CN207485372U - 一种偏梯形螺纹套管 - Google Patents
一种偏梯形螺纹套管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207485372U CN207485372U CN201721593279.4U CN201721593279U CN207485372U CN 207485372 U CN207485372 U CN 207485372U CN 201721593279 U CN201721593279 U CN 201721593279U CN 207485372 U CN207485372 U CN 207485372U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- angle
- male connection
- female adapter
- face
- conical surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开的一种偏梯形螺纹套管,包括内螺纹接头和外螺纹接头,内螺纹接头首端的导入角Ⅰ为45°,内螺纹接头的接触锥面Ⅰ与水平方向的夹角α为3°,内螺纹接头的抗扭端面Ⅰ与竖直方向的夹角β为15°;外螺纹接头尾端的导入角Ⅱ为65°,外螺纹接头的接触锥面Ⅱ与水平方向的夹角γ为3°,外螺纹接头的抗扭端面Ⅱ与竖直方向的夹角θ为20°。本实用新型具有结构简单、生产成本低、密封性好、抗扭性能高等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于石油专用管工程技术领域,具体涉及一种偏梯形螺纹套管。
背景技术
石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管,以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同,井下受力状态复杂,拉、压、弯、扭应力综合作用于管体,这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏或者密封性差,可能导致整口井的减产、报废。
API常规套管密封及强度均通过螺纹副承担,密封性能好的螺纹强度不高,强度高的螺纹密封性能又不好。因此其无法满足高密封、高强度复杂井况的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种偏梯形螺纹套管,其结构简单、生产成本低、密封性好,能够满足高密封、高强度复杂井况的要求。
本实用新型所采用的技术方案是:一种偏梯形螺纹套管,包括内螺纹接头和外螺纹接头,内螺纹接头首端的导入角Ⅰ为45°,内螺纹接头的接触锥面Ⅰ与水平方向的夹角为3°,内螺纹接头的抗扭端面Ⅰ与竖直方向的夹角为15°;外螺纹接头尾端的导入角Ⅱ为65°,外螺纹接头的接触锥面Ⅱ与水平方向的夹角为3°,外螺纹接头的抗扭端面Ⅱ与竖直方向的夹角为20°。
本实用新型的特点还在于:
外螺纹接头的螺距为5牙/英寸,内螺纹接头的螺距为5牙/英寸。
外螺纹接头尾端的圆倒角为R1.2;内螺纹接头首端的圆倒角为R0.8。
接触锥面Ⅰ与所述接触锥面Ⅱ过盈配合。
抗扭端面Ⅰ与所述抗扭端面Ⅱ过盈配合。
本实用新型的有益效果是:
(1)改进型偏梯扣不等高设计,间隙旋合减小螺纹摩擦系数;
(2)内、外螺纹接头的螺纹距为5牙/英寸。螺纹扣的螺距变大,使得套管接头能够快速上扣,提高工作效率,同时也能很好的避免错扣的概率,具有较高的认扣性能;
(3)内螺纹接头首端的导入角为45°,外螺纹接头尾端的导入角为65°,这样易于上扣。
(4)在外螺纹端部有一R1.2圆倒角、内螺纹有一R0.8圆倒角,避免装配干涉。
(5)用金属对金属的锥面(接触锥面Ⅱ)密封代替螺纹密封。
(6)采用止推台肩设计,控制螺纹的过盈量防止粘扣失效台阶(抗扭端面Ⅱ)。
附图说明
图1是本实用新型一种偏梯形螺纹套管的结构示意图;
图2是本实用新型一种偏梯形螺纹套管的局部A的放大图;
图3是本实用新型一种偏梯形螺纹套管中内螺纹接头抗扭端面Ⅰ处的放大图;
图4是本实用新型一种偏梯形螺纹套管中外螺纹接头抗扭端面Ⅱ处的放大图。
图中,1.内螺纹接头,2.外螺纹接头;
1-1.导入角Ⅰ,1-2.接触锥面Ⅰ,1-3.抗扭端面Ⅰ,1-4.夹角α,1-5.夹角β,1-6.圆倒角α;
2-1.导入角Ⅱ,2-2.接触锥面Ⅱ,2-3.抗扭端面Ⅱ,2-4.夹角γ,2-5.夹角θ,2-6.圆倒角β。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供了一种偏梯形螺纹套管,如图1、2、3及4所示,
一种偏梯形螺纹套管,包括内螺纹接头1和外螺纹接头2,内螺纹接头1首端的导入角Ⅰ1-1为45°,内螺纹接头1的接触锥面Ⅰ1-2与水平方向的夹角α1-4为3°,内螺纹接头1的抗扭端面Ⅰ1-3与竖直方向的夹角β1-5为15°;外螺纹接头2尾端的导入角Ⅱ2-1为65°,外螺纹接头2的接触锥面Ⅱ2-2与水平方向的夹角γ2-4为3°,外螺纹接头2的抗扭端面Ⅱ2-3与竖直方向的夹角θ2-5为20°。
外螺纹接头2的螺距为5牙/英寸,内螺纹接头1的螺距为5牙/英寸。
内螺纹接头1首端的圆倒角α1-6为R0.8,所述外螺纹接头2尾端的圆倒角β2-6为R1.2。
接触锥面Ⅰ1-2与所述接触锥面Ⅱ2-2过盈配合。
抗扭端面Ⅰ1-3与抗扭端面Ⅱ2-3过盈配合。
使用时,将外螺纹管体拧入内螺纹的接箍中,先套入3~7扣,然后人力旋转,直至转不动为止,然后使用专用机器进行拧紧,达到过盈配合状态;在密封面方面采用金属对金属密封,替代螺纹密封,采用推止台阶设计,控制螺纹的过盈量,防止粘扣失效、搓R角设计,产生油封效应;当内外螺纹拧和时,螺纹达到过盈配合,接触锥面Ⅰ、Ⅱ同时也达到过盈配合;抗扭端面Ⅰ、Ⅱ也紧密接触,形成气密性,从而大大的提高了抗扭矩性能、压缩载荷性能及拉伸载荷的能力。
