CN207491521U - 一种沼液沼渣暗灌施肥器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沼液沼渣暗灌施肥器，属于施肥技术领域。该施肥器包括固定设置在机架上的：传动装置，为混料装置提供动力；混料装置，在传动装置的驱动作用下，对沼液沼渣进行混料使得沼液沼渣充分混合；防堵分配装置，与混料装置连通，对混料后的沼液沼渣进行分流；一个或多个施肥铲，与防堵分配装置连通，将分流后的沼液沼渣施入土壤；行进装置，在外力的作用下转动，为整个施肥器提供行进动力并为传动装置提供动力。本实用新型解决了沼渣沼液的利用效率低，大型机械的使用对土地的碾压会造成土壤的板结，影响作物对肥料的吸收的问题，本实用新型使用方便，节水节肥、降低劳动强度，本实用使用方便，能够明显提高沼液沼渣的利用效率。

Description

一种沼液沼渣暗灌施肥器

技术领域

本实用新型涉及沼肥施肥技术领域，特别涉及一种沼液沼渣暗灌施肥器。

背景技术

禽畜粪便厌氧消化产沼气技术发展迅速，沼气工程不可避免的产生的大量的沼渣沼液，这部分的利用严重的制约了沼气工程的发展，沼液沼渣中含有丰富微量元素、氨氮、氨基酸，是一种不可多得的有机肥料。但是沼液中的氨氮容易挥发，在阳光下容易分解。

为解决上述问题，现有技术采用的解决方案，

在实现本实用新型的过程中，实用新型人发现现有技术至少存在如下问题：

沼液沼渣具有一定的粘度，现有的施肥方式，严重影响了沼渣沼液的利用效率，大型机械的使用对土地的碾压还会造成土壤的板结，影响作物对肥料的吸收。

综上，为沼液沼渣的利用提供一种投资小、操作简单的沼液沼渣暗灌施肥器，是亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种沼液沼渣暗灌施肥器，本实用新型通过将混肥、施肥、松土、起垄功能集成在一台设备中，解决了传统沼渣沼液的利用效率低，大型机械的使用对土地的碾压会造成土壤的板结，影响作物对肥料的吸收的问题，本实用新型使用方便，节水节肥、降低劳动强度，本实用使用方便，能够明显提高沼液沼渣的利用效率。

为解决上述问题，本实用新型的第一方面提供了一种沼液沼渣暗灌施肥器，包括固定设置在机架上的：传动装置，为混料装置提供动力；混料装置，在传动装置的驱动作用下，对沼液沼渣进行混料使得沼液沼渣充分混合；防堵分配装置，与所述混料装置连通，对混料后的沼液沼渣进行分流；一个或多个施肥铲，与所述防堵分配装置连通，将分流后的沼液沼渣施入土壤；行进装置，在外力的作用下转动，为整个施肥器提供行进动力并为传动装置提供动力。

进一步地，所述行进装置包括：至少两个转轴，一端固定设置于机架上，另一端为活动端；至少两个抗压行进轮，固定套设于所述转轴的活动端上，在外力的作用下转动，每个所述抗压行进轮的外表面上均匀分布设置多个第二齿轮。

进一步地，所述混料装置包括：混料筒，承载所述沼液沼渣；联接轴，贯穿设置于所述混料筒内，在所述传动装置的驱动作用下，围绕轴线做旋转运动；多个第一齿轮，设置于所述联接轴上，在所述联接轴的带动作用下转动。

进一步地，所述传动装置包括：至少两个主动轮，套设于所述转轴上，在转轴带动作用下转动；至少两个从动轮，套设于所述联接轴上，在主动轮的带动作用下转动；链条，套设于所述主动轮和从动轮上，在转轴的带动作用下转动以带动从动轮转动。

进一步地，所述防堵分配装置包括：筒，承载混料后的沼液沼渣；多个分配器，水平固定设置在筒底部的多个出液口处，用于对混料后的沼液沼渣进行分流；施肥管，固定设置于筒底部的多个出液口处；其中，每个所述分配器包括多个下料口，沿分配器的圆周方向均匀分布设置，将分流后的沼液沼渣输出至筒底部的一个出液口；所述施肥管包括多个施肥分管，一个施肥分管对应至少两个下料口。

