CN207494334U - 一种三通凹凸冲压模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三通凹凸冲压模，包括动模和定模，所述定模上设有成型凸模，所述动模上设有成型凹模，所述定模上设有引导柱，所述动模上设有与引导柱滑移配合的滑移通孔，所述动模上还设有引导滑块，所述定模上设有用于与引导块侧壁相抵触的抵触滑块。本三通凹凸冲压模在使用时，模具的开合都可以通过引导柱实现引导，而且在模具的动模和定模左相对运动时，动模和定模还可以通过设置在定模上的抵触滑块和设置在动模上的引导块块的相抵触且进行滑动后，能够使得动模和定模的运动能够开合模运动的更加稳定有效，这样就能够使得本模具能够适用于高速运动,从而大大提高本冲压模具的冲压生产效率。

Description

一种三通凹凸冲压模

技术领域

本实用新型涉及一种冲压件生产领域，更具体地说，它涉及一种三通凹凸冲压模。

背景技术

采用冲压模具加工金属产品，例如三通管件的冲压件等，其冲压而成的三通管件的冲压件为沿轴线切开的冲压件，需将两个冲压件进行焊接后才能够使得三通管件冲压件焊接成为一个三通管整体，这样在生产三通管时，就需要将材料拆分成两侧冲压，这样就大大降低的其三通管件的加工效率，而为了提高三通的生产效率，往往会提升冲压模具的冲压开合模的速度，这样往往会使得冲压模具的合模时，因为合模速度过快，失去合模时的引导，使得模具在合模时发生错位，造成模具报废。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种引导效果好，且在高速工作状态下也能够准确的开合模的三通凹凸冲压模。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种三通凹凸冲压模，包括动模和定模，所述定模上设有成型凸模，所述动模上设有成型凹模，所述定模上设有引导柱，所述动模上设有与引导柱滑移配合的滑移通孔，所述动模上还设有引导滑块，所述定模上设有用于与引导块侧壁相抵触的抵触滑块。

通过采用上述技术方案，本三通凹凸冲压模在使用时，模具的开合都可以通过引导柱实现引导，而且在模具的动模和定模左相对运动时，动模和定模还可以通过设置在定模上的抵触滑块和设置在动模上的引导块块的相抵触且进行滑动后，能够使得动模和定模的运动能够开合模运动的更加稳定有效，这样就能够使得本模具能够适用于高速运动，从而大大提高本冲压模具的冲压生产效率。

优选的，所述的定模包括动模底板和用于安装成型凸模的定模板，所述引导柱固一端固定设置在定模底板上，另一端贯穿定模板，所述定模底板与定模板之间设有缓冲层。

通过采用上述技术方案，这样在本冲压模具合模后，其动模就能够作用在设置有成型凸模的定模板上，而设置在动模底板和动模板之间的缓冲层就能够起到一定的缓冲减震的作用，从而有效的减小定模板受到的作用力，从而对定模减小有效的保护，大大提高模具的使用寿命。

优选的，所述的动模包括动模底板和动模板，所述成型凹模设置在动模板上朝向定模的端面上，所述滑移通孔设置在动模板上，所述引导柱上远离定模的一端在合模后会贯穿滑移通孔与定模底板相抵触。

通过采用上述技术方案，动模与定模完成合模冲压后，其定模底板上的引导柱则能够贯穿动模板与动模底板相抵触，从而完成对动模底板进行限位，也能够对动模底板起到支撑固定的作用。

优选的，所述的动模板上还设有曲部成型块和圆弧角成型块，所述动模板在成型凹模的边缘分别设有用于安装曲部成型块的安装插槽和用于安装圆弧角成型块的安装块，所述曲部成型块与圆弧角成型块分别设有用于与冲压件相抵触使得冲压件冲压成型的圆弧成型槽和抵触圆角。

通过采用上述技术方案，通设置有圆弧成型槽的曲部成型块和设有抵触圆角的圆弧角成型块的作用，能够将平板状的钣金材料，冲压成型具有曲度和圆弧角的三通冲压件，而其曲部成型块和圆弧角成型块能够通过设置在成型凹模边缘的安装插槽和安装块牢固的安装设置在动模板上。

优选的，所述的安装块上设有若干用于安装圆弧角成型块的螺纹安装孔。

通过采用上述技术方案，通过设置在安装块上的螺纹安装孔的作用，就能够通过螺钉将其圆弧角成块安装固定在安装块。

优选的，所述的安装块上设有安装卡槽，所述圆弧角成型块上还设有用于与安装卡槽相卡嵌的连接卡块。

通过采用上述技术方案，通过设置在安装块上的安装卡槽的作用，就能够通过设置在圆弧角成型块上的连接卡块与其安装卡槽相卡嵌，完成圆弧角成型块与安装块的安装固定。

优选的，所述的曲部成型块为三个，且曲部成型块呈T形设置的三个端部，所述圆弧角成型块间隔设置在相邻的曲部成型块之间，所述圆弧角成型块侧壁设有与曲部成型块相对应的腰凹槽。

