CN207495122U - 一种数控机床用刀具冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床用刀具冷却装置,包括储液箱、喷头,所述储液箱旁边设置有废液箱,所述储液箱上方设置有水泵,所述水泵通过软管连接有电磁阀门,所述电磁阀门下方设置有固定板,所述固定板的下底板上设置有定位柱,所述固定板的侧板上设置有固定孔,所述电磁阀门上表面设置有手动调节旋钮,所述电磁阀门侧面设置有喷液管,所述喷液管前端设置有所述喷头,所述喷头背面设置有温度感应探头,所述喷头中间为分流件,所述分流件后方设置有安装头,所述分流件前方设置有喷水孔,所述喷水孔上方设置有防溅板。有益效果在于:可以自动控制冷却液的用量,循环使用冷却液,减少冷却液的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床冷却装置,特别是涉及一种数控机床用刀具冷却装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。利用数控机床加工零件时,需要不断的对刀具喷洒冷却液进行冷却,避免因为高温导致刀具或零件受损,现有的刀具冷却设备只能简单的向刀具上喷洒水,水的喷洒量不能控制,从而导致冷却液的大量浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控机床用刀具冷却装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种数控机床用刀具冷却装置,包括储液箱、喷头,所述储液箱旁边设置有废液箱,所述储液箱上方设置有水泵,所述水泵通过软管连接有电磁阀门,所述电磁阀门下方设置有固定板,所述固定板的下底板上设置有定位柱,所述固定板的侧板上设置有固定孔,所述电磁阀门上表面设置有手动调节旋钮,所述电磁阀门侧面设置有喷液管,所述喷液管前端设置有所述喷头,所述喷头背面设置有温度感应探头,所述喷头中间为分流件,所述分流件后方设置有安装头,所述分流件前方设置有喷水孔,所述喷水孔上方设置有防溅板。
进一步的,所述废液箱通过螺钉固定在机床刀具下方,所述废液箱与所述储液箱相连接,所述废液箱与所述储液箱连通处设置有过滤网。
进一步的,所述水泵通过螺钉固定在所述储液箱上方,所述水泵进液端伸入所述储液箱内底部,所述水泵进液端设置有过滤器。
进一步的,所述固定板为L型结构,所述定位柱焊接成型在所述固定板上,所述定位柱的位置和尺寸与所述电磁阀门地面的凹槽位置和尺寸相对应。
进一步的,所述电磁阀门底部嵌套在所述定位柱上,所述电磁阀门与所述固定板通过螺钉固定在一起,所述固定板通过螺钉固定在机床上。
进一步的,所述喷液管为波纹管,所述喷液管紧配合固定在所述电磁阀门和所述喷头上。
进一步的,所述喷水孔共有三个,所述喷水孔的孔径不大于5mm。
进一步的,所述防溅板与所述分流件成型为一体,所述防溅板下表面设置有与所述喷水孔位置相对应的弧形槽孔。
进一步的,所述温度感应探头通过螺钉固定在所述防溅板上表面,所述温度感应探头为远程红外温度感应器,所述温度感应探头与机床的控制系统相连接。
上述结构中,进行机加工时,所述水泵启动将冷却液从所述储液箱内抽出输送到所述电磁阀门,经过所述电磁阀门后从所述喷头的三个所述喷水孔喷出对刀具进行冷却,冷却液携带铁屑落入所述废液箱,经过所述过滤网过滤后重新使用,所述温度感应探头检测刀具的温度信息,并把信息传递到机床控制系统,机床控制系统根据温度高低调节所述电磁阀门的出水量,通过所述手动调节旋钮同样可以手动调节所述电磁阀门的出水量,从而控制冷却速度,减少冷却液浪费。
本实用新型的有益效果在于:可以自动控制冷却液的用量,循环使用冷却液,减少冷却液的浪费。
附图说明
图1是本实用新型所述一种数控机床用刀具冷却装置的结构简图;
图2是本实用新型所述一种数控机床用刀具冷却装置的固定板空间立体视图;
图3是本实用新型所述一种数控机床用刀具冷却装置的喷头主视图;
图4是本实用新型所述一种数控机床用刀具冷却装置的喷头仰视图。
附图标记说明如下:
1、储液箱;2、水泵;3、固定板;4、电磁阀门;5、手动调节旋钮;6、喷液管;7、温度感应探头;8、喷头;9、废液箱;10、过滤网;11、安装头;12、分流件;13、喷水孔;14、防溅板;15、固定孔;16、定位柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图4所示,一种数控机床用刀具冷却装置,包括储液箱1、喷头8,储液箱1旁边设置有废液箱9,储液箱1上方设置有水泵2,水泵2通过软管连接有电磁阀门4,电磁阀门4下方设置有固定板3,固定板3的下底板上设置有定位柱16,固定板3的侧板上设置有固定孔15,电磁阀门4上表面设置有手动调节旋钮5,电磁阀门4侧面设置有喷液管6,喷液管6前端设置有喷头8,喷头8背面设置有温度感应探头7,喷头8中间为分流件12,分流件12后方设置有安装头11,分流件12前方设置有喷水孔13,喷水孔13上方设置有防溅板14。
