CN207495036U - 一种电梯导轨自动切割工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电梯导轨自动切割工装，包括支撑架和设置在支撑架上的工作台，所述工作台的侧面具有一个向内凹陷的凹陷部，位于所述凹陷部内设置有电机，所述电机上传动连接有切割刀，所述切割刀的顶部直线贯穿工作台的上表面并延伸至工作台的上方，位于切割刀的一侧依次设置有第一紧固件、第二紧固件。本实用新型利用第一紧固件和第二紧固件使电梯导轨卡住，然后切割刀进行切割作业；避免了传统的人工劳作产生的劳动强度大、效率低、端面切割不平滑的情况；并且能够有效的防止电梯导轨在切割过程中偏离切割路线的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯技术领域，特别是一种电梯导轨自动切割工装。
背景技术
电梯导轨，是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨；截面形状通常为T形结构。导轨在起导向作用的同时，承受轿厢，电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等。电梯导轨在加工过程中，往往需要进行切割处理，通常采用两种处理方式：第一种，人工切割，该种方式劳动强度大、效率低、切割出来的电梯导轨截面凹凸不平，影响后续加工；第二种，机器切割，在切割过程中因电梯导轨较长，在气缸推进的同时切割刀会给电梯导轨一个向外的推力，使电梯导轨脱离原有的推进方向，从而造成切割不均匀的现象。
实用新型内容
为解决上述技术不足，本实用新型的目的就是提供一种电梯导轨自动切割工装，避免电梯导轨在切割过程中松动的情况，使切割的端面更均匀平滑，并且提高了生产效率。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有支撑架和设置在支撑架上的工作台，所述工作台的侧面具有一个向内凹陷的凹陷部，位于所述凹陷部内设置有电机，所述电机上传动连接有切割刀，所述切割刀的顶部直线贯穿工作台的上表面并延伸至工作台的上方，位于切割刀的一侧依次设置有第一紧固件、第二紧固件，所述第一紧固件包括具有中空结构的T型套管，所述套管的两端与工作台的上表面通过螺钉连接，所述第二紧固件包括有内管、外管、内锁套、外锁套和挡板，所述外管的一端与工作台的边沿固接，外管的另一端端面上固接有内锁套，外管的外圆周面上套设有外锁套，所述内管的一端插接在内锁套所在的外管端部内，所述内锁套的端部具有多个间隙设置的凸舌，每个所述凸舌上均设置有垂直于凸舌的凸台，所述外锁套的端部具有与凸台相配合的凹槽，所述挡板与内管的端部相对并垂直固接在工作台的上表面，所述套管的中空部分和内管与挡板之间形成一个容纳电梯导轨的空腔。
进一步，所述工作台上还设置有气缸，所述气缸位于空腔的末端，气缸的活塞端传动连接有推板，所述推板与空腔相对。
进一步，所述工作台上设置有降温除尘装置。
进一步，所述电机的下方并列设置有两条滑轨，每条所述滑轨上均设置有能够沿滑轨长度方向滑动的滑块，两个所述滑块的顶部架设有电机。
进一步，沿所述切割刀的切割方向设置有一个矩形的切割槽，所述切割槽的长度方向与滑轨的长度方向相同。
进一步，所述凸台为弹性元件。
进一步，所述凸台的外侧具有外斜面，所述凹槽的内侧具有内斜面，所述外斜面与内斜面相配合。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：将电梯导轨的一端穿过套管，电梯导轨的侧面与挡板相抵，然后通过调节内锁套和外锁套来固定内管与外管之间的伸缩度，从而使电梯导轨卡住，然后切割刀进行切割作业。本实用新型避免了传统的人工劳作产生的劳动强度大、效率低、端面切割不平滑的情况；并且通过套管、挡板和内管来固定电梯导轨，能够有效的防止电梯导轨在切割过程中偏离的情况。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
本实用新型的附图说明如下。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视示意图；
图3为图1中套管的侧视放大图；
图4为图1中第二紧固件的立体示意图；
图5为图4中A的放大立体图；
图中：1.支撑架；2.工作台；21.凹陷部；3.电机；4.切割刀；5.第一紧固件；51.套管；6.第二紧固件；61.内管；62.外管；63.内锁套；64.外锁套；65.挡板；66.凸舌；67.凸台；68.凹槽；7.空腔；8.气缸；9.推板；10.降温除尘装置；11.滑轨；12.滑块；13.切割槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：
