-A剖视图。

图3为本实用新型的B-B剖视图。

图中所示：1-1、齿轮，1-2、齿轮，1-3、齿轮，2、太阳轮，3、传动销轴， 4、万向节，5、销孔A，6、圆柱套，7、销孔B，8珩磨刀具，9、推力球轴承， 10、弹性挡圈，11、深沟球轴承，12、减速壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示的一种多工位珩磨夹具，所述太阳轮2为动力输入的连接端口，实现与设备的连接，三星齿轮(1-1、1-2、1-3)与太阳轮2采用齿轮相啮合的方式实现动力的传递，三星齿轮(1-1、1-2、1-3)与太阳轮2设计一个固定的中心距，中心距和产品的中心距保持一致，这样保证加工产品的位置尺寸；传动销轴3两端均一端采用深沟球轴承11另外一端采用推力球轴承9作为支承，将两轴承安装在减速壳体12的均布的内腔中，并且在传动销轴3上采用平键的形式与太阳轮2相连接；将推力球轴承9设置在后端，这样保证了该装置能够承受轴向力；动力通过三星齿轮(1-1、1-2、1-3)传递至传动销轴3上，传动销轴3的一端设置有轴用弹性挡圈10，轴用弹性挡圈10安装在靠近三星齿轮 (1-1、1-2、1-3)推力球轴承9的一端；在传动销轴的另外一端设置有销孔A5，该销孔A5与万向节4相连，万向节另一端通过销孔B7与圆柱套6相连接，圆柱套6另一端与珩磨刀具8相连接，这样就完成了动力的转换和输出。根据所加工零部件的孔的数量的不同设置齿轮的个数，从而控制相应的珩磨刀具对零部件进行加工，将动力通过多个输出途径进行输出，提高加工效率。本实用新型是采用齿轮结构的动力转化的形式，将输出动力转化为在不同的角度上的动力输出，实现一次装夹快速生产的夹具。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多工位珩磨夹具，包括珩磨刀具、减速壳体、万向节，其特征在于：所述减速壳体内腔设有传动销轴，所述传动销轴两段采用轴承进行支撑，所述传动销轴与太阳轮相连接，所述太阳轮外设若干齿轮，所述齿轮与所述传动销轴连接，所述齿轮与太阳轮形成一个固定中心距，所述中心距与要加工产品中心距一致，所述珩磨夹具还包括圆柱套，所述圆柱套一端连接珩磨刀具，另一端通过万向节与传动销轴相连。

2.根据权利要求1所述的一种多工位珩磨夹具，其特征在于：所述传动销轴一端采用深沟球轴承，另一端采用推力球轴承作为支撑。

3.根据权利要求1所述的一种多工位珩磨夹具，其特征在于：所述齿轮数量与所加工产品的孔的数量相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种多工位珩磨夹具，其特征在于：所述传动销轴采用平键的形式与齿轮相连接。

5.根据权利要求1所述的一种多工位珩磨夹具，其特征在于：所述齿轮与所述太阳轮采用齿轮啮合的方式连接。

6.根据权利要求2所述的一种多工位珩磨夹具，其特征在于：所述传动销轴靠近所述推力球轴承一端设有轴用弹性挡圈。