CN207494823U - 一种焊带助焊剂气刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊带助焊剂气刷装置，包括安装在支架上的气刷机构和设置在所述气刷机构上的进气阀，所述气刷机构包括安装在支架上的芯体和安装在芯体内且能沿竖直方向上下移动的内芯，所述芯体与内芯为螺纹连接，所述内芯的下端的部位的纵剖面为锥形面，所述芯体的上端设置有限位部，所述芯体的内部设置有配合安装内芯的安装孔，且所述芯体与内芯之间形成气腔，所述芯体上设置有与所述气腔连通的进气口，所述进气阀安装在进气口处，所述芯体和内芯内设置有供焊带通过的过线孔。本实用新型结构简单，对焊带上多余助焊剂进行刷除，保证焊带上助焊剂均匀分布，从而保证了下道工序中焊带上锡的均匀涂层，提高了焊带的合格率。

Description

一种焊带助焊剂气刷装置

技术领域

本实用新型属于光伏焊带设备技术领域，具体涉及一种焊带助焊剂气刷装置。

背景技术

光伏焊带是应用于光伏组件电池片的连接，焊带是在电池片串联过程中一定要做到焊接牢固，因此，焊带是光伏组件焊接过程中的重要部件，焊带质量的好坏直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。运动中的焊带从助焊剂里出来，附着的助焊剂较多，依次需要对多余的助焊剂进行除去，目前焊带助焊剂刷除装置，通常是焊带从两片毛毡之间经过，通过毛毡对焊带表面多余的助焊剂进行刷除。使用毛毡对助焊剂进行刷除，主要存在以下缺点：第一，毛毡对助焊剂刷除过程中不稳定，造成刷除不均匀；第二，因为毛毡在刷除助焊剂的过程中，持续工作容易造成毛毡损坏，需要工作人员要高频率的进行更换毛毡，这样不仅增加工作人员的劳动强度大，而且效率低下，废品率高；第三，由于助焊剂为酸性溶剂，工作人员长时间接触对身体有危害。因此需要一种结构简单，设计合理，操作简便的焊带助焊剂气刷装置，通过气刷机构对焊带上多余助焊剂进行刷除，保证焊带上助焊剂均匀分布，从而保证了下道工序中焊带上锡的均匀涂层，提高了焊带的合格率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种焊带助焊剂气刷装置，其设计新颖合理，结构简单，操作简便，通过气刷机构对焊带上多余助焊剂进行刷除，保证焊带上助焊剂均匀分布，从而保证了下道工序中焊带上锡的均匀涂层，提高了焊带的合格率，实用性强。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种焊带助焊剂气刷装置，其特征在于：包括安装在支架上的气刷机构和设置在所述气刷机构上的进气阀，所述气刷机构包括安装在支架上的芯体和安装在芯体内且能沿竖直方向上下移动的内芯，所述芯体与内芯为螺纹连接，所述内芯的下端的部位的纵剖面为锥形面，所述内芯的上端设置有限位部，所述芯体的内部设置有配合安装内芯的安装孔，且所述芯体与内芯之间形成气腔，所述芯体上设置有与所述气腔连通的进气口，所述进气阀安装在进气口处，所述芯体和内芯内设置有供焊带通过的过线孔，所述过线孔与气腔相连通。

上述的一种焊带助焊剂气刷装置，其特征在于：所述芯体通过顶紧螺钉与支架固定连接。

上述的一种焊带助焊剂气刷装置，其特征在于：所述内芯上部套设有锁紧螺母，所述锁紧螺母延伸至芯体上侧面外，所述锁紧螺母位于芯体的上侧面与限位部之间，且所述锁紧螺母与芯体的上侧面紧密接触。

上述的一种焊带助焊剂气刷装置，其特征在于：所述芯体的下端设置有第一瓷嘴，所述限位部上设置有第二瓷嘴，所述第一瓷嘴、第二瓷嘴和过线孔的竖直中心线相互重合。

上述的一种焊带助焊剂气刷装置，其特征在于：所述内芯上设置有外螺纹，所述芯体内设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型设计合理，结构简单，操作简便。

2、本实用新型通过设置气刷机构包括芯体和内芯，芯体与内芯之间形成气腔，打开进气阀，气体经过进气口进入到气腔，最后通过芯体喷出，气体的流动过程中与焊带运动方向相反，从而将焊带上多余的助焊剂液体刷掉，保证焊带的下道工序正常进行。

3、本实用新型通过设置芯体与内芯为螺纹连接，通过旋转内芯而实现内芯上下的调节，且通过设置限位部，限制了内芯向下调节的最大距离，保证内芯与芯体之间形成气腔，保证气刷机构稳定工作。

4、本实用新型通过向上或向下调节内芯，调节内芯与芯体之间形成的气腔大小，从而调节气腔内的气压和气流大小，确保气体经过气腔和芯体过程中能刷除焊带上多余的助焊剂，保助焊剂在焊带上能够均匀的分布，从而保证了下道工序中焊带上锡的均匀涂层，提高了焊带的合格率，实用性强。

综上所述，本实用新型结构简单，操作简便，通过气刷机构对焊带上多余助焊剂进行刷除，保证焊带上助焊剂均匀分布，从而保证了下道工序中焊带上锡的均匀涂层，提高了焊带的合格率，实用性强。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

附图标记说明:

