CN207486143U - 一种空气止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气止回阀,其技术方案要点包括阀体,所述阀体的一端设置与所述阀体固定连接的阀盖,所述阀体内固定连接有压片,所述压片穿设有密封件,所述密封件的下端密封所述阀体,所述密封件的上端与所述压片之间设置有弹簧,所述密封件的上端与设置在所述阀盖上的进风口相对。本实用新型具有在气体通过进风口进入到阀体内部时,气体的压力朝向密封件施加气体的压力,进而在使得弹簧发生形变后使得密封件下降,从而令密封件封堵阀体的部位做远离阀体的运动,从而令阀体内的高压气体向外端泄放,起到释放内部压强的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种止回阀,更具体地说它涉及一种空气止回阀。
背景技术
止回阀是一种依靠介质自身的流动而自动打开或闭合阀瓣,并用于防止介质倒流的阀门。作为一种自动阀门,空气止回阀主要起到泄放管道内部高压气体的作用。
公告号为CN102406997B的中国专利公开了一种单向阀,该单向阀包括阀体、活塞和压帽,所述活塞设置在阀体的内腔,所述阀体的一端设置有进气口,所述压帽的一端设置有出气口,所述阀体与压帽上还设置有用于调整单向阀高度的调整结构。
但是该单向阀结构简单,仅通过活塞在阀体内起到密封的效果,从而在管道内气体压强改变时难以起到有效的密封效果,进而影响到阀体内部的正常压强,有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种空气止回阀,该空气止回阀具有优秀的气密性效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种空气止回阀,包括阀体,所述阀体的一端设置与所述阀体固定连接的阀盖,所述阀体内固定连接有压片,所述压片穿设有密封件,所述密封件的下端密封所述阀体,所述密封件的上端与所述压片之间设置有弹簧,所述密封件的上端与设置在所述阀盖上的进风口相对。
通过采用上述技术方案,在气体通过进风口进入到阀体内部时,气体的压力朝向密封件施加气体的压力,进而在使得弹簧发生形变后使得密封件下降,从而令密封件封堵阀体的部位做远离阀体的运动,从而令阀体内的高压气体向外端泄放,起到释放内部压强的作用。
本实用新型进一步设置为:所述密封件包括位于所述压片下端的密封胶体以及穿设所述压片的连接柱,所述连接柱的上端设置有卡接柱,所述卡接柱卡接有下端与所述弹簧挤压的限位板。
通过采用上述技术方案,卡接在卡接柱内的限位板与弹簧抵接,进而便于对弹簧的安装与固定。
本实用新型进一步设置为:所述限位板的外边缘向上侧凸起并与所述弹簧卡接。
通过采用上述技术方案,弹簧被卡接在限位板的外边缘向上凸起的部位,从而起到避免弹簧脱离限位板的作用。
本实用新型进一步设置为:所述压片的上侧面设置有限位柱,所述弹簧的下端内侧与所述限位柱的外侧壁抵接。
通过采用上述技术方案,弹簧的下端同时被限位柱固定,从而起到限制弹簧做上下的形变运动,起到保护弹簧的同时提升该止回阀的实用性能。
本实用新型进一步设置为:所述阀体的下端开口处设置有外斜边,所述密封胶体的外侧壁设置有与所述外斜边相匹配的外切边。
通过采用上述技术方案,在密封胶体做向下的运动时,外切边与外斜边即可分离并起到气体泄放的作用;并在弹簧回复时,外切边与外斜面形成紧密的贴合,进而起到提升阀体的密封性能的作用。
本实用新型进一步设置为:所述阀体内设置有多个依次连接并用于固定所述压片的阶层,上端所述阶层的直径大于下端所述阶层的直径。
通过采用上述技术方案,跟换与相应阶层适配的压片的即可起到改变调节阀体内气体泄放的压强标准的作用,提升该空气阀的实用性。
本实用新型进一步设置为:所述阀盖与所述阀体之间通过设置卡箍固定连接。
通过采用上述技术方案,卡箍固定连接阀盖与阀体降低了安装与分离阀盖和阀体的难度,从而降低了调节阀体内气体泄放的压强标准的难度,提升该空气阀的实用性。
本实用新型进一步设置为:所述阀盖与所述阀体之间设置有密封圈,所述密封圈的上下两端均设置有密封凸起,所述阀盖与所述阀体均设置有与所述密封凸起匹配的密封凹槽。
通过采用上述技术方案,密封凸起以及与密封凸起相匹配的密封凹槽起到显著提升该止回阀气密性的作用,从而避免气体的泄漏而影响到阀体的使用安全性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过在阀体内设置多个固定压片的阶层从而令同个止回阀可适用于不同压强的气体泄放标准,并使得气体在进入到阀体内后,正对着进风口的密封件将在第一时间起到气体泄放的作用,显著提升该空气止回阀的实用性能。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例的爆炸结构示意图;
图3是本实施例的剖面结构示意图。