通过采用上述技术方案，其曲部成型块呈T形设置，且设置在T形的三个端点处，这样在本冲压模具进行冲压后，就能够通过设置在定模板上的成型凸模和设置在动模板上的成型凹模冲压形成三通的三个圆弧开口，设置在曲部成型块之间的两个圆弧角成型块，这能够对三通的曲部的拐角处进行冲压，使得圆弧角成型块上的抵触圆角能够压动冲压件形成圆角。

针对现有技术存在的不足，本实用新型的次要目的在于提供一种结构简单易于通过冲压模具冲压成型的三通冲压件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种三通冲压件，包括由上述三通凹凸冲压模冲压而成的三通本体，所述三通本体上设有半圆状的圆弧开口，所述圆弧开口相互连通，所述三通本体上还设有圆角，所述圆角间隔设置在圆角开口之间。

通过采用上述技术方案，三通冲压件就能够冲压形成其冲压而成沿轴线切开的冲压件，需将两个冲压件进行焊接后才能够使得三通管件冲压件焊接成为一个三通管整体。并且整个三通冲压件在冲压成型后，其外表面更加光顺，曲形柔美，无毛刺，无粗糙。而且处在两圆弧开口之间圆角既能够方便本三通冲压件冲压成型，而且还能够起到增强整个三通冲压件的整体强度和韧性的效果。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是动模的结构示意图；

图3是图2中A的放大图；

图4是定模在合模后的结构示意图；

图5是三通冲压件的结构示意图。

附图标记：1、定模；11、定模底板；12、定模板；13、成型凸模；14、引导柱；15、抵触滑块；16、缓冲层；2、动模；21、动模底板；22、动模板；221、滑移通孔；23、成型凹模；231、安装插槽；232、安装块；233、安装卡槽；234、螺纹安装孔；24、引导滑块；3、曲部成型块；31、圆弧成型槽；4、圆弧角成型块；41、抵触圆角；42、连接卡块；43、腰凹槽；5、三通冲压件；51、圆弧开口；52、圆角；53、三通本体。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种三通凹凸冲压模，如图1所示，包括动模2和定模1，所述定模1上设有成型凸模13，所述动模2上设有成型凹模23，所述定模1上设有引导柱14，所述动模2上设有与引导柱14滑移配合的滑移通孔221，所述动模2上还设有引导滑块24，所述定模1上设有用于与引导块侧壁相抵触的抵触滑块15。本三通凹凸冲压模在使用时，模具的开合都可以通过引导柱14实现引导，而且在模具的动模2和定模1左相对运动时，动模2和定模1还可以通过设置在定模1上的抵触滑块15和设置在动模2上的引导块块的相抵触且进行滑动后，能够使得动模2和定模1的运动能够开合模运动的更加稳定，有效这样就能够使得本模具能够适用于高速运动。

如图5所示，而且其三通冲压件5是通过上述三通凹凸冲压模冲压生产而成，其一种三通冲压件5，包括三通本体53，所述三通本体53上设有半圆状的圆弧开口51，其圆弧开口51的横截面为半圆状。所述圆弧开口51相互连通，三通冲压件5在冲压完成后就能够冲压形成其冲压而成沿轴线切开的冲压件，需将两个冲压件进行焊接后才能够使得三通冲压件5焊接成为一个三通管整体。并且整个三通冲压件5在冲压成型后，其外表面更加光顺，曲形柔美，无毛刺，无粗糙。而且处在两圆弧开口51之间圆角52既能够方便本三通冲压件5冲压成型，而且还能够起到增强整个三通冲压件5的整体强度和韧性的效果。

如图1和图4所示，定模1包括动模底板21和用于安装成型凸模13的定模板12，所述引导柱14固一端固定设置在定模底板11上，另一端贯穿定模板12，所述定模底板11与定模板12之间设有缓冲层16。这样在本冲压模具合模后，其动模2就能够作用在设置有成型凸模13的定模板12上，而设置在动模底板21和动模板22之间的缓冲层16就能够起到一定的缓冲减震的作用，从而有效的减小定模板12受到的作用力，从而对定模1减小有效的保护，大大提高模具的使用寿命。

如图2和图3所示，动模2包括动模底板21和动模板22，所述成型凹模23设置在动模板22上朝向定模1的端面上，所述滑移通孔221设置在动模板22上，所述引导柱14上远离定模1的一端在合模后会贯穿滑移通孔221与定模底板11相抵触。动模2与定模1完成合模冲压后，其定模底板11上的引导柱14则能够贯穿动模板22与动模底板21相抵触，从而完成对动模板22进行限位，也能够对动模底板21起到支撑固定的作用。