1—芯体； 2—锁紧螺母； 3—内芯；

4-1—第二瓷嘴； 4-2—第一瓷嘴； 5—进气阀；

6—过线孔； 7—走线方向； 8—出气方向；

9—进气口； 10—气腔； 11—锥形面；

12—机架； 13—顶紧螺钉； 14—限位部。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括安装在支架12上的气刷机构和设置在所述气刷机构上的进气阀5，所述气刷机构包括安装在支架12上的芯体1和安装在芯体1内且能沿竖直方向上下移动的内芯3，所述芯体1与内芯3为螺纹连接，所述内芯3的下端的部位的纵剖面为锥形面11，所述内芯3的上端设置有限位部14，所述芯体1的内部设置有配合安装内芯3的安装孔，且所述芯体1与内芯3之间形成气腔10，所述芯体1上设置有与所述气腔10连通的进气口9，所述进气阀5安装在进气口9处，所述芯体1和内芯3内设置有供焊带通过的过线孔6，所述过线孔6与气腔10相连通。

本实施例中，芯体1与内芯3之间形成气腔10，气腔10的作用使气体形成一定的气压和气流，气体的流动过程中与焊带运动方向相反，从而将焊带上多余的助焊剂液体刷掉，保证焊带的下道工序正常进行。

本实施例中，芯体1与内芯3为螺纹连接，通过旋转内芯3而实现内芯3上下的调节，且通过设置限位部14，限制了内芯3向下调节的最大距离，保证芯体1与内芯3之间形成气腔10，保证所述气刷机构稳定工作。

本实施例中，通过向上或向下调节内芯3，调节内芯3与芯体1之间形成的气腔10大小，从而调节气腔10内的气体的气压和气流大小，确保气体经过气腔10和芯体1过程中能刷除焊带上多余的助焊剂，保助焊剂在焊带上能够均匀的分布，从而保证了下道工序中焊带上锡的均匀涂层，提高了焊带的合格率，实用性强。

本实施例中，所述芯体1通过顶紧螺钉13与支架12固定连接。

本实施例中，所述内芯3上部套设有锁紧螺母2，所述锁紧螺母2延伸至芯体1上侧面外，所述锁紧螺母2位于芯体1的上侧面与限位部14之间，且所述锁紧螺母2与芯体1的上侧面紧密接触。

如图2所示，本实施例中，所述芯体1的下端设置有第一瓷嘴4-2，所述限位部14上设置有第二瓷嘴4-1，所述第一瓷嘴4-2、第二瓷嘴4-1和过线孔6的竖直中心线相互重合。

本实施例中，通过设置第一瓷嘴4-2和第一瓷嘴4-1，是为了确保焊带经过过线孔6时，避免焊带对芯体1和内芯3磨损，延长了气刷装置的使用寿命。

本实施例中，由于助焊剂为酸性，因此芯体1、锁紧螺母2与内芯3均为尼龙材料，耐酸性，密封性好。

本实施例中，所述内芯3上设置有外螺纹，所述芯体1内设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。

本实施例中，所述外螺纹和所述内螺纹均为细牙螺纹，通过设置为细牙螺纹能起到较好的密封，同时也是为了能够更精确的调整气腔10的大小来控制通过气腔10气流的大小。

本实用新型使用时，首先，工作人员向上向下旋转内芯3，直至内芯3与芯体1之间形成的腔体10满足设定要求时，工作人员通过操作进气阀5打开，气体通过进气口9进入气腔10内，气腔10的作用使气体形成一定的气压和气流，最后通过芯体1沿出气方向8流出，在气流流动的过程中，焊带通过过线孔6沿走线方向7方向移动，气体的流动过程中与焊带运动方向相反，从而将焊带上多余的助焊剂液体刷掉，保助焊剂在焊带上能够均匀的分布，从而保证了下道工序中焊带上锡的均匀涂层，提高了焊带的合格率，实用性强。

以上所述，仅是本实用新型的实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (5)

1.一种焊带助焊剂气刷装置，其特征在于：包括安装在支架(12)上的气刷机构和设置在所述气刷机构上的进气阀(5)，所述气刷机构包括安装在支架(12)上的芯体(1)和安装在芯体(1)内且能沿竖直方向上下移动的内芯(3)，所述芯体(1)与内芯(3)为螺纹连接，所述内芯(3)的下端的部位的纵剖面为锥形面(11)，所述内芯(3)的上端设置有限位部(14)，所述芯体(1)的内部设置有配合安装内芯(3)的安装孔，且所述芯体(1)与内芯(3)之间形成气腔(10)，所述芯体(1)上设置有与所述气腔(10)连通的进气口(9)，所述进气阀(5)安装在进气口(9)处，所述芯体(1)和内芯(3)内设置有供焊带通过的过线孔(6)，所述过线孔(6)与气腔(10)相连通。

2.按照权利要求1所述的一种焊带助焊剂气刷装置，其特征在于：所述芯体(1)通过顶紧螺钉(13)与支架(12)固定连接。

3.按照权利要求1或2所述的一种焊带助焊剂气刷装置，其特征在于：所述内芯(3)上部套设有锁紧螺母(2)，所述锁紧螺母(2)延伸至芯体(1)上侧面外，所述锁紧螺母(2)位于芯体(1)的上侧面与限位部(14)之间，且所述锁紧螺母(2)与芯体(1)的上侧面紧密接触。

4.按照权利要求1或2所述的一种焊带助焊剂气刷装置，其特征在于：所述芯体(1)的下端设置有第一瓷嘴(4-2)，所述限位部(14)上设置有第二瓷嘴(4-1)，所述第一瓷嘴(4-2)、第二瓷嘴(4-1)和过线孔(6)的竖直中心线相互重合。

5.按照权利要求1或2所述的一种焊带助焊剂气刷装置，其特征在于：所述内芯(3)上设置有外螺纹，所述芯体(1)内设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。