附图标记说明:1、卡箍;2、阀盖;21、进风口;3、阀体;31、密封凹槽;32、阶层;33、外斜边;4、密封圈;41、密封凸起;5、压片;6、弹簧;7、限位板;71、卡槽;8、密封胶体;81、连接柱;82、卡接柱;83、外切边。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2所示,一种空气止回阀,包括阀盖2、阀体3以及将阀盖2和阀体3固定连接的卡箍1。在阀盖2与阀体3的连接处设置有用于提升阀盖2与阀体3之间的密封性能的密封圈4。与此同时,在密封圈4的上下两侧均设置有密封凸起41,且在阀盖2与阀体3朝向密封圈4的一侧均设置有与密封凸起41相匹配的密封凹槽31,进而令密封凸起41卡入密封凹槽31后起到显著提升该止回阀气密性的作用,从而避免阀体3内因气体泄漏而影响到阀体3的使用安全性。
如图2、图3所示,阀体3内设置有三个依次连接的阶层32,且位于上端的阶层32的直径大于位于下端的阶层32的直径。在其中一个阶层32内设置有外侧壁与阶层32的内侧壁抵接的压片5。需要提及的是,压片5穿设有连接柱81,连接柱81的下端固定连接有密封胶体8,密封胶体8的上端与压片5的底侧壁抵接且将阀体3的下端开口处密封。需要提及的是,在阀体3的下端开口处设置有外斜边33,且在密封胶体8的外侧壁上设置有与外斜边33相匹配的外切边83,进而在密封胶体8做向下的远离阀体3的运动时,外切边83与外斜边33即刻分离并起到气体泄放的作用;在弹簧6做回复运动时,外切边83与外斜面33形成紧密的贴合,进而起到提升阀体3的密封性能的作用。除此之外,在连接柱81的上端设置有卡接柱82,卡接柱82的直径小于连接柱81的直径且卡接固定有限位板7。在限位板7上设置有宽度与卡接柱82的直径相等的卡槽71,进而起到方便将限位板7安装到卡接柱82上或从卡接柱82上拆卸下来的作用。
如图2、图3所示,在限位板7的外边缘下侧向上侧凸起并卡接固定有套接在连接柱81外的弹簧6。弹簧6的下端与压片5的上侧壁抵接,进而起到控制密封胶体8对阀体3的下端开口处进行密封的作用。除此之外,在压片5的上侧面上固定连接有限位柱,弹簧6的下端内侧与限位柱的外侧壁抵接,进而令弹簧6被卡接在限位板7的外边缘向上凸起的部位,从而起到避免弹簧6脱离限位板7的作用。需要提及的是,阀盖2设置有正对着连接柱81上端的进风口21,进而在管道内的气体通过进风口21进入到阀体3内部时,气体的压力朝向连接柱81以及限位板7施加气体的压力,进而使得弹簧6形变并令密封胶体8做远离阀体3的下端开口处的运动,从而令阀体3内的高压气体向外端泄放,起到及时释放阀体3内部压强的作用。
在使用时,高压气体通过进风口21进入到阀体3内部并对连接柱81和限位板7形成挤压,从而在使得弹簧6发生形变后令密封胶体8做远离阀体3下端开口处的运动,起到令阀体3内部气体进行泄放的作用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,本实用新型的保护范围并不仅仅局限于上述实施例,但凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干修改和润饰,这些修改和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种空气止回阀,包括阀体(3),其特征在于:所述阀体(3)的一端设置与所述阀体(3)固定连接的阀盖(2),所述阀体(3)内固定连接有压片(5),所述压片(5)穿设有密封件,所述密封件的下端密封所述阀体(3),所述密封件的上端与所述压片(5)之间设置有弹簧(6),所述密封件的上端与设置在所述阀盖(2)上的进风口(21)相对。
2.根据权利要求1所述的一种空气止回阀,其特征在于:所述密封件包括位于所述压片(5)下端的密封胶体(8)以及穿设所述压片(5)的连接柱(81),所述连接柱(81)的上端设置有卡接柱(82),所述卡接柱(82)卡接有下端与所述弹簧(6)挤压的限位板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种空气止回阀,其特征在于:所述限位板(7)的外边缘向上侧凸起并与所述弹簧(6)卡接。
4.根据权利要求3所述的一种空气止回阀,其特征在于:所述压片(5)的上侧面设置有限位柱,所述弹簧(6)的下端内侧与所述限位柱的外侧壁抵接。
5.根据权利要求2-4任一项所述的一种空气止回阀,其特征在于:所述阀体(3)的下端开口处设置有外斜边(33),所述密封胶体(8)的外侧壁设置有与所述外斜边(33)相匹配的外切边(83)。
6.根据权利要求5所述的一种空气止回阀,其特征在于:所述阀体(3)内设置有多个依次连接并用于固定所述压片(5)的阶层(32),上端所述阶层(32)的直径大于下端所述阶层(32)的直径。
7.根据权利要求5所述的一种空气止回阀,其特征在于:所述阀盖(2)与所述阀体(3)之间通过设置卡箍(1)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种空气止回阀,其特征在于:所述阀盖(2)与所述阀体(3)之间设置有密封圈(4),所述密封圈(4)的上下两侧均设置有密封凸起(41),所述阀盖(2)与所述阀体(3)均设置有与所述密封凸起(41)匹配的密封凹槽(31)。
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