CN207487099U - 滤网清洗装置、滤网组件及空调 - Google Patents

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Abstract

一种滤网清洗装置、滤网组件及空调,所述滤网清洗装置包括喷嘴、防护罩和支架,所述支架用于固定滤网,所述喷嘴设置在所述防护罩内,所述防护罩设置在所述支架上,且所述防护罩的开口朝向所述滤网过滤面设置。本实用新型通过将喷嘴设置在防护罩内,且防护罩的开口朝向滤网的过滤面,清洗时,喷嘴将具有一定压力的清洗液直接喷射进入滤孔内,由于撞击滤孔边缘而四散的清洗液全部通过防护罩限制在了防护罩内侧,从而防止了清洗液向周围空间的喷溅而造成污染,避免了电器短路、电气隐患、火灾等问题。

Description

滤网清洗装置、滤网组件及空调
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体涉及一种滤网清洗装置、滤网组件及空调。
背景技术
具有微孔通道结构静电滤网因其过滤效率高、集尘量大、能够清洗后反复使用且过滤效率无明显衰减而得到空气过滤领域的广泛使用。现有采用将清洗液喷淋在滤网上进行清洗,清洗时,清洗液会喷溅四散到周围空间,导致对周围空间造成污染,而且还容易造成电器短路,产生电气隐患、火灾等问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种滤网清洗装置、滤网组件及空调,解决了清洗液由于喷溅四散导致对周围空间造成污染,还会造成电气隐患的问题。
根据本实用新型的一个方面,公开了一种滤网清洗装置,包括喷嘴和防护罩,所述喷嘴设置在所述防护罩内,所述防护罩的开口朝向滤网的过滤面设置,所述防护罩罩设在所述滤网上。
进一步地,还包括用于固定所述滤网的支架。
进一步地,所述滤网清洗装置还包括集液箱,所述集液箱设置在所述支架上,所述集液箱设置在所述滤网的底部。
进一步地,所述集液箱与所述防护罩相对应,且所述防护罩与所述集液箱分别位于所述滤网的两侧。
进一步地,所述防护罩可移动地安装在所述支架上,所述集液箱可移动地安装在所述支架上,所述集液箱与所述防护罩同步运动。
进一步地,所述支架包括相对设置的安装板以及设置在所述安装板之间的横梁,且所述横梁两端分别连接在所述安装板上,所述防护罩设置在所述横梁上。
进一步地,所述滤网设置在所述安装板之间,且所述滤网过滤面与所述横梁平行。
进一步地,两个所述安装板上设置有相对应的导槽或导轨,所述横梁可滑动地设置在导槽或导轨内。
进一步地,所述安装板上的所述导槽或导轨沿平行所述滤网过滤面的第一方向设置,且所述第一方向与所述横梁长度方向相交。
进一步地,所述第一方向与所述横梁的长度方向垂直。
进一步地,所述防护罩沿所述横梁长度方向可移动地设置在所述横梁上。
进一步地,所述集液箱设置在所述安装板之间,且所述集液箱两端分别连接在所述安装板上。
进一步地,所述集液箱沿所述第一方向可移动地设置在所述安装板之间。
进一步地,所述滤网清洗装置还包括第一驱动装置,所述第一驱动装置与所述防护罩连接,且所述第一驱动装置驱动所述防护罩沿所述横梁长度方向移动。
进一步地,所述滤网清洗装置还包括,第二驱动装置,所述第二驱动装置分别与所述横梁和所述集液箱连接,所述第二驱动装置驱动所述横梁和所述集液箱同步运动。
进一步地,所述喷嘴朝向所述滤网的滤孔设置。
根据本实用新型的另一个方面,公开了一种滤网组件,包括滤网和上述的滤网清洗装置,所述滤网的网孔孔径小于2-4mm。
根据本实用新型的另一个方面,公开了一种空调,包括上述的滤网组件。
本实用新型通过将喷嘴设置在防护罩内,且防护罩的开口朝向滤网的过滤面,清洗时,喷嘴将具有一定压力的清洗液直接喷射进入滤孔内,由于撞击滤孔边缘而四散的清洗液全部通过防护罩限制在了防护罩内侧,从而防止了清洗液向周围空间的喷溅而造成污染,避免了电器短路、电气隐患、火灾等问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例滤网清洗装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例滤网清洗装置的立体图;
图3是本实用新型实施例集液箱的安装结构示意图;
图例:1、喷嘴;2、防护罩;3、滤网;4、集液箱;5、安装板;6、横梁;7、第一驱动装置;8、第二驱动装置;9、排液管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明,但不局限于说明书上的内容。
