CN113634055A - 一种清洗装置及油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及厨房电器技术领域，具体涉及一种清洗装置及油烟机。本发明提供的一种清洗装置，用于清洗导烟组件，所述导烟组件包括滤网，所述清洗装置包括清洁机构；所述清洁机构包括刷头，所述刷头与所述滤网相连，且所述滤网和所述刷头能够相对移动。通过刷头与滤网之间发生相对移动，刷头带走附着在滤网上的油脂，自动将滤网上沾附的油污刷洗干净，避免长时间使用会造成油污堆积，影响过烟性能。用户体验度较高。

Description

一种清洗装置及油烟机

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，具体涉及一种清洗装置及油烟机。

背景技术

油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，避免油烟堆积污染厨房环境。

现有技术中，双腔的油烟机通常采用双腔双挡板，挡板安装在集烟腔内，通过挡板在集烟腔内上下运动，进而控制集烟腔的开闭。挡板的周边设有用于过滤油烟的滤网，油烟由挡板的周侧经滤网进入到集烟腔内，油烟中的油脂附着在滤网上。滤网在长时间使用后需要清洗表面沾附的油污，避免滤网发生堵塞。由于滤网设置在挡板周侧，被挡板挡住，拆卸较为困难，导致清洗不便，长时间使用容易造成油污堆积，导致油烟机吸油烟性能变差。用户体验较差。

发明内容

(一)本发明所要解决的问题是：现有油烟机滤网难以拆卸，清洗不便。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明一方面实施例提供了一种清洗装置，用于清洗导烟组件，所述导烟组件包括滤网，所述清洗装置包括清洁机构；