如下图1至图5所示，一种电梯导轨自动切割工装包括有支撑架1和设置在支撑架1上的工作台2，工作台2的侧面具有一个向内凹陷的凹陷部21，位于凹陷部21内设置有电机3，电机3上传动连接有切割刀4，切割刀4的顶部直线贯穿工作台2的上表面并延伸至工作台2的上方，位于切割刀4的一侧依次设置有第一紧固件5、第二紧固件6，第一紧固件5包括具有中空结构的T型套管51，套管51的两端与工作台2的上表面通过螺钉连接，第二紧固件6包括有内管61、外管62、内锁套63、外锁套64和挡板65，外管62的一端与工作台2的边沿固接，外管62的另一端端面上固接有内锁套63，外管62的外圆周面上套设有外锁套64，内管61的一端插接在内锁套63所在的外管62端部内，内锁套63的端部具有两个间隙设置的凸舌66，每个凸舌66上均设置有垂直于凸舌66的凸台67，外锁套64的端部具有与凸台67相配合的凹槽68，挡板65与内管61的端部相对并垂直固接在工作台2的上表面，套管51的中空部分和内管61与挡板65之间形成一个容纳电梯导轨的空腔7。
将T型的电梯导轨的一端穿过套管51的中空部分，电梯导轨的侧壁与挡板65的侧壁相抵，然后调节内管61在外管62内的长度，使内管61与电梯导轨的另一个侧壁相抵，旋转外锁套64直至与内锁套63接触，在外锁套64旋转的过程中，外锁套64通过内锁套63上的凸台67挤压内管61，直至外锁套64不能再次旋转为止，此时每个凸台67停留相对应的凹槽68内，并且通过挤压后内管61固定在外管62内，从而使内管61的端部与电梯导轨相抵，起到固定作用，最后切割刀4在电机3的带动下将电梯导轨切割开。替换掉了传统的人工切割方式，使切割效率更高、降低劳动强度，切割的端面更均匀；并且位于空腔7内的电梯导轨能够在切割过程中被紧固，从而防止了切割刀4在切割过程中带离电梯导轨致使电梯导轨切割不均的情况。
工作台2上还设置有气缸8，气缸8位于空腔7的末端，气缸8的活塞端传动连接有推板9，推板9与空腔7相对。为了实现电梯导轨向切割刀4方向不断进给的目的，气缸8通过活塞运动通过推动推板9来使电梯导轨向切割刀4方向移动。
工作台2上设置有降温除尘装置10。在切割过程中因切割刀4与电梯导轨之间会产生摩擦，并伴随着大量的热量和灰尘，可利用降温除尘装置10大大降低切割刀4与电梯导轨之间的温度和产生的灰尘。
电机3的下方并列设置有两条滑轨11，每条滑轨11上均设置有能够沿滑轨11长度方向滑动的滑块12，两个滑块12的顶部架设有电机3。沿切割刀4的切割方向设置有一个矩形的切割槽13，切割槽13的长度方向与滑轨11的长度方向相同。为了满足较长宽度的电梯导轨切割和快速切割的需求，在切割的过程，切割刀4和电机3都会沿着电梯导轨的宽度方向移动。
凸台67为弹性元件，防止内管61被挤压损坏，并且起到很好的紧固作用。
凸台67的外侧具有外斜面，凹槽68的内侧具有内斜面，外斜面与内斜面相配合。使内锁套63和外锁套64接触的更紧密，从而使内管61不易从外管62内脱离。
本实施例利用第一紧固件5和第二紧固件6使电梯导轨卡住，然后切割刀4进行切割作业；避免了传统的人工劳作产生的劳动强度大、效率低、端面切割不平滑的情况；并且能够有效的防止电梯导轨在切割过程中偏离切割路线的情况。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种电梯导轨自动切割工装，其特征在于：包括有支撑架和设置在支撑架上的工作台，所述工作台的侧面具有一个向内凹陷的凹陷部，位于所述凹陷部内设置有电机，所述电机上传动连接有切割刀，所述切割刀的顶部直线贯穿工作台的上表面并延伸至工作台的上方，位于切割刀的一侧依次设置有第一紧固件、第二紧固件，所述第一紧固件包括具有中空结构的T型套管，所述套管的两端与工作台的上表面通过螺钉连接，所述第二紧固件包括有内管、外管、内锁套、外锁套和挡板，所述外管的一端与工作台的边沿固接，外管的另一端端面上固接有内锁套，外管的外圆周面上套设有外锁套，所述内管的一端插接在内锁套所在的外管端部内，所述内锁套的端部具有多个间隙设置的凸舌，每个所述凸舌上均设置有垂直于凸舌的凸台，所述外锁套的端部具有与凸台相配合的凹槽，所述挡板与内管的端部相对并垂直固接在工作台的上表面，所述套管的中空部分和内管与挡板之间形成一个容纳电梯导轨的空腔。
2.根据权利要求1所述的电梯导轨自动切割工装，其特征在于：所述工作台上还设置有气缸，所述气缸位于空腔的末端，气缸的活塞端传动连接有推板，所述推板与空腔相对。
3.根据权利要求1所述的电梯导轨自动切割工装，其特征在于：所述工作台上设置有降温除尘装置。
4.根据权利要求1所述的电梯导轨自动切割工装，其特征在于：所述电机的下方并列设置有两条滑轨，每条所述滑轨上均设置有能够沿滑轨长度方向滑动的滑块，两个所述滑块的顶部架设有电机。
5.根据权利要求4所述的电梯导轨自动切割工装，其特征在于：沿所述切割刀的切割方向设置有一个矩形的切割槽，所述切割槽的长度方向与滑轨的长度方向相同。
6.根据权利要求1所述的电梯导轨自动切割工装，其特征在于：所述凸台为弹性元件。
7.根据权利要求1所述的电梯导轨自动切割工装，其特征在于：所述凸台的外侧具有外斜面，所述凹槽的内侧具有内斜面，所述外斜面与内斜面相配合。
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