CN207486082U - 新型特大口径双向密封铸铁法兰蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型特大口径双向密封铸铁法兰蝶阀，包括管体，管体的顶端安装有传动装置，所述传动装置的输出轴连接有上转轴，上转轴上通过螺钉固定有第一碟板，第一碟板转动连接在管体的内部，管体的内壁上开有密封槽，密封槽的内部嵌入有第一密封圈，管体的底端转动密封连接有下转轴，下转轴的一端延伸至管体的内部连接有第一碟板，第一碟板上开有通孔和空腔，通孔的下方设有空腔，通孔内转动连接有转动杆，转动杆上固定安装有第二碟板，第二碟板与通孔的内壁滑动密封连接，转动杆的底端连接有第二齿轮，第二齿轮位于空腔内，下转轴为中空结构。本实用新型能够实现蝶阀的双重精度调节，方便对流量大小进行控制。

Description

新型特大口径双向密封铸铁法兰蝶阀

技术领域

本实用新型涉及蝶阀技术领域，尤其涉及新型特大口径双向密封铸铁法兰蝶阀。

背景技术

阀门是机械行业中最常用的部件，在自来水行业的给、排水管体、小型水库等中；目前多使用的阀门的口径小，国内铸铁法兰蝶阀规格尺寸大多小于DN1400，DN2000以上则很少；不能满足一些工厂及水库、大坝的使用要求；满足不了不同客户的需求，现有的大口径蝶阀因其口径较大，调节小流量是比较困难的，调节小流量时，碟板开度需小，调节偏差大，因此小流量调节精度差，为此我们提出新型特大口径双向密封铸铁法兰蝶阀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型特大口径双向密封铸铁法兰蝶阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

新型特大口径双向密封铸铁法兰蝶阀，包括管体，管体的顶端安装有传动装置，所述传动装置的输出轴连接有上转轴，上转轴上通过螺钉固定有第一碟板，第一碟板转动连接在管体的内部，管体的内壁上开有密封槽，密封槽的内部嵌入有第一密封圈，管体的底端转动密封连接有下转轴，下转轴的一端延伸至管体的内部连接有第一碟板，第一碟板上开有通孔和空腔，通孔的下方设有空腔，通孔内转动连接有转动杆，转动杆上固定安装有第二碟板，第二碟板与通孔的内壁滑动密封连接，转动杆的底端连接有第二齿轮，第二齿轮位于空腔内，下转轴为中空结构，下转轴的内部转动连接有传动杆，传动杆的一端连接有第一齿轮，第一齿轮位于空腔的内部，第一齿轮和第二齿轮之间连接有传动链条，传动杆的底端连接有水平设置的转动盘，转动盘上滑动连接有固定销，下转轴的底端侧壁上开有多个阵列排布的固定槽，固定销的一端螺纹连接在固定槽的内部。

优选的，所述通孔的内壁上开有环形凹槽，环形凹槽内嵌入有第二密封圈，第二碟板与第二密封圈滑动密封连接。

优选的，所述上转轴和下转轴与管体的连接处均设有第三密封圈，第三密封圈嵌入在管体上。

优选的，所述下转轴的一端延伸至空腔内，下转轴与上转轴均与第一碟板通过螺钉固定。

优选的，所述第一碟板和第二碟板均为合金材质，且表面涂有耐腐蚀油漆层。

本实用新型的有益效果：通过空腔、第一齿轮、传动杆、固定槽、转动盘、固定销、下转轴、传动链条、第二齿轮、第二碟板、第一密封圈、通孔、转动杆、第一碟板、管体、传动装置、上转轴和第三密封圈的设置，能够对阀体流量进行粗调节和精细调节，能够实现蝶阀的双重精度调节，本装置能够实现蝶阀的双重精度调节，方便对流量大小进行控制。