所述清洁机构包括刷头，所述刷头与所述滤网相连，且所述滤网和所述刷头能够相对移动。

根据本发明的一个实施例，所述导烟组件还包括挡板，所述刷头安装于所述挡板上，所述挡板能够带动所述刷头移动。

根据本发明的一个实施例，所述刷头包括清洁部和连接部，所述清洁部与所述滤网相抵，所述连接部与所述挡板相连。

根据本发明的一个实施例，所述清洁部包括第一刷毛，所述连接部包括第一安装块，所述第一刷毛安装在所述第一安装块上；

所述清洁机构包括动力组件；所述动力组件的输出端与所述第一安装块连接；

所述动力组件带动所述第一刷毛振动，和/或，所述动力组件带动所述第一刷毛转动。

根据本发明的一个实施例，所述清洁机构还包括壳体，所述壳体安装在所述挡板上；

所述动力组件安装在所述壳体内；

所述壳体上设有安装孔，所述第一安装块在所述安装孔内，所述动力组件的输出端通过所述安装孔与所述第一安装块连接。

根据本发明的一个实施例，所述动力组件包括声波马达；

所述声波马达的输出端与所述第一安装块连接，所述声波马达带动所述第一刷毛振动。

根据本发明的一个实施例，所述动力组件还包括减震件；

所述减震件设于所述声波马达和所述壳体的内壁之间。

根据本发明的一个实施例，所述清洁部包括至少两组第二刷毛，所述连接部包括第二安装块；

任意一组所述第二刷毛一端与所述滤网相抵，另一端安装在所述第二安装块上，且任意相邻的两组所述第二刷毛之间的夹角大于0°。

根据本发明的一个实施例，所述清洁部包括第一弯曲段和第二弯曲段，所述第一弯曲段和所述第二弯曲段各包括至少一组所述第二刷毛；

所述第一弯曲段一端与所述滤网抵接，另一端与所述第二弯曲段连接，所述第二弯曲段远离所述第一弯曲段的一端与所述滤网抵接；

所述第一弯曲段和所述第二弯曲段连接形成半月形结构的清洁部。

根据本发明的一个实施例，所述第一弯曲段的曲率小于所述第二弯曲段的曲率。

根据本发明的一个实施例，所述清洗装置还包括冲洗机构；

所述冲洗机构包括喷水口，所述喷水口的出水方向指向所述滤网。

根据本发明的一个实施例，所述冲洗机构包括喷水器、水泵和水箱；

所述喷水器安装在所述挡板上，所述喷水器一端设有所述喷水口，另一端与所述水箱连通的进水口；

所述水泵设于所述水箱和所述喷水器之间，且所述水泵的输入端与所述水箱连通，所述水泵的输出端与所述进水口连通。

根据本发明的一个实施例，所述清洗装置包括多个喷水器和多个清洁机构；

且多个所述喷水器和多个所述清洁机构沿所述挡板的周边间隔设置。

根据本发明的一个实施例，所述喷水器和所述清洁机构一一对应设置。

根据本发明的一个实施例，所述清洗装置还包括动力机构，所述导烟组件还包括集烟罩，所述集烟罩内形成有集烟腔；

所述滤网、所述挡板和所述动力机构均设于所述集烟腔内；

所述滤网沿所述挡板的周侧设置，所述动力机构与所述挡板连接并驱动所述挡板相对所述滤网移动。

本发明另一发明实施例提供了一种油烟机，包括至少一个集烟腔和上述任一实施例所述的清洗装置；

所述清洗装置包括清洁机构和喷水器；

每个所述集烟腔内均设有挡板；

每个所述挡板上均设有多个所述清洁机构和多个喷水器。

本发明的有益效果：

本发明提供的一种清洗装置，用于清洗导烟组件，所述导烟组件包括滤网，所述清洗装置包括清洁机构；所述清洁机构包括刷头，所述刷头与所述滤网相连，且所述滤网和所述刷头能够相对移动。

通过刷头与滤网之间发生相对移动，刷头带走附着在滤网上的油脂，自动将滤网上沾附的油污刷洗干净，避免长时间使用会造成油污堆积，影响过烟性能。用户体验度较高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的清洗装置安装示意图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为本发明另一实施例提供的清洗装置安装示意图；

图4为图3的B厨局部放大图；

图5为本发明实施例提供的清洁机构结构示意图；

图6为本发明实施例提供的壳体的侧视图；

图7为本发明实施例提供的冲洗机构安装示意图；

图8为本发明实施例提供的集烟罩的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的集烟罩的结构另一示意图；

图10为本发明实施例提供的两端的集烟腔处于打开状态的结构示意图；

图11为本发明实施利提供的中间的集烟腔处于打开状态的结构示意图；

图12为本发明实施例提供的一种接油盘结构示意图；

图13为本发明实施例提供的另一种接油盘结构示意图。

图标：110-滤网；120-挡板；130-动力机构；131-推杆电机；132-电机支架；

200-清洁机构；210-刷头；211-清洁部；2111-第一刷毛；2112-第二刷毛；212-连接部；220-壳体；221-安装孔；231-声波马达；232-减震件；

311-第一弯曲段；312-第二弯曲段；

410-喷水器；411-喷水口；420-水泵；430-水箱；

510-集烟罩；511-螺纹孔；512-插孔；513-顶板；520-集烟腔；530-进烟孔；

610-接油盘；611-集油部；612-引流部；613-连接孔；614-插脚。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图7所示，本发明一个实施例提供了一种清洗装置，用于清洗导烟组件，所述导烟组件包括滤网110，所述清洗装置包括清洁机构200；所述清洁机构200包括刷头210，所述刷头210与所述滤网110相连，且所述滤网110和所述刷头210能够相对移动。

本实施例提供的清洗装置，安装在导烟组件的滤网110处，清洗装置包括与所述滤网110连接的刷头210，通过刷头210与滤网110之间发生相对移动，刷头210带走附着在滤网110上的油脂，以达到清洁滤网110的目的。所述滤网110与所述刷头210之间的移动可以为滑动，可以为转动，也可以为振动。

在本实施例中，可以是滤网110相对于所述刷头210移动，或是所述刷头210相对于滤网110移动，或是所述滤网110和所述刷头210之间同时发生相对移动。

如图1和图3所示，所述导烟组件还包括挡板120，所述刷头210安装于所述挡板120上，所述挡板120能够带动所述刷头210移动。

本实施例提供的清洗装置，具体的，所述刷头210能够相对所述滤网110发生滑动，以对滤网110上附着的油脂进行清洁。所述刷头210和滤网110之间不断的摩擦，以将滤网110上的油脂清洁干净。

如图4和图5所示，所述刷头210包括清洁部211和连接部212，所述清洁部211与所述滤网110相抵，所述连接部212与所述挡板120相连。

本实施例提供的清洗装置，所述连接部212与挡板120连接，防止刷头210在随挡板120运动过程中掉落。所述清洁部211和所述滤网110之间具体为抵接，二者之间存在作用力，以将附着在所述滤网110上的油脂去除掉。

