CN207491418U - 一种电源适配器的电路板组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电源适配器的电路板组装结构，包括一壳体、一设于壳体内的电路板、以及一对卡槽结构，各卡槽结构皆包含一限位肋、以及一间隔位于限位肋末端的导引突块，限位肋与导引突块皆设于壳体内的任二壁面上，且导引突块前端具有一导引面；其中，限位肋与导引突块间形成一与电路板侧缘的厚度相配合的卡槽，导引面延伸至卡槽处，电路板通过导引面而卡入卡槽内。

Description

一种电源适配器的电路板组装结构

技术领域：

本实用新型涉及一种电源插头/插座领域，尤指一种电源适配器的电路板组装结构。

背景技术：

按常见的电源适配器一般应用于小型或携带式电子设备/电子电器的供电电源变换器件，一般由外壳、电源变压器及整流电路等构件组成。而以往的电源适配器为便于组装，通常会将其电路板固定设置在外壳内的一侧处，并于外壳内的壁面上设有对应电路板边缘的卡槽，以供电路板以其边缘顺着插入卡槽内，进而供电路板与外壳作组接。

以往于外壳内壁面上所形成的卡槽，可透过二卡槽肋水平间隔设置而形成，且电路板需在二卡槽肋间对位后才能装入，而卡槽肋一般比电路板厚度单边宽0.05mm，故间隙小、不方便电路板对位，组装也较为困难。

此外，传统为解决上述问题，亦有将其中一卡槽肋前端设置导向结构而能便于电路板插入；但导向结构是通过模具上的斜顶出机构来实现，此斜顶出机构会导致注塑成型后不能实现机械手自动化取出产品，从而拉长产品成型周期，影响效率。

有鉴于此，本创作人为改善并解决上述的缺失，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的本创作。

实用新型内容：

本实用新型的主要目的，在于可提供一种电源适配器的电路板组装结构，其所提供的卡槽结构可透过一限位肋与一导引突块所构成，能够提供较大的空间供电路板插入而不用刻意去对位，同时也能够顺利供电路板插入卡槽结构内，故简单易装，可节省组装工时。

本实用新型的另一目的，在于可提供一种电源适配器的电路板组装结构，其产品成型可通过机械手自动取出产品，不会造成制造或成型上的困难，也不会影响生产效率。

为了达成上述的目的，本实用新型提供一种电源适配器的电路板组装结构，包括一壳体、一设于壳体内的电路板、以及一对卡槽结构，各卡槽结构皆包含一限位肋、以及一间隔位于限位肋末端的导引突块，限位肋与导引突块皆设于壳体内的任二壁面上，且导引突块前端具有一导引面；其中，限位肋与导引突块间形成一与电路板侧缘的厚度相配合的卡槽，导引面延伸至卡槽处，电路板通过导引面而卡入卡槽内。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本创作的立体外观示意图。

图2为本创作内部构造的立体分解图。

图3为本创作内部构造的立体组合图。

图4为本创作内部构造的组合剖视图。

图5为图4的5-5断面剖面示意图。

图6为图4的6-6断面剖面示意图。

具体实施方式：

为了能更进一步揭露本创作的特征及技术内容，请参阅以下有关本创作的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本创作加以限制者。

请参阅图1、图2及图3，分别为本创作的立体外观示意图、内部构造的立体分解图及立体组合图。本创作提供一种电源适配器的电路板组装结构，包括一壳体1、一电路板2、以及一对卡槽结构3；其中：

该壳体1作为上述电源适配器的外壳部件，并可通过一第一壳件10与一第二壳件11相组设而成，以供所述电源适配器的变压器及其整流电路等构件，可连同上述电路板2一起被安装于该壳体1内。而在本创作所举的实施例中，所述电源适配器还具有一插接件5，该插接件5可为一插头（如图1所示）或插座（图略），并设于该壳体1的第一壳件10或第二壳件11上。

该电路板2可设于上述壳体1内，并供所述电源适配器的变压器及其整流电路等构件电连接于其上，以一并安装于该壳体1内。而在本创作所举的实施例中，该电路板1可先装入第一壳件10内后，再将第二壳件11与第一壳件10组装而使该电路板2及电连接于其上的构件被组装于壳体1内。

如图2及图3所示，本创作主要于该壳体1内设有所述一对卡槽结构3，该对卡槽结构3恰好对应电路板2二侧缘，以供电路板2插入壳体1内时，能顺着该对卡槽结构3进入壳体1内并被组装而结合。

请一并参阅图4及图5所示，上述壳体1的第一壳件10可具有一底壁100、一第一壁101、分别位于该第一壁101二侧的二第二壁102、以及一相对远离该第一壁101的第三壁103，且第一壁101、二第二壁102及第三壁103连续包围并连接至底壁100周缘而构成壳状者（即如图5所示）。而在本创作所举的实施例中，该电路板2与第一壁101邻近且呈间隔配置，而该对卡槽结构3则分别设于二第二壁102内侧上，且对应该电路板2二侧缘处。