本实用新型有如下优点:
(1)改进型偏梯扣不等高设计,间隙旋合减小螺纹摩擦系数;
(2)内、外螺纹接头的螺纹距为5牙/英寸。螺纹扣的螺距变大,使得套管接头能够快速上扣,提高工作效率,同时也能很好的避免错扣的概率,具有较高的认扣性能;
(3)内螺纹接头首端的导入角为45°,外螺纹接头尾端的导入角为65°,这样易于上扣。
(4)在外螺纹端部有一R1.2圆倒角、内螺纹有一R0.8圆倒角,避免装配干涉。
Claims (5)
1.一种偏梯形螺纹套管,其特征在于,包括内螺纹接头(1)和外螺纹接头(2),内螺纹接头(1)首端的导入角Ⅰ(1-1)为45°,内螺纹接头(1)的接触锥面Ⅰ(1-2)与水平方向的夹角α(1-4)为3°,内螺纹接头(1)的抗扭端面Ⅰ(1-3)与竖直方向的夹角β(1-5)为15°;外螺纹接头(2)尾端的导入角Ⅱ(2-1)为65°,外螺纹接头(2)的接触锥面Ⅱ(2-2)与水平方向的夹角γ(2-4)为3°,外螺纹接头(2)的抗扭端面Ⅱ(2-3)与竖直方向的夹角θ(2-5)为20°。
2.如权利要求1所述的一种偏梯形螺纹套管,其特征在于,所述外螺纹接头(2)的螺距为5牙/英寸,所述内螺纹接头(1)的螺距为5牙/英寸。
3.如权利要求1所述的一种偏梯形螺纹套管,其特征在于,所述内螺纹接头(1)首端的圆倒角α(1-6)为R0.8,所述外螺纹接头(2)尾端的圆倒角β(2-6)为R1.2。
4.如权利要求1所述的一种偏梯形螺纹套管,其特征在于,所述接触锥面Ⅰ(1-2)与所述接触锥面Ⅱ(2-2)过盈配合。
5.如权利要求1所述的一种偏梯形螺纹套管,其特征在于,所述抗扭端面Ⅰ(1-3)与所述抗扭端面Ⅱ(2-3)过盈配合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721593279.4U CN207485372U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种偏梯形螺纹套管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721593279.4U CN207485372U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种偏梯形螺纹套管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207485372U true CN207485372U (zh) | 2018-06-12 |
Family
ID=62471301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721593279.4U Active CN207485372U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种偏梯形螺纹套管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207485372U (zh) |
-
2017
- 2017-11-24 CN CN201721593279.4U patent/CN207485372U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202946041U (zh) | 气密封锯齿形油井管螺纹接头结构 | |
CN202380985U (zh) | 一种管状气密封螺纹接头 | |
CN104453738A (zh) | 一种气密封套管接头 | |
CN101975034B (zh) | 一种油套管特殊扣的气密封连接结构 | |
CN103527110A (zh) | 一种钛合金油套管用多级密封抗粘扣型螺纹 | |
CN101975035B (zh) | 一种油套管螺纹特殊扣的气密封连接结构 | |
CN202689965U (zh) | 一种适用于高温高压气井的气密封油管螺纹接头 | |
CN103628827A (zh) | 抗粘扣三级端面金属密封钛合金管螺纹接头 | |
CN202954751U (zh) | 一种快速上卸的螺纹套管接头 | |
CN207485372U (zh) | 一种偏梯形螺纹套管 | |
CN205314940U (zh) | 用于套管的双级螺纹气密封特殊螺纹接头结构 | |
CN101899953A (zh) | 高性能油套管螺纹的接头结构 | |
CN201574696U (zh) | 大口径快速上扣套管螺纹连接结构 | |
CN203925329U (zh) | 一种气密封套管接头 | |
CN206329284U (zh) | 一种金属弹性双重气密封特殊扣油管 | |
CN201705230U (zh) | 一种小外径套管用特殊螺纹接头 | |
CN102287143B (zh) | 一种气密封结构的油/套管螺纹连接接头 | |
CN201818246U (zh) | 一种直连型油、套管螺纹接头 | |
CN207406286U (zh) | 一种螺纹扣套管 | |
CN102996079A (zh) | 一种管状气密封螺纹接头及其应用 | |
CN201606593U (zh) | 一种提高密封性能的螺纹连接机构 | |
CN102352727A (zh) | 一种8tpi油、套管螺纹连接接头 | |
CN203008801U (zh) | 带气密封结构的整体式油管接头 | |
CN202249816U (zh) | 8tpi螺纹齿形结构 | |
CN203334974U (zh) | 特殊螺纹扣接箍 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant |