CN207488238U - 一种探伤机举轮机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于探伤机设备技术领域，提供了一种探伤机举轮机构，包括支座、连接于所述支座上的旋转定位机构、用于驱动所述旋转定位机构实现旋转探伤动作的驱动机构，所述旋转定位机构包括两个举升机构，所述举升机构包括左、右铰链臂杆，所述左、右铰链臂杆之间连接有驱动机构连接块和导向槽，所述左铰链臂杆下部连接有左铰点支撑连接轴，所述右铰链臂杆下部连接有右铰点支撑连接轴，所述旋转定位机构外侧还连接有旋转支撑轴和钢轨。本实用新型所提供的一种探伤机举轮机构，其通过在探伤机举轮机构的旋转定位机构上设置两个举升机构，可以通过铰链杠杆原理将轮对举起来和平稳落位放到旋转定位机构上旋转探伤，探伤效率高、自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型属于探伤机设备技术领域，尤其涉及一种探伤机举轮机构。
背景技术
探伤机在探伤过程中，经常需要对探伤零部件进行举升操作，方便检测人员对探伤零部件进行探伤，目前市场上用于探伤机的举升机构具有一定的局限性，不能快速、安全的完成零部件的举升过程。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种探伤机举轮机构，其产品功能丰富，使用方便。
本实用新型是这样实现的：一种探伤机举轮机构，包括支座、连接于所述支座上的旋转定位机构、用于驱动所述旋转定位机构实现旋转探伤动作的驱动机构，所述旋转定位机构包括两个举升机构，所述举升机构包括左铰链臂杆和右铰链臂杆，所述左铰链臂杆和右铰链臂杆之间连接有驱动机构连接块和导向槽，所述左铰链臂杆下部连接有左铰点支撑连接轴，所述右铰链臂杆下部连接有右铰点支撑连接轴，所述旋转定位机构外侧还连接有旋转支撑轴和钢轨。
具体地，所述驱动机构连接于所述两个举升机构中间。
具体地，所述驱动机构为气缸驱动机构。
具体地，所述驱动机构连接块一侧连接于所述举升机构，另一侧通过连杆与所述驱动机构连接。
具体地，所述驱动机构连接块为气缸连接块。
具体地，所述驱动机构连接块和导向槽分别位于所述左铰链臂杆和右铰链臂杆连接点的两侧。
具体地，所述驱动机构连接块位于所述左铰链臂杆和右铰链臂杆连接点的外侧，所述导向槽位于所述左铰链臂杆和右铰链臂杆连接点的内侧。
具体地，所述导向槽为气缸导向槽。
本实用新型所提供的一种探伤机举轮机构，其通过在探伤机举轮机构的旋转定位机构上设置两个举升机构，可以通过铰链杠杆原理将轮对举起来和平稳落位放到旋转定位机构上旋转探伤，探伤效率高、自动化程度高。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种探伤机举轮机构的示意图。
图2是图1中A处局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种探伤机举轮机构，包括支座1、连接于支座1上的旋转定位机构11、用于驱动旋转定位机构11实现旋转探伤动作的驱动机构21，探伤时驱动机构21作为动力来源可以驱动旋转定位机构11工作从而完成探伤过程；旋转定位机构11包括两个举升机构111，两个举升机构111相对平行设置；举升机构111包括左铰链臂杆112和右铰链臂杆113，左铰链臂杆112和右铰链臂杆113之间连接有驱动机构连接块114和导向槽115，左铰链臂杆112下部连接有左铰点支撑连接轴121，右铰链臂杆113下部连接有右铰点支撑连接轴131，通过左铰点支撑连接轴121和右铰点支撑连接轴131的支撑作用，左铰链臂杆112和右铰链臂杆113在导向槽115的引导下，可以带动左铰链臂杆112和右铰链臂杆113形成V型槽及水平面，从而将轮对举起来和平稳落位放到旋转定位机构11上进行旋转探伤，旋转定位机构11外侧还连接有旋转支撑轴201和钢轨202，探伤时轮对可绕旋转支撑轴201旋转，增加探伤面积，提高探伤效率。