进一步的,废液箱9通过螺钉固定在机床刀具下方,废液箱9与储液箱1相连接,废液箱9与储液箱1连通处设置有过滤网10,水泵2通过螺钉固定在储液箱1上方,水泵2进液端伸入储液箱1内底部,水泵2进液端设置有过滤器,固定板3为L型结构,定位柱16焊接成型在固定板3上,定位柱16的位置和尺寸与电磁阀门4地面的凹槽位置和尺寸相对应,电磁阀门4底部嵌套在定位柱16上,电磁阀门4与固定板3通过螺钉固定在一起,固定板3通过螺钉固定在机床上,喷液管6为波纹管,喷液管6紧配合固定在电磁阀门4和喷头8上,喷水孔13共有三个,喷水孔13的孔径不大于5mm,防溅板14与分流件12成型为一体,防溅板14下表面设置有与喷水孔13位置相对应的弧形槽孔,温度感应探头7通过螺钉固定在防溅板14上表面,温度感应探头7为远程红外温度感应器,温度感应探头7与机床的控制系统相连接。
上述结构中,进行机加工时,水泵2启动将冷却液从储液箱1内抽出输送到电磁阀门4,经过电磁阀门4后从喷头8的三个喷水孔13喷出对刀具进行冷却,冷却液携带铁屑落入废液箱9,经过过滤网10过滤后重新使用,温度感应探头7检测刀具的温度信息,并把信息传递到机床控制系统,机床控制系统根据温度高低调节电磁阀门4的出水量,通过手动调节旋钮5同样可以手动调节电磁阀门4的出水量,从而控制冷却速度,减少冷却液浪费。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (9)
1.一种数控机床用刀具冷却装置,其特征在于:包括储液箱(1)、喷头(8),所述储液箱(1)旁边设置有废液箱(9),所述储液箱(1)上方设置有水泵(2),所述水泵(2)通过软管连接有电磁阀门(4),所述电磁阀门(4)下方设置有固定板(3),所述固定板(3)的下底板上设置有定位柱(16),所述固定板(3)的侧板上设置有固定孔(15),所述电磁阀门(4)上表面设置有手动调节旋钮(5),所述电磁阀门(4)侧面设置有喷液管(6),所述喷液管(6)前端设置有所述喷头(8),所述喷头(8)背面设置有温度感应探头(7),所述喷头(8)中间为分流件(12),所述分流件(12)后方设置有安装头(11),所述分流件(12)前方设置有喷水孔(13),所述喷水孔(13)上方设置有防溅板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用刀具冷却装置,其特征在于:所述废液箱(9)通过螺钉固定在机床刀具下方,所述废液箱(9)与所述储液箱(1)相连接,所述废液箱(9)与所述储液箱(1)连通处设置有过滤网(10)。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用刀具冷却装置,其特征在于:所述水泵(2)通过螺钉固定在所述储液箱(1)上方,所述水泵(2)进液端伸入所述储液箱(1)内底部,所述水泵(2)进液端设置有过滤器。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用刀具冷却装置,其特征在于:所述固定板(3)为L型结构,所述定位柱(16)焊接成型在所述固定板(3)上,所述定位柱(16)的位置和尺寸与所述电磁阀门(4)地面的凹槽位置和尺寸相对应。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用刀具冷却装置,其特征在于:所述电磁阀门(4)底部嵌套在所述定位柱(16)上,所述电磁阀门(4)与所述固定板(3)通过螺钉固定在一起,所述固定板(3)通过螺钉固定在机床上。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床用刀具冷却装置,其特征在于:所述喷液管(6)为波纹管,所述喷液管(6)紧配合固定在所述电磁阀门(4)和所述喷头(8)上。
7.根据权利要求1所述的一种数控机床用刀具冷却装置,其特征在于:所述喷水孔(13)共有三个,所述喷水孔(13)的孔径不大于5mm。
8.根据权利要求1所述的一种数控机床用刀具冷却装置,其特征在于:所述防溅板(14)与所述分流件(12)成型为一体,所述防溅板(14)下表面设置有与所述喷水孔(13)位置相对应的弧形槽孔。
9.根据权利要求1所述的一种数控机床用刀具冷却装置,其特征在于:所述温度感应探头(7)通过螺钉固定在所述防溅板(14)上表面,所述温度感应探头(7)为远程红外温度感应器,所述温度感应探头(7)与机床的控制系统相连接。
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CN201721314760.5U CN207495122U (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 一种数控机床用刀具冷却装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110919456A (zh) * | 2019-11-30 | 2020-03-27 | 江苏伯能机床制造有限公司 | 一种机床加工用切削液喷出装置 |
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