在本实施例中，所述清洁机构200包括多种实施方式。

实施例一

如图1、图2和图5所示，所述清洁部211包括第一刷毛2111，所述连接部212包括第一安装块，所述第一刷毛2111安装在所述第一安装块上；所述清洁机构200包括动力组件；所述动力组件的输出端与所述第一安装块连接；所述动力组件带动所述第一刷毛2111振动，和/或，所述动力组件带动所述第一刷毛2111转动。

本实施例提供的清洗装置，所述动力组件与刷头210连接，所述动力组件能够带动清洁部211相对所述滤网110转动，或振动，或转动和振动。以提高清洁部211的清洁效果，使所述清洁部211能够快速清洁油污，且更加的干净彻底。

在实际使用中，所述清洁部211为刷毛，且为保护所述滤网110，避免滤网110磨损，刷毛为如聚丙烯毛、尼龙毛等软性材质。

可以理解的是，所述清洁部211还可以为百洁布等，其同样能够实现本实施例中，清洁滤网110上附着的油脂的目的。

可以理解的是，所述连接部212用于固定刷毛，所述连接部212还可以为如扎带、固定环等结构。

如图1、图2、图5和图6所示，所述清洁机构200还包括壳体220，所述壳体220安装在所述挡板120上；所述动力组件安装在所述壳体220内；所述壳体220上设有安装孔221，所述第一安装块在所述安装孔221内，所述动力组件的输出端通过所述安装孔221与所述第一安装块连接。

本实施例提供的清洁机构200，所述壳体220用于放置所述动力组件，对所述动力组件提供保护，同时还具有防水防尘的功效。所述第一安装块与所述壳体220连接，所述壳体220与挡板120连接。所述壳体220与挡板120的连接方式可以为焊接、胶接、铆接的任一种。

如图1、图2、图5和图6所示，所述动力组件包括声波马达231；所述声波马达231的输出端与所述第一安装块连接，所述声波马达231带动所述第一刷毛2111振动。

本实施例中，具体的，所述第一刷毛2111相对所述滤网110振动，带动滤网110中的油脂形成小脉冲击力，冲击滤网110的细缝处、盲处及尖角处。

在实际使用中，所述声波马达231采用小体积马达，使得振动幅度在10°内。不占用过多的空间，同时还能够达到良好的清洗效果。

如图1、图2、图5和图6所示，所述动力组件还包括减震件232；所述减震件232设于所述声波马达231和所述壳体220的内壁之间。

本实施例中，减震件232设于声波马达231和壳体220的内壁之间，用于减震、隔音。所述减震件232可以为弹簧，也可以为隔音棉等。本实施例采用弹簧，所述弹簧的一端与声波马达231抵接，另一端与壳体220的内壁抵接。利用弹簧的特性，延长力的作用时间，最终实现减震的目的。结构简单，同时节约成本。

实施例二

如图3和图4所示，所述清洁部211包括至少两组第二刷毛2112，所述连接部212包括第二安装块，任意一组所述第二刷毛2112的一端与所述滤网110相抵，另一端安装在所述第二安装块上，且任意相邻的两组所述第二刷毛2112之间的夹角大于0°。

本实施例中，所述第二刷毛2112与所述滤网110抵接，同时所述第二刷毛2112随所述挡板120上下移动，在移动过程中对滤网110上的油脂不断刮洗。同时，相邻的两组第二刷毛2112之间的夹角大于0°，也即任意相邻的两组第二刷毛2112的指向不同，通过将相邻的第二刷毛2112呈角度设置，清洁部211具有多个清洁角度，可以清洁死角、网孔等。

如图3和图4所示，所述清洁部211包括第一弯曲段311和第二弯曲段312，所述第一弯曲段311和所述第二弯曲段312各包括至少一组所述第二刷毛2112；所述第一弯曲段311一端与所述滤网110抵接，另一端与所述第二弯曲段312连接，所述第二弯曲段312远离所述第一弯曲段311的一端与所述滤网110抵接；所述第一弯曲段311和所述第二弯曲段312连接形成半月形结构的清洁部211。

本实施例中，所述清洁部211呈半月形结构，半月形结构具有两个尖端，其中一个尖端为第一弯曲段311远离第二弯曲段312一端的端部，另一个尖端为第二弯曲段312远离第一弯曲段311一端的端部，清洁部211在上下运动过程中，通过两个尖端不断对滤网110进行刮洗，可以实现对尖角处以及网孔处进行清洗，清洗效果好。