如图2和图3所示，动模板22上还设有曲部成型块3和圆弧角成型块4，所述动模板22在成型凹模23的边缘分别设有用于安装曲部成型块3的安装插槽231和用于安装圆弧角成型块4的安装块232，所述曲部成型块3与圆弧角成型块4分别设有用于与冲压件相抵触使得冲压件冲压成型的圆弧成型槽31和抵触圆角41。通设置有圆弧成型槽31的曲部成型块3和设有抵触圆角41的圆弧角成型块4的作用，能够将平板状的钣金材料，冲压成型具有曲度和圆弧角的三通冲压件5，而其曲部成型块3和圆弧角成型块4能够通过设置在成型凹模23边缘的安装插槽231和安装块232牢固的安装设置在动模板22上。

如图2和图3所示，安装块232上设有若干用于安装圆弧角成型块4的螺纹安装孔234。通过设置在安装块232上的螺纹安装孔234的作用，就能够通过螺钉将其圆弧角成块安装固定在安装块232。

如图2和图3所示，安装块232上设有安装卡槽233，所述圆弧角成型块4上还设有用于与安装卡槽233相卡嵌的连接卡块42。通过设置在安装块232上的安装卡槽233的作用，就能够通过设置在圆弧角成型块4上的连接卡块42与其安装卡槽233相卡嵌，完成圆弧角成型块4与安装块232的安装固定。

如图2和图3所示，曲部成型块3为三个，且曲部成型块3呈T形设置的三个端部，所述圆弧角成型块4间隔设置在相邻的曲部成型块3之间，所述圆弧角成型块4侧壁设有与曲部成型块3相对应的腰凹槽43。其曲部成型块3呈T形设置，且设置在T形的三个端点处，这样在本冲压模具进行冲压后，就能够通过设置在定模板12上的成型凸模13和设置在动模板22上的成型凹模23冲压形成三通的三个圆弧开口51，设置在曲部成型块3之间的两个圆弧角成型块4，这能够对三通的曲部的拐角处进行冲压，使得圆弧角成型块4上的抵触圆角41能够压动冲压件形成圆角52。

Claims (7)

1.一种三通凹凸冲压模，包括动模(2)和定模(1)，所述定模(1)上设有成型凸模(13)，所述动模(2)上设有成型凹模(23)，其特征是：所述定模(1)上设有引导柱(14)，所述动模(2)上设有与引导柱(14)滑移配合的滑移通孔，所述动模(2)上还设有引导滑块(24)，所述定模(1)上设有用于与引导滑块(24)侧壁相抵触的抵触滑块(15)。

2.根据权利要求1所述的三通凹凸冲压模，其特征是：所述定模(1)包括动模底板(21)和用于安装成型凸模(13)的定模板(12)，所述引导柱(14)固一端固定设置在定模(1)底板上，另一端贯穿定模板(12)，所述定模(1)底板与定模板(12)之间设有缓冲层(16)。

3.根据权利要求2所述的三通凹凸冲压模，其特征是：所述动模(2)包括动模底板(21)和动模板(22)，所述成型凹模(23)设置在动模板(22)上朝向定模(1)的端面上，所述滑移通孔(221)设置在动模板(22)上，所述引导柱(14)上远离定模(1)的一端在合模后会贯穿滑移通孔(221)与定模底板(11)相抵触。

4.根据权利要求3所述的三通凹凸冲压模，其特征是：所述动模板(22)上还设有曲部成型块(3)和圆弧角成型块(4)，所述动模板(22)在成型凹模(23)的边缘分别设有用于安装曲部成型块(3)的安装插槽(231)和用于安装圆弧角成型块(4)的安装块(232)，所述曲部成型块(3)与圆弧角成型块(4)分别设有用于与冲压件相抵触使得冲压件冲压成型的圆弧成型槽(31)和抵触圆角(41)。

5.根据权利要求4所述的三通凹凸冲压模，其特征是：所述安装块(232)上设有若干用于安装圆弧角成型块(4)的螺纹安装孔(234)。

6.根据权利要求5所述的三通凹凸冲压模，其特征是：所述安装块(232)上设有安装卡槽(233)，所述圆弧角成型块(4)上还设有用于与安装卡槽(233)相卡嵌的连接卡块(42)。

7.根据权利要求6所述的三通凹凸冲压模，其特征是：所述曲部成型块(3)为三个，且曲部成型块(3)呈T形设置的三个端部，所述圆弧角成型块(4)间隔设置在相邻的曲部成型块(3)之间，所述圆弧角成型块(4)侧壁设有与曲部成型块(3)相对应的腰凹槽(43)。