附图说明图1为本实用新型提出的新型特大口径双向密封铸铁法兰蝶阀的结构示意图；

图2为本实用新型提出的新型特大口径双向密封铸铁法兰蝶阀的A部的结构示意图。

图中：1空腔、2第一齿轮、3传动杆、4固定槽、5转动盘、6 固定销、7下转轴、8传动链条、9第二齿轮、10第二碟板、11第一密封圈、12通孔、13转动杆、14第一碟板、15管体、16传动装置、 17上转轴、18第三密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，新型特大口径双向密封铸铁法兰蝶阀，包括管体15，管体15的顶端安装有传动装置16，传动装置16的输出轴连接有上转轴17，上转轴17上通过螺钉固定有第一碟板14，第一碟板14转动连接在管体15的内部，管体15的内壁上开有密封槽，密封槽的内部嵌入有第一密封圈11，管体15的底端转动密封连接有下转轴7，下转轴7的一端延伸至管体15的内部连接有第一碟板14，第一碟板 14上开有通孔12和空腔1，通孔12的下方设有空腔1，通孔12内转动连接有转动杆13，转动杆13上固定安装有第二碟板10，第二碟板10与通孔12的内壁滑动密封连接，转动杆13的底端连接有第二齿轮9，第二齿轮9位于空腔1内，下转轴7为中空结构，下转轴7 的内部转动连接有传动杆3，传动杆3的一端连接有第一齿轮2，第一齿轮2位于空腔1的内部，第一齿轮2和第二齿轮9之间连接有传动链条8，传动杆3的底端连接有水平设置的转动盘5，转动盘5上滑动连接有固定销6，下转轴7的底端侧壁上开有多个阵列排布的固定槽4，固定销6的一端螺纹连接在固定槽4的内部，通孔12的内壁上开有环形凹槽，环形凹槽内嵌入有第二密封圈，第二碟板10与第二密封圈滑动密封连接，上转轴17和下转轴7与管体15的连接处均设有第三密封圈18，第三密封圈嵌入在管体15上，下转轴7的一端延伸至空腔1内，下转轴7与上转轴17均与第一碟板14通过螺钉固定，第一碟板14和第二碟板10均为合金材质，且表面涂有耐腐蚀油漆层。

工作原理：在使用时，通过传动装置16带动上转轴17转动，上转轴17带动第一碟板14转动，第一碟板14带动下转轴7转动，能够对水流速度进行粗调节，拔出转动盘5上的固定销6，转动转动盘 5，转动盘5通过传动杆3带动第一齿轮2转动，第一齿轮2通过传动链条8带动第二齿轮9转动，第二齿轮9通过转动杆13带动第二碟板10转动，对水流速度进行精细调节，调节好后，将固定销6穿过转动手柄5固定在固定槽4内，本装置能够对阀体流量进行粗调节和精细调节，能够实现蝶阀的双重精度调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.新型特大口径双向密封铸铁法兰蝶阀，包括管体(15)，管体(15)的顶端安装有传动装置(16)，其特征在于，所述传动装置(16)的输出轴连接有上转轴(17)，上转轴(17)上通过螺钉固定有第一碟板(14)，第一碟板(14)转动连接在管体(15)的内部，管体(15)的内壁上开有密封槽，密封槽的内部嵌入有第一密封圈(11)，管体(15)的底端转动密封连接有下转轴(7)，下转轴(7)的一端延伸至管体(15)的内部连接有第一碟板(14)，第一碟板(14)上开有通孔(12)和空腔(1)，通孔(12)的下方设有空腔(1)，通孔(12)内转动连接有转动杆(13)，转动杆(13)上固定安装有第二碟板(10)，第二碟板(10)与通孔(12)的内壁滑动密封连接，转动杆(13)的底端连接有第二齿轮(9)，第二齿轮(9)位于空腔(1)内，下转轴(7)为中空结构，下转轴(7)的内部转动连接有传动杆(3)，传动杆(3)的一端连接有第一齿轮(2)，第一齿轮(2)位于空腔(1)的内部，第一齿轮(2)和第二齿轮(9)之间连接有传动链条(8)，传动杆(3)的底端连接有水平设置的转动盘(5)，转动盘(5)上滑动连接有固定销(6)，下转轴(7)的底端侧壁上开有多个阵列排布的固定槽(4)，固定销(6)的一端螺纹连接在固定槽(4)的内部。

2.根据权利要求1所述的新型特大口径双向密封铸铁法兰蝶阀，其特征在于，所述通孔(12)的内壁上开有环形凹槽，环形凹槽内嵌入有第二密封圈，第二碟板(10)与第二密封圈滑动密封连接。

3.根据权利要求1所述的新型特大口径双向密封铸铁法兰蝶阀，其特征在于，所述上转轴(17)和下转轴(7)与管体(15)的连接处均设有第三密封圈(18)，第三密封圈嵌入在管体(15)上。

4.根据权利要求1所述的新型特大口径双向密封铸铁法兰蝶阀，其特征在于，所述下转轴(7)的一端延伸至空腔(1)内，下转轴(7)与上转轴(17)均与第一碟板(14)通过螺钉固定。

5.根据权利要求1所述的新型特大口径双向密封铸铁法兰蝶阀，其特征在于，所述第一碟板(14)和第二碟板(10)均为合金材质，且表面涂有耐腐蚀油漆层。