CN207493434U - 一种包装盒印刷废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒印刷废气处理装置，包括壳体、橡胶管、顶盖、提手、进气口、排液管、第一环形管、第二环形管、植物液存放箱体、第一水泵、进液管、雾化喷头、连接管、第二水泵、吸液管、电机、输出轴、直板、滤网、方形管、进料口、出料口和活性炭放置腔。本实用新型结构合理，设计新颖，可有效的对印刷排出的废气进行处理和吸收，通过第二水泵和吸液管可提高植物液存放箱体中植物液的利用率，可避免植物液的浪费；通过直板可搅动活性炭放置腔中放置的活性炭，使活性炭与进入方形管中的废气充分接触，可吸收废气中的有害气体，有可快速的对活性炭放置腔中的活性炭进行更换，使用方便。

Description

一种包装盒印刷废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理装置，具体为一种包装盒印刷废气处理装置，属于印刷废气处理设备应用技术领域。

背景技术

包装印刷是以美化、识别、宣传商品为主要目的而采用的印刷方式和印后加工处理技术；包装印刷行业在生产过程中使用的溶剂型油墨,油墨含有50%-60%的挥发性组分；调整油墨粘度所需的稀释剂更增加了有机废气的排放；在印制品干燥时，油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%，会有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有机气体挥发排放，对周边环境和人体健康有很大危害。

在对印刷废气进行处理时，常使用天然植物液除臭和活性炭吸附，通过天然植物液对废气进行喷淋时，天然植物液可能会有未进行废气吸收的部分排出，可能会造成天然植物液的浪费；活性炭长期使用后可能会发生失效，需要进行更换，有些废气处理装置活性炭更换可能较为麻烦，可能会浪费活性炭更换时间。因此，针对上述问题提出一种包装盒印刷废气处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种包装盒印刷废气处理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种包装盒印刷废气处理装置，包括壳体以及固接在壳体顶部的橡胶管，所述橡胶管顶部固接有顶盖，所述顶盖一侧固接有提手，所述壳体一侧连通进气口，所述壳体另一侧连通排液管，所述壳体侧壁内部镶嵌第一环形管和第二环形管，所述第一环形管和第二环形管均连通雾化喷头，且雾化喷头末端延伸至壳体内部，所述壳体外壁固接有植物液存放箱体，所述植物液存放箱体底部内侧壁固接有第一水泵，所述第一水泵输出端套接有进液管，所述进液管与第一环形管连通，所述壳体内壁固接有第二水泵，所述第二水泵一侧连通连接管，且连接管末端与第二环形管连通，所述第二水泵输出端套接有吸液管；

所述顶盖表面固接有方形管，且方形管与壳体内部连通，所述方形管内壁通过连接条固接有电机，所述电机输出端套接有输出轴，且输出轴表面固接有直板，所述方形管侧壁固接有三个滤网，且三个滤网之间形成两个活性炭放置腔，所述活性炭放置腔一侧连通进料口，所述活性炭放置腔另一侧连通出料口。

优选的，所述进料口和出料口均固接在方形管外壁，且进料口和出料口末端均配合连接有橡胶塞。

优选的，所述第一环形管位于第二环形管顶部，且第一环形管和第二环形管数目均为若干个。

优选的，所述进气口与壳体底部的距离大于排液管与壳体底部的距离，且排液管与壳体底部的距离大于吸液管末端与壳体底部的距离。

优选的，所述橡胶管外表面为波浪型结构。

优选的，所述直板位于活性炭放置腔内部，且直板数目为四个。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置结构合理，设计新颖，可有效的对印刷排出的废气进行处理和吸收，通过第二水泵和吸液管可提高植物液存放箱体中植物液的利用率，可避免植物液的浪费；

2、该装置结构合理，设计新颖，通过直板可搅动活性炭放置腔中放置的活性炭，使活性炭与进入方形管中的废气充分接触，可吸收废气中的有害气体，有可快速的对活性炭放置腔中的活性炭进行更换，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1所示A部局部放大结构示意图；

图3为本实用新型壳体侧壁与第一环形管结构示意图。

图中：1、壳体，2、橡胶管，3、顶盖，4、提手，5、进气口，6、排液管，7、第一环形管，8、第二环形管，9、植物液存放箱体，10、第一水泵，11、进液管，12、雾化喷头，13、连接管，14、第二水泵，15、吸液管，16、电机，17、输出轴，18、直板，19、滤网，20、方形管，21、进料口，22、出料口，23、活性炭放置腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种包装盒印刷废气处理装置，包括壳体1以及固接在壳体1顶部的橡胶管2，所述橡胶管2顶部固接有顶盖3，所述顶盖3一侧固接有提手4，通过提手4可对橡胶管2进行拉伸，所述壳体1一侧连通进气口5，所述壳体1另一侧连通排液管6，所述壳体1侧壁内部镶嵌第一环形管7和第二环形管8，所述第一环形管7和第二环形管8均连通雾化喷头12，且雾化喷头12末端延伸至壳体1内部，可便于雾化喷头12的连接，对壳体1内进行喷淋，所述壳体1外壁固接有植物液存放箱体9，植物液存放箱体9存放植物液，所述植物液存放箱体9底部内侧壁固接有第一水泵10，所述第一水泵10输出端套接有进液管11，所述进液管11与第一环形管7连通，所述壳体1内壁固接有第二水泵14，所述第二水泵14一侧连通连接管13，且连接管13末端与第二环形管8连通，所述第二水泵14输出端套接有吸液管15；

