CN207493468U - 一种一氧化氮氧化塔 - Google Patents

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岳志刚
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Abstract

本实用新型公开了一种一氧化氮氧化塔,包括下部的一次氧化部及上部的二次氧化部;二次氧化部的上方设置顶盖及气体出口,所述气体出口处设置二次喷液口。本实用新型的优点是:采用双循环工序,提高了吸收效率,能将一氧化氮吸收得更充分,对保护环境更为有利。

Description

一种一氧化氮氧化塔
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,具体说是一种用于造纸行业的一氧化氮氧化塔。
背景技术
氧化氮是一种无色无味气体,有毒且不易溶于水。在造纸工艺过程中,会产生一氧化氮废气,若直接排放掉,会造成环境污染。
一氧化氮可与氧气反应生成二氧化氮,二氧化氮可与水反应生成硝酸。现有的一氧化氮氧化塔往往采用简单的喷流结构,无法充分反应,排放达不到环保要求。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种反应充分的一氧化氮氧化塔,具体技术方案如下:
一氧化氮氧化塔,其特征在于:包括下部的一次氧化部及上部的二次氧化部;
所述一次氧化部包括底板,筒体上设置气体进口,所述气体进口处设置一次喷液口,所述筒体的上部设置填料支撑,填料固定在所述填料支撑上;填料的上方设置喷淋器,喷淋器与一次进口连接;筒体下方设置一次出口,所述一次出口与一次进口间设置循环泵;
所述二次氧化部包括与筒体连接的锥形隔板,锥形隔板上设置内筒,所述内筒与下方的一次氧化部连通;锥形隔板与筒体连接处设置二次出口;内筒上方设置分布器,分布器上方设置设置喷淋器,喷淋器与二次进口连接;所述二次出口与二次进口间设置循环泵;
二次氧化部的上方设置顶盖及气体出口,所述气体出口处设置二次喷液口。
为便于检修,所述筒体上设置人孔。
本实用新型的优点是:采用双循环工序,提高了吸收效率,能将一氧化氮吸收得更充分,对保护环境更为有利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型,如图所示,本实用新型包括下部的一次氧化部100及上部的二次氧化部200;
所述一次氧化部包括底板1,筒体2上设置气体进口N1,所述气体进口处设置一次喷液口P1,所述筒体的上部设置填料支撑3,填料4固定在所述填料支撑3上;填料4的上方设置喷淋器5,喷淋器与一次进口C2连接;筒体下方设置一次出口C1,所述一次出口C1与一次进口C2间设置循环泵10;
所述二次氧化部包括与筒体连接的锥形隔板6,锥形隔板6上设置内筒7,所述内筒7与下方的一次氧化部连通;锥形隔板6与筒体连接处设置二次出口C3;内筒7上方设置分布器8,分布器8上方设置设置喷淋器5,喷淋器5与二次进口C4连接;所述二次出口C3与二次进口C4间设置循环泵10;
二次氧化部的上方设置顶盖9及气体出口N2,所述气体出口N2处设置二次喷液口P2。
本实用新型的原理是:一氧化氮氧化塔为整体双循环工序,含一氧化氮混合气体经下部气体进口N1进入塔体后,向上流向塔顶;一次喷液口P1喷出洗液,洗液进入塔体底部经一次出口C1流出塔体,经泵循环加压后送至一次进口C2喷淋装置喷射至催化剂,一氧化氮与洗液在催化剂层充分反应吸收。因为洗液经泵循环,所以喷射为持续喷射;部分未来得及反应的一氧化氮气体及其它不反应尾气经内筒中心上升至分布器处,分布器的作用是阻止来至上方液体流向锥筒,防止液体阻碍气体上升,而使下方气体能从分布器中间的缝隙中上升。此时,由二次喷液口P2喷出的洗液流经分布器时,径向流向塔体筒壁附近,而下落集聚在锥形隔板上部,洗液经二次出口C3流出塔体,经泵循环加压后送至二次进口C4喷淋装置喷射后,与上升气体中的一氧化氮二次氧化吸收,因为洗液经泵循环,所以喷射为持续喷射;而尾气经气液分离装置分离后,经气体出口N2流向下一工艺系统。

Claims (2)

1.一种一氧化氮氧化塔,其特征在于:包括下部的一次氧化部及上部的二次氧化部;
所述一次氧化部包括底板,筒体上设置气体进口,所述气体进口处设置一次喷液口,所述筒体的上部设置填料支撑,填料固定在所述填料支撑上;填料的上方设置喷淋器,喷淋器与一次进口连接;筒体下方设置一次出口,所述一次出口与一次进口间设置循环泵;
所述二次氧化部包括与筒体连接的锥形隔板,锥形隔板上设置内筒,所述内筒与下方的一次氧化部连通;锥形隔板与筒体连接处设置二次出口;内筒上方设置分布器,分布器上方设置设置喷淋器,喷淋器与二次进口连接;所述二次出口与二次进口间设置循环泵;
二次氧化部的上方设置顶盖及气体出口,所述气体出口处设置二次喷液口。
2.根据权利要求1所述的一氧化氮氧化塔,其特征在于:所述筒体上设置人孔。
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