本实用新型公开了一种滤网清洗装置,包括喷嘴1、防护罩2、支架、输液管和水泵,包括喷嘴1和防护罩2,所述喷嘴1设置在所述防护罩2内,所述防护罩2的开口朝向滤网3的过滤面设置,所述防护罩2罩设在所述滤网3上。通过将喷嘴设置在防护罩2内,且防护罩2的开口朝向滤网3的过滤面,并罩设在滤网3上,清洗时,喷嘴1将具有一定压力的清洗液直接喷射进入滤孔内,而撞击在滤孔边缘而四散的清洗液全部通过防护罩2限制在了防护罩2内侧,从而防止了清洗液向周围空间的喷溅而造成污染,避免了电器短路、电气隐患、火灾等问题。
在上述实施例中,喷嘴1朝向滤网3的滤孔设置,由于喷嘴1朝向滤网3的滤孔设置,因此,具有一定压力的清洗液直接喷射进滤孔内,减小液柱撞击损耗的冲击力,利用了液柱对通道的冲洗提高了滤孔内积尘的清洗效果。
在上述实施例中,还包括用于固定滤网3的支架,滤网清洗装置还包括集液箱4,集液箱4设置在支架上,且位于滤网3的底部,集液箱4与防护罩2相对应,且防护罩2与集液箱4分别位于滤网3的两侧。防护罩2可移动地安装在支架上,集液箱4可移动地安装在支架上,集液箱4与防护罩2同步运动。清洗时喷嘴1喷出的液柱会对局部区域内的滤孔进行清洗,由于滤孔间相互不连通,清洗液会从相同滤孔的另一端的出口排出,清洗后的洗液可以直接流至集液箱4中的多余清洗液回收并排至水箱,为了防止积液,可以将集液箱4底部设置一定斜度,并将排水孔设置在底部的最低点,从而使废液全部排空,防止积液。
在另一实施例中,滤网清洗装置还包括:用于固定滤网3的支架和集液箱4,滤网清洗装置还包括集液箱4,集液箱4设置在支架上,集液箱4设置在滤网3的底部,集液箱4与防护罩2相对应,且防护罩2与集液箱4分别位于滤网3的两侧,且集液箱4底部开设有排水孔,并通过排液管9连通至水箱,由于集液箱4位置与防护罩2的位置相对应,而且喷嘴1设置在防护罩2内,因此,清洗时喷嘴1喷出的液柱会对局部区域内的滤孔进行清洗,由于滤孔间相互不连通,清洗液会从相同滤孔的另一端的出口排出,清洗后的洗液可以直接流至集液箱4中的多余清洗液回收并排至水箱,为了防止积液,可以将集液箱4底部设置一定斜度,并将排水孔设置在底部的最低点,从而使废液全部排空,防止积液。
在上述实施例中,支架包括相对设置的安装板5以及设置在安装板5之间的横梁6,且横梁6两端分别连接在安装板5上,防护罩2设置在横梁6上,滤网3设置在安装板5之间,其中,横梁6可为多个,每个横梁6上的喷嘴1和防护罩2也可为多可,从而可以使滤网3的每个角落都被清洗到,提高清洗效果。
在另一个实施例中,横梁6沿平行滤网3过滤面的第一方向可移动地设置在安装板5上,且滤网3过滤面与横梁6平行,且第一方向与横梁6长度方向相交。具体地,两个安装板5上设置有相对应的导槽或导轨,横梁6可滑动地设置在导槽或导轨内,安装板5上的导槽或导轨沿平行滤网3过滤面的第一方向设置,且第一方向与横梁6的长度方向垂直。防护罩2沿横梁6长度方向可移动地设置在横梁6上,喷嘴1及防护罩2分别两个方移动,从而可以只靠一个喷嘴1便可将滤网3全部清理,使结构更加简单,而且安装更加方便,成本更加低廉。
在上述实施例中,集液箱4设置在安装板5之间,且集液箱4两端分别连接在安装板5上,集液箱4沿第一方向可移动地设置在安装板5之间,集液箱4可沿第一方向与喷嘴1同步运动,从而完成对整个滤网3的清洗及清洗液的收集,同时集液箱4占用的空间更小,结构更加简化,减小了清洗装置对空调内部风道阻力的影响。
在上述实施例中,滤网清洗装置还包括:第一驱动装置7和第二驱动装置8,第一驱动装置7设置在防护罩2上,且第一驱动装置7驱动防护罩2沿横梁6长度方向移动,第二驱动装置8分别设置在横梁6和集液箱4上,第二驱动装置8驱动横梁6和集液箱4沿第一方向同步移动。喷嘴1、防护罩2及集液箱4分别沿不同方向运动,从而使运动轨迹可以覆盖所有滤网3的过滤面,从而完成对整个滤网3滤孔通道的清洗及清洗液的收集,同时集液箱4只做第一方向运动简化了机构并减小了清洗装置对风道阻力的影响。
清洗时,利用滤孔内清洗液由于表面张力作用不会自然下落而保存在滤孔中,对其中的积尘进行侵泡,在第一次喷洗完成后喷嘴返回初始位置待到设定的时间阈值(例如:10分钟)时,进行第二次喷洗动作,将滤孔内已有的清洗液带出,从而可以实现等同于侵泡清洗滤网的效果。完成后可利用机组风机或是清洗机构的辅助风机等动力装置将清洗液从通道内带出。
根据本实用新型另一方面,一种滤网组件,包括滤网和上述的滤网清洗装置,滤网的网孔孔径小于2-4mm,优选3mm,使其滤网能形成微孔通道,例如集尘网,提高过滤效果。
根据本实用新型另一方面,公开了一种空调,包括上述滤网清洗装置。
显然,本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (18)