所述顶盖3表面固接有方形管20，且方形管20与壳体1内部连通，所述方形管20内壁通过连接条固接有电机16，所述电机16输出端套接有输出轴17，且输出轴17表面固接有直板18，所述方形管20侧壁固接有三个滤网19，且三个滤网19之间形成两个活性炭放置腔23，活性炭放置腔23内部放置活性炭颗粒，滤网19可使废气通过，使活性炭颗粒被阻拦下，所述活性炭放置腔23一侧连通进料口21，所述活性炭放置腔23另一侧连通出料口22。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述进料口21和出料口22均固接在方形管20外壁，且进料口21和出料口22末端均配合连接有橡胶塞，可为活性炭放置腔23内进行装入活性炭和倒出活性炭。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一环形管7位于第二环形管8顶部，且第一环形管7和第二环形管8数目均为若干个，可便于安装雾化喷头12。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述进气口5与壳体1底部的距离大于排液管6与壳体1底部的距离，且排液管6与壳体1底部的距离大于吸液管15末端与壳体1底部的距离，可避免落在壳体1底部内侧壁的植物液从进气口5流出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述橡胶管2外表面为波浪型结构，可对橡胶管2进行拉伸，改变橡胶管2形状。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述直板18位于活性炭放置腔23内部，且直板18数目为四个，直板18可搅动活性炭放置腔23中的活性炭。

本实用新型在使用时，第一水泵10、第二水泵14和电机16外接电源和外接控制开关，印刷时产生的废气通过进气口5进入壳体1中，第一水泵10抽取植物液存放箱体9中的植物液，依次经过进液管11和第一环形管7，然后从连接在第一环形管7上的雾化喷头12喷出，吸收进入壳体1中的废气，喷出的植物液由于重力作用落到壳体1底部内侧壁上，第二水泵14通过吸液管15吸除落到壳体1底部内侧壁上的植物液，经过连接管13和第二环形管8，从连接在第二环形管8上的雾化喷头12二次喷出，可提高植物液存放箱体9中植物液的利用率，经植物液处理后的废气，进入方形管20，电机16通过输出轴17带动直板18转动，对活性炭放置腔23中的活性炭进行搅动，使活性炭与废气进行接触，吸收废气中的有害气体，然后排出；当活性炭放置腔23中的活性炭长期使用后发生失效时，可提起提手4，使橡胶管2一侧伸长，从而使方形管20发生倾斜，取下出料口22上的橡胶塞，使失效的活性炭倒出，然后为出料口22塞上橡胶塞，取下进料口21的橡胶塞，通过进料口21为活性炭放置腔23添加新的活性炭，为进料口21塞上橡胶塞，放下提手4。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种包装盒印刷废气处理装置，包括壳体（1）以及固接在壳体（1）顶部的橡胶管（2），其特征在于：所述橡胶管（2）顶部固接有顶盖（3），所述顶盖（3）一侧固接有提手（4），所述壳体（1）一侧连通进气口（5），所述壳体（1）另一侧连通排液管（6），所述壳体（1）侧壁内部镶嵌第一环形管（7）和第二环形管（8），所述第一环形管（7）和第二环形管（8）均连通雾化喷头（12），且雾化喷头（12）末端延伸至壳体（1）内部，所述壳体（1）外壁固接有植物液存放箱体（9），所述植物液存放箱体（9）底部内侧壁固接有第一水泵（10），所述第一水泵（10）输出端套接有进液管（11），所述进液管（11）与第一环形管（7）连通，所述壳体（1）内壁固接有第二水泵（14），所述第二水泵（14）一侧连通连接管（13），且连接管（13）末端与第二环形管（8）连通，所述第二水泵（14）输出端套接有吸液管（15）；

所述顶盖（3）表面固接有方形管（20），且方形管（20）与壳体（1）内部连通，所述方形管（20）内壁通过连接条固接有电机（16），所述电机（16）输出端套接有输出轴（17），且输出轴（17）表面固接有直板（18），所述方形管（20）侧壁固接有三个滤网（19），且三个滤网（19）之间形成两个活性炭放置腔（23），所述活性炭放置腔（23）一侧连通进料口（21），所述活性炭放置腔（23）另一侧连通出料口（22）。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷废气处理装置，其特征在于：所述进料口（21）和出料口（22）均固接在方形管（20）外壁，且进料口（21）和出料口（22）末端均配合连接有橡胶塞。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷废气处理装置，其特征在于：所述第一环形管（7）位于第二环形管（8）顶部，且第一环形管（7）和第二环形管（8）数目均为若干个。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷废气处理装置，其特征在于：所述进气口（5）与壳体（1）底部的距离大于排液管（6）与壳体（1）底部的距离，且排液管（6）与壳体（1）底部的距离大于吸液管（15）末端与壳体（1）底部的距离。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷废气处理装置，其特征在于：所述橡胶管（2）外表面为波浪型结构。

6.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷废气处理装置，其特征在于：所述直板（18）位于活性炭放置腔（23）内部，且直板（18）数目为四个。