进一步地，所述防堵分配装置还包括：防阻装置，在驱动装置的驱动作用下，对多个下料口中的一部分下料口进行周期性密封或开启；所述防阻装置包括：轴，在驱动装置的驱动作用下，围绕轴心做旋转运动；弧形防阻片，一端套设在所述轴上，另一端为自由端，在轴的带动作用下，对多个下料口中的一部分下料口进行周期性密封或开启。

进一步地，还包括：起垄铲，以可拆卸式的方式设置于机架上。

进一步地，还包括：多个第一限位孔，设置于所述起垄铲上，通过将起垄铲置于不同的第一限位孔处，以调整起垄铲在竖直方向上的升降高度；多个第二限位孔，设置于所述施肥铲上，通过将施肥铲置于不同的第二限位孔处，以调整施肥铲在竖直方向上的升降高度；多个第三限位孔，设置于机架上，通过将施肥铲、起垄铲置于不同的第三限位孔处，以调整施肥铲和起垄铲在水平方向上的位置。

进一步地，还包括：抹平镇压装置，以可拆卸的方式设置于所述机架后方，保持地面平整；所述抹平镇压装置包括：支撑杆，一端固定设置在机架上，另一端为活动端；抹平镇压器，固定设置在支撑杆的活动端。

进一步地，还包括：调节杆，一端设置在机架上，另一端设置在支撑杆上，调节支撑杆在竖直方向上的升降高度；多个第四限位孔，设置在所述调节杆上，通过将调节杆置于不同的第四限位孔处，以调整支撑杆在竖直方向上的升降高度。

本实用新型通过将混肥、施肥、松土、起垄功能集成在一台设备中，解决了传统的施肥方式自动化程度低、施肥效率低的问题；通过在抗压行进轮的外表面上均匀分布设置齿轮，既可以避免轮子对土壤的碾压，又可以起到松土的作用，避免土壤板结。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型的施肥器将松土、固体施肥、液体施肥，物料混合等各大模块集成在一台设备中，操作简单，使用方便；

2、本实用新型的施肥器采用暗灌方式施肥，避免了氨基酸等有效物质在阳光下的分解，以及雨天随着地表径流的流失；

3、本实用新型的施肥器采用齿轮状的抗压行进轮，起到了松土的作用，很好的避免了由于轮毂的碾压造成土壤的板结问题；

4、本实用新型的施肥器，操作简便，节省人力，提高了施肥效率，不仅适合平原地区，对边远山区仍然适用；

5、本实用新型的施肥器既可以用于土地耕种初期施用底肥，也可以用于作物成长的关键阶段，进行追肥使用。

附图说明

图1显示了根据本实用新型一优选实施方式的沼液沼渣暗灌施肥器的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3显示了根据本实用新型一优选实施方式的行进装置150的结构示意图；

图4显示了根据本实用新型一优选实施方式的混料装置的结构示意图；

图5显示了根据本实用新型一优选实施方式的防堵分配装置的结构示意图。

附图标记：

机架10，单向阀20，传动装置110，主动轮111，从动轮112，混料装置120，混料筒121，联接轴122，第一齿轮123，筒131，分配器132，施肥管133，施肥分管133-1，下料口134，防阻装置136，轴136-1，弧形防阻片136-2，施肥铲140，行进装置150，转轴151，抗压行进轮152，第二齿轮152-1，起垄铲160，第一限位孔161，抹平镇压装置170，支撑杆171，抹平镇压器172，调节杆173，第四限位孔174。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1显示了根据本实用新型一优选实施方式的沼液沼渣暗灌施肥器的结构示意图。