如图3和图4所示，所述第一弯曲段311的曲率小于所述第二弯曲段312的曲率。

在本实施例中，曲率为曲线弯曲程度的数值，通过设置不同曲率的第一弯曲段311和第二弯曲段312，以对滤网110实现多角度清洗，清洁死角，清洁效果优异。

如图3和图4所示，所述连接部212与所述挡板120之间设有粘结剂。

本实施例中，具体的所述连接部212的结构与实施例一中相同，此处不再赘述，所述连接部212与所述挡板120的连接方式为胶接。其结构简单，生产方便，成本较低。

可以理解的是，在本实施例中，所述连接部和所述挡板之间还可以为卡接。

具体的，在本实施例中，第二安装块上设有卡槽，所述挡板的周侧设置有翻边，翻边安装在所述卡槽内。

在实际使用中，为了提高卡槽和翻边之间的连接强度，卡槽和翻边之间还可以设置有粘接剂。

同时，在本实施例中，由于所述第二刷毛2112与所述滤网110抵接，因此，当挡板120在相对所述滤网110滑动的过程中，所述第二刷毛2112还能够对挡板120进行限位，防止挡板120在滑动过程中左右晃动。

如图1、图2、图3、图4和图7所示，所述清洗装置还包括冲洗机构；所述冲洗机构包括喷水口411，所述喷水口411的出水方向指向所述滤网110。

所述冲洗机构用于对所述滤网110喷出清洗液，提高所述清洗装置对于所述滤网110的清洗效果。还可以防止油污附着在清洁部211上，刷洗滤网110的同时也清洁所述清洁部211。

如图1、图2、图3、图4和图7所示，所述冲洗机构包括喷水器410、水泵420和水箱430；所述喷水器410安装在所述挡板120上，所述喷水器410一端设有所述喷水口411，另一端与所述水箱430连通的进水口；所述水泵420设于所述水箱430和所述喷水器410之间，且所述水泵420的输入端与所述水箱430连通，所述水泵420的输出端与所述进水口连通。

本实施例提供的清洗装置，喷水器410随着挡板120上下移动，可以对滤网110更加全面的冲洗。所述水泵420用于增压，提高水流由喷水器410喷出时的压力。喷淋过程中将油污从滤网110和清洁部211上带走。水箱430用于储存清洗液，所述清洗液可以为水，也可以为洗涤剂。所述水箱430数量可以为一个，亦可以为多个。当水箱430数量为多个时，部分水箱430内的液体为水，其它水箱430内的液体为洗涤剂。

在实际使用中，水泵420采用碳刷智能永磁电机，能产生1500次/分钟高频脉冲水柱，能冲入滤网110的网孔盲区，迅速冲走积油残渣。

如图1、图2、图3、图4和图7所示，所述喷水口411的内径为0.6-0.8mm。

本实施例提供的清洗装置，所述喷水口411的内径，即喷水孔横截面的直径为0.6-0.8mm，使得喷水器410喷出的水流能够轻松穿梭各个网孔间，进准清洁网孔死角。深度清洗滤网110。

如图1、图2、图3、图4和图7所示，所述清洗装置包括多个喷水器410和多个清洁机构200；且多个所述喷水器410和多个所述清洁机构200沿所述挡板120的周边间隔设置。

本实施例提供的清洗装置，所述挡板120具有导烟功能，为过滤油烟，滤网110沿所述挡板120的周侧设置。因此，需设置多个所述清洁机构200和多个喷水器410，以对所述滤网110更加全面的清洁。同时，为了节约空间，多个喷水器410与所述水箱430采用多通连接。

如图1、图2、图3、图4和图7所示，所述喷水器410和所述清洁机构200一一对应设置。

本实施例提供的清洗装置，通过一一对应设置的喷水器410和清洁机构200，每个所述清洁机构200对应设置有所述喷水器410，清洁机构200刷洗的同时，喷水器410对滤网110冲洗，可以提高清洗装置对所述滤网110的清洗效率。

如图1和图3所示，所述清洗装置还包括动力机构130，所述导烟组件还包括集烟罩510，所述集烟罩510内形成有集烟腔520；所述滤网110、所述挡板120和所述动力机构130均设于所述集烟腔520内；所述滤网110沿所述挡板120的周侧设置，所述动力机构130与所述挡板120连接，并驱动所述挡板120在所述集烟腔520内移动。

