CN207489820U - 一种炉管机台 - Google Patents

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张瑜
魏巍
俞玮
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Shanghai Huali Microelectronics Corp
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Shanghai Huali Microelectronics Corp
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Abstract

本实用新型提供了一种炉管机台,包括上半部的炉管加热器和下半部的反应腔;所述炉管加热器内设置有带圆形顶部的柱形腔;所述柱形腔的外侧面设置有烟雾感应器,所述烟雾感应器与报警器连接。本实用新型的炉管机台通过在炉管加热器外侧面设置烟雾感应器,能检测到炉管加热器区域的温度变化和烟尘量变化,在炉管机台出现温度异常或烟雾异常时能马上感应到,并向可编程逻辑控制器PLC发送信号,PLC将信号发送给报警器报警,使工作人员第一时间察觉到异常,减少设备损失。

Description

一种炉管机台
技术领域
本实用新型涉及一种半导体设备,尤其涉及一种炉管机台。
背景技术
从目前的机台设计来看,在炉管加热器部分是没有温度感应装置的,如果炉管加热器内发生燃烧是无法被机台自身检测到,很容易造成机台的损坏和财产的损失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷,提供一种能检测到炉管加热器温度异常的炉管机台。
本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案:
一种炉管机台,包括上半部的炉管加热器和下半部的反应腔;所述炉管加热器内设置有带圆形顶部的柱形腔;所述柱形腔的外侧面设置有烟雾感应器,所述烟雾感应器与报警器连接。
为了进一步优化上述技术方案,本实用新型所采取的技术措施为:
优选的,还包括可编程逻辑控制器,所述可编程逻辑控制器分别与烟雾感应器和报警器连接。
优选的,所述炉管加热器为石英加热管。
更优选的,所述反应腔底部侧面设置有进气口。
更优选的,所述进气口设置有特气阀。
更优选的,所述特气阀为波纹管式特气阀。
更优选的,所述特气阀为膜片式特气阀。
更优选的,所述特气阀为金属膜片式特气阀。
优选的,所述可编程逻辑控制器和报警器均设置在炉管机台外部。
优选的,所述反应腔内设置有石英舟。
本实用新型采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
本实用新型的炉管机台通过在炉管加热器外侧面设置烟雾感应器,能检测到炉管加热器区域的温度变化和烟尘量变化,在炉管机台出现温度异常或烟雾异常时能马上感应到,并向可编程逻辑控制器(PLC,Programmable Logic Controller)发送信号,PLC将信号发送给报警器报警,使工作人员第一时间察觉到异常,减少设备损失。
附图说明
图1为本实用新型的一种优选实施例的炉管机台的结构示意图;
图2为本实用新型的一种优选实施例的炉管机台的结构示意图;
其中的附图标记为:
1炉管加热器;2加热腔;3报警器;4可编程逻辑控制器;5石英舟;11柱形腔;12烟雾感应器;21进气口;22特气阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
如图1所示,本实用新型的炉管机台,包括上半部的炉管加热器1和下半部的反应腔2;所述炉管加热器1内设置有带圆形顶部的柱形腔11;所述柱形腔11的外侧面设置有烟雾感应器12,所述烟雾感应器12与报警器3连接。
进一步的,在一种较佳的实施例中,还包括可编程逻辑控制器4,所述可编程逻辑控制器4分别与烟雾感应器12和报警器3连接。
再进一步的,在一种较佳的实施例中,所述炉管加热器1为石英加热管。
更进一步的,在一种较佳的实施例中,所述反应腔2底部侧面设置有进气口21。
更进一步的,在一种较佳的实施例中,所述进气口21设置有特气阀22。
更进一步的,在一种较佳的实施例中,所述特气阀22为波纹管式特气阀。
更进一步的,在一种较佳的实施例中,所述特气阀22为膜片式特气阀。
更进一步的,在一种较佳的实施例中,所述特气阀22为金属膜片式特气阀。
更进一步的,在一种较佳的实施例中,所述可编程逻辑控制器4和报警器3均设置在炉管机台外部。
更进一步的,在一种较佳的实施例中,所述反应腔2内设置有石英舟5。
更进一步的,在一种较佳的实施例中,所述烟雾感应器12也可以为温度感应器。
本实用新型的炉管机台的使用方法为:
将石英舟上放置好晶圆,推入所述开启进气口21处的特气阀22,充入反应气体,晶圆反应时开启烟雾感应器12,实时感应烟雾,如有烟雾时,烟雾感应器12感应到烟雾,直接发送信号给报警器3或者发送信号给可编程逻辑控制器4(PLC,Programmable LogicController),PLC接收到信号后发送信号给报警器3,报警器3接收到信号后报警,警示工作人员烟雾异常。工作人员再关闭电源和特气阀,以防更大的损失。
综上所述,本实用新型的炉管机台通过在炉管加热器外侧面设置烟雾感应器,能检测到炉管加热器区域的温度变化和烟尘量变化,在炉管机台出现温度异常或烟雾异常时能马上感应到,并向可编程逻辑控制器PLC发送信号,PLC将信号发送给报警器报警,使工作人员第一时间察觉到异常,减少设备损失。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只作为范例,本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种炉管机台,其特征在于:包括上半部的炉管加热器(1)和下半部的反应腔(2);所述炉管加热器(1)内设置有带圆形顶部的柱形腔(11);所述柱形腔(11)的外侧面设置有烟雾感应器(12),所述烟雾感应器(12)与报警器(3)连接。
2.根据权利要求1所述的炉管机台,其特征在于:还包括可编程逻辑控制器(4),所述可编程逻辑控制器(4)分别与烟雾感应器(12)和报警器(3)连接。
3.根据权利要求1或2所述的炉管机台,其特征在于:所述炉管加热器(1)为石英加热管。
4.根据权利要求1或2所述的炉管机台,其特征在于:所述反应腔(2)底部侧面设置有进气口(21)。
5.根据权利要求4所述的炉管机台,其特征在于:所述进气口(21)设置有特气阀(22)。
6.根据权利要求5所述的炉管机台,其特征在于:所述特气阀(22)为波纹管式特气阀。
7.根据权利要求5所述的炉管机台,其特征在于:所述特气阀(22)为膜片式特气阀。
8.根据权利要求7所述的炉管机台,其特征在于:所述特气阀(22)为金属膜片式特气阀。
9.根据权利要求2所述的炉管机台,其特征在于:所述可编程逻辑控制器(4)和报警器(3)均设置在炉管机台外部。
10.根据权利要求1或2所述的炉管机台,其特征在于:所述反应腔(2)内设置有石英舟(5)。
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