CN202105584U - 一种新型脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
一种新型脱硫塔，包括除沫器、喷淋器以及气液再分布器，除沫器采用折板形，安装在塔内顶部；喷淋器采用多支管喷洒器；气液再分布器采用槽盘式液体再分布器，为二级分布器，可以与槽式分布器配合使用。本实用新型工艺简单，循环效果好，且脱硫效果明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备，具体为一种用于垃圾填埋场沼气脱硫的新型脱硫塔。
背景技术
目前，随着各大垃圾填埋场产生的填埋气含硫量升高，在利用填埋气发电时，需要进行脱硫处理。但是其含硫量与工业上其它行业的含硫量相比，含量毕较低。从脱硫效果和经济效益的角度来考虑，都不适合直接采用其它行业的脱硫装置。因此，需要针对填埋气这类气体开发出一套独立的脱硫塔装置。该装置要求确保足够的传质面积，气液的分布要均匀，要有足够的反应时间。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型脱硫塔，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种新型脱硫塔，包括除沫器、喷淋器以及气液再分布器，其中除沫器采用折板形，安装在塔内顶部，其作用是分离塔顶气体中夹带的液滴，保证塔顶出气的质量。喷淋器采用多支管喷洒器，可以充分喷洒均匀脱硫液体到塔内。气液再分布器采用槽盘式液体再分布器，带有收集与再分布的两重效果。能有效地再分布液体，并能减少有效塔的高度，是与槽式分布器广泛配合使用的二级分布器。
在本实用新型中，塔体的各个功能部分的侧旁还应该开有人孔，用于设备的清污维护。
有益效果：本实用新型具有以下优点及好处：
1、有足够的传质面积：在脱硫塔内有一矛盾需要解决，即表面积大的填料往往容易堵塔，而表面积小的填料则因传质面积不够造成脱硫效率不高，但不易堵塔。因此本装置合理的设计和布置，很好的解决了这个问题。
2、气液再分布器采用槽盘式液体再分布器：为使脱硫液分布均匀，需尽可能消除脱硫塔填料顶部“干区”，要求使用新型分布器。目前在塔顶部使用的分布器采用的是压力管式喷头，而在塔中则是盘式分布器。
3、有足够的反应停留时间：一般设计脱硫塔时，由于H2S在塔内吸收速率很快，不用刻意考虑这个问题。但是为了提高脱硫效率，脱硫塔内气体要有足够的停留时间将H2S脱除，即提高填料高度和增大塔径。
4、严格阻断壁流。壁流的存在会使脱硫液沿塔壁白白流下，既浪费了能量又影响脱硫效率。阻断壁流的最好办法就是将填料分层，层间设置槽盘式气液再分布器。
附图说明
图1 为本实用新型较佳实施例的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1的一种新型脱硫塔，在实施例中，升压后的填埋气（含有少量H2S气体），从塔下部的富液槽12上方的进气口11进入塔内，气体往上经下部填料层9，与从塔顶部喷淋器4喷出的脱硫液体在下部填料层9中充分接触反应，初次去除填埋气中部分H2S。
然后经气液再分布器8，均匀分布好气体往上走，再经上部填料层5，与脱硫液再次在上部填料层5中反应，去除大部分H2S。反应完的气体流经塔顶部除沫器3，被除沫器3除去气体中的单质硫和液体水。
最后，气体从塔顶部的出气口1流出。同时，脱硫液经外部的加压泵从塔顶的喷淋器4打入塔内，首先在上部填料层5与气体反应，再经气液再分布器8均匀分布，进入下部填料层9。反应完后的脱硫液落入富液槽12，在排污口15处经外部的泵抽到塔外。这样气液两相充分接触反应，提高了脱硫效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种新型脱硫塔，包括除沫器、喷淋器以及气液再分布器，其特征在于，除沫器采用折板形，安装在塔内顶部；喷淋器采用多支管喷洒器；气液再分布器采用槽盘式液体再分布器，为二级分布器，可以与槽式分布器配合使用。
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Cited By (2)
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| CN103861430A (zh) * | 2014-03-06 | 2014-06-18 | 天津大学 | 低压瓦斯脱硫填料吸收塔 |
| CN110358575A (zh) * | 2018-04-09 | 2019-10-22 | 中国石油天然气股份有限公司 | 脱硫塔 |
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- 2011-05-12 CN CN2011201492787U patent/CN202105584U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN103861430B (zh) * | 2014-03-06 | 2016-10-05 | 天津大学 | 低压瓦斯脱硫填料吸收塔 |
| CN110358575A (zh) * | 2018-04-09 | 2019-10-22 | 中国石油天然气股份有限公司 | 脱硫塔 |
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