本实施例中，具体的，所述动力机构130包括推杆电机131，通过所述推杆电机131带动所述挡板120上下移动，结构简单，安装方便。

可以理解的是，在本实施例中，还可以采用齿轮与齿条配合的方式，通过电机带动齿轮转动，齿轮带动齿条升降，其同样能够实现本实施例中所述挡板120在所述集烟罩510内上下移动的目的。

在本实施例中，如图1和图3所示，所述动力机构130还包括电机支架132；所述电机支架132与所述集烟腔520内壁连接；所述推杆电机131设置在所述电机支架132上。

本实施例中，所述集烟腔520内结构复杂，或安装空间较小，通过设置所述电机支架132，将所述推杆电机131安装在所述电机支架132上，能够使推杆电机131适应不同的安装环境。

在本实施例中，如图7至图11所示，为了方便用户使用，所述集烟罩510内可以设置有多个集烟腔520，且任意两个所述集烟腔520之间通过设置滤网110间隔。每个所述集烟腔520均对应设置有相应的进烟孔530。同时，所述挡板120还通过打开或关闭进烟孔530的形式，控制所述集烟腔520的开闭。用户可以根据灶具的使用情况，自行开启对应的集烟腔520，避免多个集烟腔520同时开启占用吸风量，提高吸油烟效率。

在本实施例中，如图10和图11所示，优选的，所述集烟罩510内形成有三个集烟腔520；设置三个所述集烟腔520能够满足绝大多数家庭的使用情况，三个所述集烟腔520在所述集烟罩510内间隔设置。

在实际使用中，位于两侧的集烟腔520大小相同，而位于中间的所述集烟腔520相比于位于两侧的集烟腔520要小。现有的三眼灶具，左右两侧的炉头通常是采用煎炒等烹饪方式，产生的油烟量较大，而中间的炉头通常用于炖煮，产生的油烟较少。因此位于两侧的集烟腔520设置较大，可以将烹饪过程中产生的油烟吸走，而中间产生的油烟较少，故而采用较小的集烟腔520。避免浪费油烟机的内部空间。同时，所述进烟孔530的大小也根据所述集烟腔520的大小调整，大大提高油烟机的吸烟效率，避免浪费资源。

在本实施例中，所述集烟罩510包括顶板513和侧壁，所述侧壁沿所述顶板513的周侧设置，所述顶板513和所述侧壁之间形成集烟腔520，所述进烟孔530设于所述顶板513上，其中，所述滤网110有多种设置方式。

滤网110第一种设置方式

在本实施例中，如图9所示，所述导烟组件包括两个所述滤网110；两个所述滤网110呈框型结构，两个所述滤网110分别设置在位于两侧的所述进烟孔530的外缘处。所述滤网110的侧壁上设有网孔，由于位于两侧的集烟腔520较大，吸油烟较多，两个所述滤网110分别连接在位于两侧的所述进烟孔530的外缘处。以使两个所述集烟腔520正常工作时，将油烟内的油脂过滤掉。

滤网110第二种设置方式

在本实施例中，所述导烟组件包括一个所述滤网110；所述滤网110呈框型结构，所述滤网110设置在位于中间的所述进烟孔530的外缘处。

在本实施例中，所述滤网110结构与上一设置方式中完全相同，此处不再赘述。考虑到部分地区可能更加偏爱炖菜，产生的油烟量较少。因此将所述滤网110设置在位于中间的所述进烟孔530外缘处，进而在集烟510内分隔出三个集烟腔520，既能够满足两侧集烟腔520的正常需求，还能够设备的节约成本。为消费者提供更多的选择。

本实施例中，所述挡板120采用上下移动的方式控制所述进烟孔530的开闭。进而控制所述集烟腔520的开闭。初始状态时，所述挡板120位于所述滤网110的下端，所述挡板120的周侧与所述滤网110的下端相连，此时，所述进烟孔530关闭。当需开启所述进烟孔530时，所述动力机构带动所述挡板120向上移动，所述挡板120位于所述滤网110的上端，且所述挡板120的周侧与所述滤网110的上端连接，此时，所述进烟孔530打开。油烟进入进烟孔530，在所述挡板120的作用下，油烟向所述挡板120的四周运动，通过所述滤网110，进入至所述集烟腔520内。当烹饪完成后，所述动力机构带动所述挡板120向下移动，恢复至初始状态，关闭所述进烟孔530。