图2是图1的剖视图。

如图1、2所示，本实用新型一优选实施方式的沼液沼渣暗灌施肥器包括固定设置在机架10上的：

传动装置110，为混料装置120提供动力。

混料装置120，在传动装置110的驱动作用下，对沼液沼渣进行混料使得沼液沼渣充分混合。混料装置140能够在施肥前将沼液沼渣充分的混合，满足不同情况下的施肥要求。

防堵分配装置，与所述混料装置120连通，对混料后的沼液沼渣进行分流。

一个或多个施肥铲140，与所述防堵分配装置连通，将分流后的沼液沼渣施入土壤。

行进装置150，在外力的作用下转动，为整个施肥器提供行进动力并为传动装置110提供动力。

具体地，机架10采用不锈钢结构。

如图2所示，本实用新型的沼液沼渣暗灌施肥器还包括：

多个第二限位孔141，设置于所述施肥铲140上，通过将施肥铲140置于不同的第二限位孔141处，以调整施肥铲140在竖直方向上的升降高度。

在一实施方式中，施肥铲140以可拆卸的方式设置在机架10上。

图3显示了根据本实用新型一优选实施方式的行进装置的结构示意图。如图3所示，所述行进装置150包括：至少两个转轴151，一端固定设置于机架10上，另一端为活动端。

至少两个抗压行进轮152，固定套设于所述转轴151的活动端上，在外力的作用下转动，每个所述抗压行进轮152的外表面上均匀分布设置多个第二齿轮152-1。第二齿轮152-1的数量可以根据具体需要进行设置，包括但不限于12个。

本实用新型通过在抗压行进轮152的外表面上均匀分布设置第二齿轮152-1，既可以避免轮子对土壤的碾压，又可以起到松土的作用，避免土壤板结。

图4显示了根据本实用新型一优选实施方式的混料装置的结构示意图。

如图4所示，所述混料装置120包括：

混料筒121，承载所述沼液沼渣。混料筒121连接外部的沼液沼渣车，沼液沼渣车用于向混料筒121输入沼液沼渣。

联接轴122，贯穿设置于所述混料筒121内，在所述传动装置110的驱动作用下，围绕轴线做旋转运动。

多个第一齿轮123，设置于所述联接轴122上，在所述联接轴122的带动作用下转动。

如图1、2所示，所述传动装置110包括：

至少两个主动轮111，套设于所述转轴151上，在转轴151带动作用下转动。

至少两个从动轮112，套设于所述联接轴122上，在主动轮111的带动作用下转动。

链条113，套设于所述主动轮111和从动轮112上，在转轴151的带动作用下转动以带动从动轮112转动。

图5显示了根据本实用新型一优选实施方式的防堵分配装置的结构示意图。

如图5所示，所述防堵分配装置包括：

所述防堵分配装置包括：

筒131，承载混料后的沼液沼渣；

多个分配器132，水平固定设置在筒131底部的多个出液口处，用于对混料后的沼液沼渣进行分流。

施肥管133，固定设置于筒131底部的多个出液口处。

其中，每个所述分配器132包括多个下料口134，沿分配器132的圆周方向均匀分布设置，将分流后的沼液沼渣输出至筒131底部的一个出液口。

在本实用新型中，优选的，可以将施肥管133和施肥铲140设置为一个整体，施肥铲140采用管道型结构，这样就能够使得施肥管133下料的沼液沼渣可以直接利用施肥铲140作用于土壤以下，避免了沼液中氨的挥发而导致的肥效下降。

在本实用新型的一实施方式中，所述施肥管133包括多个施肥分管133-1，每个施肥分管133-1对应至少两个下料口134。

在本实用新型的一实施方式中，混料装置120与防堵分配装置的连接处安装单向阀20，保证物料不被冲击，满足不同情况下的施肥要求。由于防堵分配装置会产生瞬间压力，如果不设置单向阀20，沼液沼渣会被冲击回到混料筒121，单向阀20不会造成压力往上冲击，压力不往上只往下，可以使压力都集中冲击下方，可以更好地防止肥料的堵塞，满足不同情况下(沼液和沼液比例不同，肥料的粘性、含固量不同等情况)的施肥要求。

