CN207493385U - 一种环保除尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保除尘机，除尘筒内腔中安装有过滤网，所述过滤网安装在上筒体和下筒体之间，且所述下筒体侧面还安装有储气筒，所述储气筒与气泵连接，所述储气筒上还连接有第一至第四气管，所述第一至第四气管上分别安装有第一至第四电磁阀，所述第一至第四电磁阀与脉冲发生器连接，所述上筒体中安装有第一至第四喷气盘管，所述第一至第四喷气盘管安装在过滤网上方的同一水平面上，所述第一至第四气管分别与第一至第四喷气盘管连通，所述第一至第四喷气盘管下方均匀开设有多个喷嘴，所述喷嘴对准所述过滤网。本实用新型利用压力空气将过滤网上吸附的木屑反冲击回下筒体中，能够有效的防止大量木屑吸附在过滤网表面造成过滤网堵塞。

Description

一种环保除尘机

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，更具体地说，特别涉及一种环保除尘机。

背景技术

在木屑制作技术领域中，在对木材破碎以后要通过抽风机将木屑抽至除尘筒中，然后将木屑中的灰尘抽出，但是不能让木屑跟随风抽至空气中，所以一般需要加装滤网，但是滤网在长时间使用，木屑吸附在滤网上会造成木屑的堵塞，会造成除尘机除尘效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够有效的防止滤网中被木屑堵塞，使除尘机保持高工作效率的环保除尘机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种环保除尘机，包括上筒体和下筒体，所述上筒体上方连通有出气管，所述下筒体下方连通有进气管，所述上筒体和下筒体相互扣合成除尘筒，且所述除尘筒内腔中还安装有过滤网，所述过滤网安装在上筒体和下筒体之间，且所述下筒体侧面还安装有储气筒，所述储气筒与气泵连接，所述储气筒上还连接有第一至第四气管，所述第一至第四气管上分别安装有第一至第四电磁阀，所述第一至第四电磁阀与脉冲发生器连接，所述上筒体中安装有第一至第四喷气盘管，所述第一至第四喷气盘管安装在过滤网上方的同一水平面上，所述第一至第四气管分别与第一至第四喷气盘管连通，所述第一至第四喷气盘管下方均匀开设有多个喷嘴，所述喷嘴对准所述过滤网。

进一步地，所述第一至第四喷气盘管均为圆形盘管，第一至第四喷气盘管同心设置。

进一步地，所述第一至第四喷气盘管结构相同，均包括外圆管、中圆管、内圆管、左侧管和右侧管，所述外圆管的两端分别与左侧管一端、右侧管一端连通，所述内圆管两端分别与左侧管另一端、右侧管另一端连通，所述中圆管的两端分别于左侧管中部、右侧管中部连通，所述第一至第四喷气盘管外形均小于四分之一圆，且第一至第四喷气盘管按除尘筒轴线圆周整列设置。

进一步地，所述第一至第四气管分别与第一至第四喷气盘管中的中圆管中部连通。

进一步地，所述外圆管、内圆管、左侧管和右侧管直径相同，所述中圆管的直径是外圆管直径的两倍。

通过设置上筒体和下筒体，上筒体和下筒体扣合成除尘筒，在使用时木屑被抽风机抽入下筒体中，气流带动灰尘从上筒体上的出气管排出，而上筒体中的过滤网防止木屑被带入至出气管中，由于设置了储气筒和气泵，气泵向储气筒中冲入压力气体，储气筒通过多个气管与喷气盘管连接，在使用时，脉冲发生器依次向电磁阀发送信号，控制电磁阀打开或关闭，然后储气筒中的压力气体通过电磁阀、气管、喷气盘管后由上至下冲击过滤网，反向喷吹过滤网上的木屑，将过滤网上的木屑冲击回下筒体中，由于设置了四组喷气盘管，喷气盘管可以依次冲击过滤网，方便依次对过滤网上的不同区域进行喷气，清理过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：利用压力空气将过滤网上吸附的木屑反冲击回下筒体中，能够有效的防止大量木屑吸附在过滤网表面造成过滤网堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述环保除尘机的主视图。

图2是图1中A-A线的剖视图；

图3是本实用新型所述环保除尘机的局部剖视图；

图4是图1中A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一

参阅图1所示，本实施例提供一种环保除尘机，包括上筒体11和下筒体12，所述上筒体11上方连通有出气管13，所述下筒体12下方连通有进气管14，所述上筒体11和下筒体12相互扣合成除尘筒1，且所述除尘筒1内腔中还安装有过滤网2，所述过滤网2安装在上筒体11和下筒体12之间，且所述下筒体12侧面还安装有储气筒3，所述储气筒3与气泵4连接，所述储气筒3上还连接有第一至第四气管(21-24)，所述第一至第四气管(21-24)上分别安装有第一至第四电磁阀(31-34)，所述第一至第四电磁阀(31-34)与脉冲发生器(图中未示出)连接，所述上筒体11中安装有第一至第四喷气盘管(41-44)，所述第一至第四喷气盘管(41-44)安装在过滤网2上方的同一水平面上，所述第一至第四气管(21-24)分别与第一至第四喷气盘管(41-44)连通，所述第一至第四喷气盘管(41-44)下方均匀开设有多个喷嘴5，所述喷嘴5对准所述过滤网2。