同时，由于滤网110上设有清洁机构，在开关进烟孔530的同时，还能够对于滤网110进行清洁。

在本实施例中，如图12和图13所示，为了方便用户清理油脂，滤网110下方还可以连接有接油盘610。

在本实施例中，接油盘610可以包括多种设置方式。

如图10所示，为接油盘610的第一种设置方式。

在本实施例中，接油盘610呈板状结构，接油盘610上设有集油部611，用于收集所述滤网110沾附的油脂，避免油脂滴落至灶台上或其他地方。方便用户清理。集油部611周侧还环绕有引流部612；所述引流部612与所述集油部611连接，所述引流部612用于将油脂引流到所述集油部611。

在实际使用中，所述集油部611为凹槽结构；所述引流部612为环绕于所述凹槽结构周侧，且连接所述凹槽结构和所述滤网110的引流斜面。

可以理解的是，所述凹槽结构可以与所述安装板可拆卸连接。在所述接油盘610上开设一通孔，所述引流部612环绕于所述通孔的周侧，油脂经由所述引流部612流至通孔处，凹槽结构设于通孔下方，用户清理时，仅需拆除所述凹槽结构即可。

需要注意的是，所述凹槽结构的开口端需与所述通孔的外缘连接，使所述通孔在敞口端内部，避免油脂泄漏。

可以理解的是，所述凹槽结构和所述引流斜面上还可以涂覆有防粘涂层，以提高引流效果和清洗效率。

如图13所示，为接油盘610的第二种实施方式。

在本实施例中，接油盘610呈长条形的槽状结构，接油盘610设于所述滤网110的内缘处，和/或，设于所述滤网110的外缘处，且沿所述滤网110的轮廓线延伸。

同时，在本实施例中，接油盘610还可以用于连接滤网110和集烟腔520。以实现滤网110的拆卸。

具体的，滤网110设于接油盘610上，所述接油盘610包括连接部；所述集烟罩510内壁设有与所述连接部配合的安装部；所述连接部和所述安装部配合连接。所述接油盘610通过连接部与所述安装部配合，与所述集烟罩510连接。当拆卸接油盘610时，由于滤网110设置在接油盘610上，滤网110能够随接油盘610一起取下，方便对滤网110的清洗。

在本实施例中，所述连接部包括设于所述接油盘610一侧的连接孔613；所述安装部包括设于所述集烟罩510内壁的螺纹孔511；所述接油盘610和所述集烟罩510通过螺钉的一端穿过所述连接孔613与所述螺纹孔511配合连接。

本实施例中，所述接油盘610和所述集烟罩510为铆接，其结构简单，适用性强，同时，在油脂的作用下，还能够防止螺钉和螺母锈蚀等。

在本实施例中，所述连接部还包括设于所述接油盘610另一侧的插脚614；所述安装部包括设于集烟罩510侧壁，与所述插脚614对应的插孔512。

在实际使用中，用户先将所述插脚614对准所述插孔512，将所述插脚614安装在所述插孔512内，再将另一端的通孔和螺纹孔511对准，在安装螺钉即可实现接油盘610的固定。

可以理解的是，所述接油盘610和所述集烟罩510还可以通过锁扣连接，其同样能够实现本实施例中，通过设置所述接油盘610方便所述滤网110拆卸的目的。本发明实施例还提供了一种油烟机，所述油烟机包括上述任一实施例所述的清洗装置。

如图1和图3所示，所述油烟机包括至少两个所述集烟腔520；每个所述集烟腔520内均设有所述挡板120；每个所述挡板120上均设有多个所述清洁机构200和多个喷水器410。

本实施例提供的油烟机，所述油烟机包括多个集烟腔520，所述挡板120用于控制所述集烟腔520的开闭，每个所述集烟腔520内均设有所述清洗装置，以对所述滤网110进行清洁。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种清洗装置，用于清洗导烟组件，其特征在于，所述导烟组件包括滤网(110)，所述清洗装置包括清洁机构(200)；

所述清洁机构(200)包括刷头(210)，所述刷头(210)与所述滤网(110)相连，且所述滤网(110)和所述刷头(210)能够相对移动。

2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述导烟组件还包括挡板(120)，所述刷头(210)安装于所述挡板(120)上，所述挡板(120)能够带动所述刷头(210)移动。