在本实用新型的一优选实施方式中，分配器132上设置有6个下料口，每个施肥分管135-1对应两个下料口134。

如图5所示，所述防堵分配装置还包括：

防阻装置136，在驱动装置的驱动作用下，对多个下料口134中的一部分下料口134进行周期性密封或开启。

如图5所示，所述防阻装置136包括：

轴136-1，在驱动装置的驱动作用下，围绕轴心做旋转运动。该驱动装置包括但不限于电机。

弧形防阻片136-2，一端套设在所述轴136-1上，另一端为自由端，在轴136-1的带动作用下，对多个下料口134中的一部分下料口134进行周期性密封或开启。

为了避免沼液沼渣堵塞，本实用新型设置弧形防阻片136-2，通过将每个施肥分管135-1对应的至少一个下料口134周期性处于封闭或开启状态，使得施肥分管135-1能够瞬时产生高压。

如图1、2所示，本实用新型的沼液沼渣暗灌施肥器还包括：

多个起垄铲160，以可拆卸式的方式设置于机架10上。

在一优选实施方式中，多个起垄铲160和多个施肥铲140的在机架10上间隔分布，间隔距离可以根据具体需要进行选择和设置。本实用新型中，间隔距离为50-80cm。

起垄铲160的类型可以根据土壤条件，选择相应的类型进行安装。

如图1、2所示，本实用新型的沼液沼渣暗灌施肥器还包括：

多个第一限位孔161，设置于所述起垄铲160上，通过将起垄铲160置于不同的第一限位孔161处，以调整起垄铲160在竖直方向上的升降高度。第一限位孔161的数量以及每个档位调节的高度可以根据具体需要进行设置。在本实用新型中。第一限位孔161的数量包括但不限于6档，每个档位调整的高度为1cm。

本实用新型的沼液沼渣暗灌施肥器还包括：

多个第三限位孔，设置于机架10上，通过将施肥铲140、起垄铲160置于不同的第三限位孔处，以调整施肥铲140和起垄铲(160在水平方向上的位置。

如图1、2所示，本实用新型的沼液沼渣暗灌施肥器还包括：

抹平镇压装置170，以可拆卸的方式设置于所述机架10后方，保持地面平整。

在本实用新型的一优选实施方式中，抹平镇压装置170采用光滑橡胶结构，可以随时刮土，不粘土，可以满足不同施肥要求。

如图2所示，所述抹平镇压装置170包括：

支撑杆171，一端固定设置在机架10上，另一端为活动端。

抹平镇压器172，固定设置在支撑杆171的活动端。

如图2所示，还包括：

调节杆173，一端设置在机架10上，另一端设置在支撑杆171上，调节支撑杆171在竖直方向上的升降高度。

多个第四限位孔174，设置在所述调节杆173上，通过将调节杆173置于不同的第四限位孔174处，以调整支撑杆171在竖直方向上的升降高度。

本实用新型的整个沼液沼渣暗灌施肥器，需要外部连接沼液沼渣车提供牵引动力，完成田间施肥行走，提高沼液沼渣暗灌效率。

本实用新型旨在保护一种沼液沼渣暗灌施肥器，通过将混肥、施肥、松土、起垄功能为一体，适合不同种类的沼液沼渣肥料，不仅适用于平原，也适用于山区，可根据需要拆卸部分配件完成部分功能，使用方便，节水省肥，降低劳动强度，可以明显提高沼液沼渣的利用率。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种沼液沼渣暗灌施肥器，其特征在于，包括固定设置在机架(10)上的：

传动装置(110)，为混料装置(120)提供动力；

混料装置(120)，在传动装置(110)的驱动作用下，对沼液沼渣进行混料使得沼液沼渣充分混合；

防堵分配装置，与所述混料装置(120)连通，对混料后的沼液沼渣进行分流；

一个或多个施肥铲(140)，与所述防堵分配装置连通，将分流后的沼液沼渣施入土壤；

行进装置(150)，在外力的作用下转动，为整个施肥器提供行进动力并为传动装置(110)提供动力。

2.根据权利要求1所述的施肥器，其特征在于，所述行进装置(150)包括：

至少两个转轴(151)，一端固定设置于机架(10)上，另一端为活动端；

至少两个抗压行进轮(152)，固定套设于所述转轴(151)的活动端上，在外力的作用下转动，每个所述抗压行进轮(152)的外表面上均匀分布设置多个第二齿轮(152-1)。