通过设置上筒体11和下筒体12，上筒体11和下筒体12扣合成除尘筒1，在使用时木屑被抽风机抽入下筒体12中，气流带动灰尘从上筒体11上的出气管13排出，而上筒体11中的过滤网2防止木屑被带入至出气管13中，由于设置了储气筒3和气泵4，气泵4向储气筒3中冲入压力气体，储气筒3通过多个气管与喷气盘管连接，在使用时，脉冲发生器依次向电磁阀发送信号，控制电磁阀打开或关闭，然后储气筒3中的压力气体通过电磁阀、气管、喷气盘管后由上至下冲击过滤网2，反向喷吹过滤网2上的木屑，将过滤网2上的木屑冲击回下筒体中，由于设置了四组喷气盘管，喷气盘管可以依次冲击过滤网，方便依次对过滤网上的不同区域进行喷气，清理过滤网。

参阅图2所示，所述第一至第四喷气盘管(41-44)均为圆形盘管，第一至第四喷气盘管(41-44)同心设置。在脉冲发生器控制电磁阀打开或闭合时，可以由内向外或者由外向内，依次向过滤网2喷气，冲击过滤网上的木屑。

实施例二

参阅图3、图4所示，在本实施例中，本实施例与实施例一的区别在于：所述第一至第四喷气盘管(41-44)结构相同，均包括外圆管401、中圆管402、内圆管403、左侧管404和右侧管405，所述外圆管401的两端分别与左侧管404一端、右侧管405一端连通，所述内圆管403两端分别与左侧管404另一端、右侧管405另一端连通，所述中圆管402的两端分别于左侧管404中部、右侧管405中部连通，所述第一至第四喷气盘管(41-44)外形均小于四分之一圆，且第一至第四喷气盘管(41-44)按除尘筒1轴线圆周整列设置。在脉冲发生器控制电磁阀打开或闭合时，可以以扇形扫描方式，依次向过滤网2喷气，冲击过滤网上的木屑。

所述第一至第四气管(21-24)分别与第一至第四喷气盘管(41-44)中的中圆管402中部连通。方便气体进入中圆管402以后进入两端的左侧管404和右侧管405，然后气流分开一股气流进入外圆管401，一股气流进入内圆管402，均匀冲击过滤网2表面。

优选的，所述外圆管401、内圆管403、左侧管404和右侧管405直径相同，所述中圆管402的直径是外圆管401直径的两倍。由于气流会分成两股，所以进气的管道截面要大于冲击用的管道截面。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环保除尘机，其特征在于：包括上筒体和下筒体，所述上筒体上方连通有出气管，所述下筒体下方连通有进气管，所述上筒体和下筒体相互扣合成除尘筒，且所述除尘筒内腔中还安装有过滤网，所述过滤网安装在上筒体和下筒体之间，且所述下筒体侧面还安装有储气筒，所述储气筒与气泵连接，所述储气筒上还连接有第一至第四气管，所述第一至第四气管上分别安装有第一至第四电磁阀，所述第一至第四电磁阀与脉冲发生器连接，所述上筒体中安装有第一至第四喷气盘管，所述第一至第四喷气盘管安装在过滤网上方的同一水平面上，所述第一至第四气管分别与第一至第四喷气盘管连通，所述第一至第四喷气盘管下方均匀开设有多个喷嘴，所述喷嘴对准所述过滤网。

2.根据权利要求1所述的环保除尘机，其特征在于：所述第一至第四喷气盘管均为圆形盘管，第一至第四喷气盘管同心设置。

3.根据权利要求1所述的环保除尘机，其特征在于：所述第一至第四喷气盘管结构相同，均包括外圆管、中圆管、内圆管、左侧管和右侧管，所述外圆管的两端分别与左侧管一端、右侧管一端连通，所述内圆管两端分别与左侧管另一端、右侧管另一端连通，所述中圆管的两端分别于左侧管中部、右侧管中部连通，所述第一至第四喷气盘管外形均小于四分之一圆，且第一至第四喷气盘管按除尘筒轴线圆周整列设置。

4.根据权利要求3所述的环保除尘机，其特征在于：所述第一至第四气管分别与第一至第四喷气盘管中的中圆管中部连通。

5.根据权利要求4所述的环保除尘机，其特征在于：所述外圆管、内圆管、左侧管和右侧管直径相同，所述中圆管的直径是外圆管直径的两倍。