1.一种滤网清洗装置,其特征在于,包括喷嘴(1)和防护罩(2),所述喷嘴(1)设置在所述防护罩(2)内,所述防护罩(2)的开口朝向滤网(3)的过滤面设置,所述防护罩(2)罩设在所述滤网(3)上。
2.根据权利要求1所述的滤网清洗装置,其特征在于,还包括用于固定所述滤网(3)的支架。
3.根据权利要求2所述的滤网清洗装置,其特征在于,所述滤网清洗装置还包括集液箱(4),所述集液箱(4)设置在所述支架上,所述集液箱(4)设置在所述滤网(3)的底部。
4.根据权利要求3所述的滤网清洗装置,其特征在于,所述集液箱(4)与所述防护罩(2)相对应,且所述防护罩(2)与所述集液箱(4)分别位于所述滤网(3)的两侧。
5.根据权利要求4所述的滤网清洗装置,其特征在于,所述防护罩(2)可移动地安装在所述支架上,所述集液箱(4)可移动地安装在所述支架上,所述集液箱(4)与所述防护罩(2)同步运动。
6.根据权利要求3所述的滤网清洗装置,其特征在于,所述支架包括相对设置的安装板(5)以及设置在所述安装板(5)之间的横梁(6),且所述横梁(6)两端分别连接在所述安装板(5)上,所述防护罩(2)设置在所述横梁(6)上。
7.根据权利要求6所述的滤网清洗装置,其特征在于,所述滤网(3)设置在所述安装板(5)之间,且所述滤网(3)过滤面与所述横梁(6)平行。
8.根据权利要求6所述的滤网清洗装置,其特征在于,两个所述安装板(5)上设置有相对应的导槽或导轨,所述横梁(6)可滑动地设置在导槽或导轨内。
9.根据权利要求8所述的滤网清洗装置,其特征在于,所述安装板(5)上的所述导槽或导轨沿平行所述滤网(3)过滤面的第一方向设置,且所述第一方向与所述横梁(6)长度方向相交。
10.根据权利要求9所述的滤网清洗装置,其特征在于,所述第一方向与所述横梁(6)的长度方向垂直。
11.根据权利要求6所述的滤网清洗装置,其特征在于,所述防护罩(2)沿所述横梁(6)长度方向可移动地设置在所述横梁(6)上。
12.根据权利要求9所述的滤网清洗装置,其特征在于,所述集液箱(4)设置在所述安装板(5)之间,且所述集液箱(4)两端分别连接在所述安装板(5)上。
13.根据权利要求12所述的滤网清洗装置,其特征在于,所述集液箱(4)沿所述第一方向可移动地设置在所述安装板(5)之间。
14.根据权利要求11所述的滤网清洗装置,其特征在于,所述滤网清洗装置还包括第一驱动装置(7),所述第一驱动装置(7)与所述防护罩(2)连接,且所述第一驱动装置(7)驱动所述防护罩(2)沿所述横梁(6)长度方向移动。
15.根据权利要求13所述的滤网清洗装置,其特征在于,所述滤网清洗装置还包括,第二驱动装置(8),所述第二驱动装置(8)分别与所述横梁(6)和所述集液箱(4)连接,所述第二驱动装置(8)驱动所述横梁(6)和所述集液箱(4)同步运动。
16.根据权利要求1所述的滤网清洗装置,其特征在于,所述喷嘴(1)朝向所述滤网(3)的滤孔设置。
17.一种滤网组件,其特征在于,包括滤网和权利要求1-16任一项所述的滤网清洗装置,所述滤网的网孔孔径小于2-4mm。
18.一种空调,其特征在于,包括权利要求17所述的滤网组件。
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