具体地，驱动机构21连接于两个举升机构111中间，驱动机构21可以带动举升机构111同时完成举升动作，提高探伤效率。
具体地，驱动机构21为气缸驱动机构，制造方便，便于维修。
具体地，驱动机构连接块114一侧连接于举升机构111，另一侧通过连杆31与驱动机构21连接，在探伤情况下驱动机构21带动气缸驱动机构的气缸伸出和缩回，迫使驱动机构连接块114分别带动左铰链臂杆112和右铰链臂杆113在导向槽115的引导下形成不同的工作面。
具体地，驱动机构连接块114为气缸连接块。
具体地，驱动机构连接块114和导向槽115分别位于左铰链臂杆112和右铰链臂杆113连接点的两侧。
具体地，驱动机构连接块114位于左铰链臂杆112和右铰链臂杆113连接点的外侧，导向槽115位于左铰链臂杆112和右铰链臂杆113连接点的内侧。
具体地，导向槽115为气缸导向槽。
本实用新型实施例所提供的一种探伤机举轮机构，其工作过程可以参考如下：在探伤情况下气缸驱动机构带动气缸伸出，左铰链臂杆112和右铰链臂杆113在导向槽115的引导下，通过左铰点支撑连接轴121和右铰点支撑连接轴131的支撑作用，带动左铰链臂杆112和右铰链臂杆113在凹型位置形成与钢轨202水平面持平的位置，此时轮对沿着钢轨202的水平面水平无障碍通过钢轨并沿着导向槽115缓慢移动，等轮对到达左铰链臂杆112和右铰链臂杆113连接点的中间位置时，气缸驱动机构带动气缸缩回，当左铰链臂杆112和右铰链臂杆113形成V型时将轮对放在支撑轴201上进行旋转探伤。
本实用新型实施例所提供的一种探伤机举轮机构，其通过在探伤机举轮机构的旋转定位机构上设置两个举升机构，可以通过铰链杠杆原理将轮对举起来和平稳落位放到旋转定位机构上旋转探伤，探伤效率高、自动化程度高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种探伤机举轮机构，包括支座、连接于所述支座上的旋转定位机构、用于驱动所述旋转定位机构实现旋转探伤动作的驱动机构，其特征在于，所述旋转定位机构包括两个举升机构，所述举升机构包括左铰链臂杆和右铰链臂杆，所述左铰链臂杆和右铰链臂杆之间连接有驱动机构连接块和导向槽，所述左铰链臂杆下部连接有左铰点支撑连接轴，所述右铰链臂杆下部连接有右铰点支撑连接轴，所述旋转定位机构外侧还连接有旋转支撑轴和钢轨。
2.如权利要求1所述的探伤机举轮机构，其特征在于，所述驱动机构连接于所述两个举升机构中间。
3.如权利要求1所述的探伤机举轮机构，其特征在于，所述驱动机构为气缸驱动机构。
4.如权利要求1所述的探伤机举轮机构，其特征在于，所述驱动机构连接块一侧连接于所述举升机构，另一侧通过连杆与所述驱动机构连接。
5.如权利要求4所述的探伤机举轮机构，其特征在于，所述驱动机构连接块为气缸连接块。
6.如权利要求1所述的探伤机举轮机构，其特征在于，所述驱动机构连接块和导向槽分别位于所述左铰链臂杆和右铰链臂杆连接点的两侧。
7.如权利要求6所述的探伤机举轮机构，其特征在于，所述驱动机构连接块位于所述左铰链臂杆和右铰链臂杆连接点的外侧，所述导向槽位于所述左铰链臂杆和右铰链臂杆连接点的内侧。
8.如权利要求1所述的探伤机举轮机构，其特征在于，所述导向槽为气缸导向槽。
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