再请参阅图2及图3所示，各卡槽结构3包含一由第二壳件11朝向底壁100延伸的限位肋30、以及一间隔位于该限位肋30末端的导引突块31，该限位肋30与导引突块31皆设于任一第二壁102内侧上，并于该限位肋30与导引突块31间形成一与电路板2任一侧缘的厚度相配合的卡槽32，而该导引突块31可呈一梯形者，其前端具有一导引面310，且该导引面310延伸至卡槽32处；据此，如图4及图5所示，当电路板2欲装入壳体1内时，不用刻意去对位装配，只要将该电路板2邻近第一壁101内侧并顺势插入，该电路板2前缘接触到该导引突块31，即可受其呈梯形、或是受导引面310的推导，而将该电路板2前缘自然导引至卡槽32内，同时藉由限位肋30与电路板2侧缘贴接而限位，如此即可达到无需按压及对位等作业，即可完成组装且可节省大量组装工时等功效。此外，该限位肋30前端亦可设有一限位导引面300。

再者，如图4及图6所示，在本创作另一实施例中，例如当上述电路板2距离第一壁101内壁的距离，大于3mm以上时，本创作可进一步于该对卡槽结构3间设有一导向结构4，该导向结构4连接于底壁100与第一壁101之间，并具有由第一壁101朝向底壁100延伸的导斜面40，导斜面40的高度可相当或略高于卡槽32的高度，并于底壁100对应该导斜面40上方处设有一上卡块33与一下卡块34，该上卡块33与下卡块34亦间隔设置，以于彼此间形成一与电路板2前缘的厚度相配合的副卡槽35，以供导斜面40将电路板2向上推导而使电路板2前缘卡入该副卡槽35内，同时令电路板2二侧缘分别卡入该对卡槽结构3的卡槽32内。此外，该上卡块33前端亦可设有一上导引面330，而该下卡块34前端则可设有一下导引面340。

是以，藉由上述的构造组成，即可得到本创作电源适配器的电路板组装结构。

因此，藉由本创作电源适配器的电路板组装结构，由于所提供的卡槽结构3可透过限位肋30与导引突块31所构成，能够提供较大的空间供电路板2插入而不用刻意去对位，同时也能够顺利供电路板2插入卡槽结构3内，故简单易装，可节省组装工时。且导引突块31可通过机械手自动取出产品，不会造成制造或成型上的困难，也不会影响生产效率。

综上所述，本创作实为不可多得的新型创作产品，其确可达到预期的使用目的，而解决习知的缺失，又因极具新颖性及进步性，完全符合新型专利申请要件，爰依专利法提出申请，敬请详查并赐准本案专利，以保障创作人的权利。

惟以上所述仅为本创作的较佳可行实施例，非因此即拘限本创作的专利范围，故举凡运用本创作说明书及图式内容所为的等效结构变化，均同理皆包含于本创作的范围内，合予陈明。

Claims (9)

1.一种电源适配器的电路板组装结构，其特征在于：包括：

一壳体；一电路板，设于该壳体内；以及一对卡槽结构，各该卡槽结构皆包含一限位肋、以及一间隔位于该限位肋末端的导引突块，该限位肋与该导引突块皆设于该壳体内的任二壁面上，且该导引突块前端具有一导引面；

其中，该限位肋与该导引突块间形成一与该电路板侧缘的厚度相配合的卡槽，该导引面延伸至该卡槽处，该电路板通过该导引面而卡入该卡槽内。

2.如权利要求1所述的一种电源适配器的电路板组装结构，其中该壳体由一第一壳件与一第二壳件相组设而成。

3.如权利要求２所述的一种电源适配器的电路板组装结构，其中该第一壳件具有一底壁、一第一壁、分别位于该第一壁二侧的二第二壁、以及一相对远离该第一壁的第三壁，且该第一壁、该二第二壁及该第三壁连续包围并连接至该底壁周缘而构成所述第一壳件。

4.如权利要求３所述的一种电源适配器的电路板组装结构，其中该电路板与该第一壁邻近且呈间隔配置，而该对卡槽结构则分别设于该二第二壁内侧上。

5.如权利要求３或４所述的一种电源适配器的电路板组装结构，其中该限位肋由该第二壳件朝向该底壁延伸。

6.如权利要求３所述的一种电源适配器的电路板组装结构，其中该对卡槽结构间设有一导向结构，且该导向结构连接于该底壁与该第一壁之间，并具有由该第一壁朝向该底壁延伸的导斜面。

7.如权利要求６所述的一种电源适配器的电路板组装结构，其中该底壁对应该导斜面上方处设有一上卡块与一下卡块，该上卡块与该下卡块间隔设置，以于该上卡块与该下卡块间形成一与该电路板前缘的厚度相配合的副卡槽。

8.如权利要求６或７所述的一种电源适配器的电路板组装结构，其中该电路板距离该第一壁内壁的距离大于3mm。

9.如权利要求1所述的一种电源适配器的电路板组装结构，其中该导引突块呈一梯形者。