3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述刷头(210)包括清洁部(211)和连接部(212)，所述清洁部(211)与所述滤网(110)相抵，所述连接部(212)与所述挡板(120)相连。

4.根据权利要求3所述的清洗装置，其特征在于，所述清洁部(211)包括第一刷毛(2111)，所述连接部(212)包括第一安装块，所述第一刷毛(2111)安装在所述第一安装块上；

所述清洁机构(200)包括动力组件；所述动力组件的输出端与所述第一安装块连接；

所述动力组件带动所述第一刷毛(2111)振动，和/或，所述动力组件带动所述第一刷毛(2111)转动。

5.根据权利要求4所述的清洗装置，其特征在于，所述清洁机构(200)还包括壳体(220)，所述壳体(220)安装在所述挡板(120)上；

所述动力组件安装在所述壳体(220)内；

所述壳体(220)上设有安装孔(221)，所述第一安装块在所述安装孔(221)内，所述动力组件的输出端通过所述安装孔(221)与所述第一安装块连接。

6.根据权利要求5所述的清洗装置，其特征在于，所述动力组件包括声波马达(231)；

所述声波马达(231)的输出端与所述第一安装块连接，所述声波马达(231)带动所述第一刷毛(2111)振动。

7.根据权利要求6所述的清洗装置，其特征在于，所述动力组件还包括减震件(232)；

所述减震件(232)设于所述声波马达(231)和所述壳体(220)的内壁之间。

8.根据权利要求3所述的清洗装置，其特征在于，所述清洁部(211)包括至少两组第二刷毛(2112)，所述连接部(212)包括第二安装块；

任意一组所述第二刷毛(2112)一端与所述滤网(110)相抵，另一端安装在所述第二安装块上，且任意相邻的两组所述第二刷毛(2112)之间的夹角大于0°。

9.根据权利要求8所述的清洗装置，其特征在于，所述清洁部(211)包括第一弯曲段(311)和第二弯曲段(312)，所述第一弯曲段(311)和所述第二弯曲段(312)各包括至少一组所述第二刷毛(2112)；

所述第一弯曲段(311)一端与所述滤网(110)抵接，另一端与所述第二弯曲段(312)连接，所述第二弯曲段(312)远离所述第一弯曲段(311)的一端与所述滤网(110)抵接；

所述第一弯曲段(311)和所述第二弯曲段(312)连接形成半月形结构的清洁部(211)。

10.根据权利要求9所述的清洗装置，其特征在于，所述第一弯曲段(311)的曲率小于所述第二弯曲段(312)的曲率。

11.根据权利要求2-10任一项所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置还包括冲洗机构；

所述冲洗机构包括喷水口(411)，所述喷水口(411)的出水方向指向所述滤网(110)。

12.根据权利要求11所述的清洗装置，其特征在于，所述冲洗机构包括喷水器(410)、水泵(420)和水箱(430)；

所述喷水器(410)安装在所述挡板(120)上，所述喷水器(410)一端设有所述喷水口(411)，另一端与所述水箱(430)连通的进水口；

所述水泵(420)设于所述水箱(430)和所述喷水器(410)之间，且所述水泵(420)的输入端与所述水箱(430)连通，所述水泵(420)的输出端与所述进水口连通。

13.根据权利要求12所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括多个喷水器(410)和多个清洁机构(200)；

且多个所述喷水器(410)和多个所述清洁机构(200)沿所述挡板(120)的周边间隔设置。

14.根据权利要求13所述的清洗装置，其特征在于，所述喷水器(410)和所述清洁机构(200)一一对应设置。

15.根据权利要求14所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置还包括动力机构(130)，所述导烟组件还包括集烟罩，所述集烟罩内形成有集烟腔；

所述滤网(110)、所述挡板(120)和所述动力机构(130)均设于所述集烟腔内；

所述滤网(110)沿所述挡板(120)的周侧设置，所述动力机构(130)与所述挡板(120)连接并驱动所述挡板(120)相对所述滤网(110)移动。

16.一种油烟机，其特征在于，包括至少一个集烟腔和如权利要求1至15任一项所述的清洗装置；

所述清洗装置包括清洁机构(200)和喷水器(410)；每个所述集烟腔内均设有挡板(120)；

每个所述挡板(120)上均设有多个所述清洁机构(200)和多个喷水器(410)。

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