3.根据权利要求2所述的施肥器，其特征在于，所述混料装置(120)包括：

混料筒(121)，承载所述沼液沼渣；

联接轴(122)，贯穿设置于所述混料筒(121)内，在所述传动装置(110)的驱动作用下，围绕轴线做旋转运动；

多个第一齿轮(123)，设置于所述联接轴(122)上，在所述联接轴(122)的带动作用下转动。

4.根据权利要求3所述的施肥器，其特征在于，所述传动装置(110) 包括：

至少两个主动轮(111)，套设于所述转轴(151)上，在转轴(151)带动作用下转动；

至少两个从动轮(112)，套设于所述联接轴(122)上，在主动轮(111)的带动作用下转动；

链条(113)，套设于所述主动轮(111)和从动轮(112)上，在转轴(151)的带动作用下转动以带动从动轮(112)转动。

5.根据权利要求1所述的施肥器，其特征在于，所述防堵分配装置包括：

筒(131)，承载混料后的沼液沼渣；

多个分配器(132)，水平固定设置在筒(131)底部的多个出液口处，用于对混料后的沼液沼渣进行分流；

施肥管(133)，固定设置于筒(131)底部的多个出液口处；

其中，每个所述分配器(132)包括多个下料口(134)，沿分配器(132)的圆周方向均匀分布设置，将分流后的沼液沼渣输出至筒(131)底部的一个出液口；

所述施肥管(133)包括多个施肥分管(133-1)，一个施肥分管(133-1)对应至少两个下料口(134)。

6.根据权利要求5所述的施肥器，其特征在于，所述防堵分配装置还包括：

防阻装置(136)，在驱动装置的驱动作用下，对多个下料口(134)中的一部分下料口(134)进行周期性密封或开启；

所述防阻装置(136)包括：

轴(136-1)，在驱动装置的驱动作用下，围绕轴心做旋转运动；

弧形防阻片(136-2)，一端套设在所述轴(136-1)上，另一端为自由端，在轴(136-1)的带动作用下，对多个下料口(134)中的一部分下料口(134)进行周期性密封或开启。

7.根据权利要求1-3、5-6任一项所述的施肥器，其特征在于，还包括：

起垄铲(160)，以可拆卸式的方式设置于机架(10)上。

8.根据权利要求7所述的施肥器，其特征在于，还包括：

多个第一限位孔(161)，设置于所述起垄铲(160)上，通过将起垄铲(160)置于不同的第一限位孔(161)处，以调整起垄铲(160)在竖直方向上的升降高度；

多个第二限位孔(141)，设置于所述施肥铲(140)上，通过将施肥铲(140)置于不同的第二限位孔(141)处，以调整施肥铲(140)在竖直方向上的升降高度；

多个第三限位孔，设置于机架(10)上，通过将施肥铲(140)、起垄铲(160)置于不同的第三限位孔处，以调整施肥铲(140)和起垄铲(160)在水平方向上的位置。

9.根据权利要求1-3、5-6、8任一项所述的施肥器，其特征在于，还包括：

抹平镇压装置(170)，以可拆卸的方式设置于所述机架(10)后方，保持地面平整；

所述抹平镇压装置(170)包括：

支撑杆(171)，一端固定设置在机架(10)上，另一端为活动端；

抹平镇压器(172)，固定设置在支撑杆(171)的活动端。

10.根据权利要求9所述的施肥器，其特征在于，还包括：调节杆(173)，一端设置在机架(10)上，另一端设置在支撑杆(171)上，调节支撑杆(171)在竖直方向上的升降高度；

多个第四限位孔(174)，设置在所述调节杆(173)上，通过将调节杆(173)置于不同的第四限位孔(174)处，以调整支撑杆(171)在竖直方向上的升降高度。